Устройство для ликвидации прихватов колонны труб в скважине

 

Изобретение относится к нефтяной промышленности, а именно к устройствам для ликвидации прихватов в скважине . Цель изобретения - совершенствование технологии работы с устройством за счет упрощения процесса зарядки . Устройство включает шток (l J) 1, телескопически установленный в корпусе (к) 2, который имеет наковальню 3, а Ш 1 переводник-молот 4 и боек 5.

СС10Э ССжТСНИХ

С0ЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

А2

asSUau (5 f ) 5 F 21 В 73/00 > 31/107

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ(СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

IlO ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР (61) 837045 (2l) 4691832/03 (22) 16.05.89 (46) 30.04.91. Бюл. Р 16 (71) Всесоюзный научно-исследовательский и проектный институт по креплению скважин и буровым растворам (72) В,Н- Панов,?),Ã.Ìàé÷óá и В,В. Колодяжный (53) 622.748.I3(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

1I> 832045, кл . Е 21 И 7.3/00, 1977, 2 (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЛИКВНЦАЦ1!Н ПРИХВА i ÎÂ КОЛОННЫ Т"УБ В СКВАЖИНЕ (57) Изобретение относится к нефтяной промышленности, а именно к устройствам для ликвидации прихватов в скважине. Цель изобретения - совершенствование технологии работы с устройсТВоМ за счет упрощения процесса зарядки, Устройство включает шток (111)

1, телескопически установленный в корпусе (К) 7, который имеет наковальню

3, a lil 1- переводник-молот 4 и боек 5. 1645445

50

Зубчатое зацепление образуют К2 и Шl, выполненное в виде спиральных витков

6 на Ш 1 и ответных витков 7 на К2.

Наружные поверхности Я1 и К2 имеют проточки. Внутренняя поверхность К2 снабжена ограничителями вращения Ш1.

На внутренней поверхности К2 расположены дополнительные ограничители 12 вращения ытокв. Расстояние между бли- Ip жайшнми друг к другу витком 7 и дополнительным ограничителем 12 не менее высоты витка 6 IHI но не более высоты шага витков 6 !Ill. Расстояние между соседними витками 7 не менее 15 суммы высоты витка 6 !Ill и высоты доИзобретение относится к нефтяной проьыпленности, в именно к устройствам для ликвидации прихватов н скважине. 25

Цель изобретения — совершенствование технологии работы с устройством

sa счет упрощения процесса зарядки.

На Фиг.l изображено устройство для ликвидации прихватов колонны труб

B скважине, продольный разрез; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг,l; на

Фиг.3 - разрез Б-Б на Фиг.1.

Устройство состоит из штока 1, телескопическн! установленного н корпу се 2, Корпус 2 имеет наковальни 3, а шток I — перенодник-молот 4 и боек

5. Корпус 2 и шток 1 образуют зубчатое зацепление, выполненное н виде спиральных витков 6 на штоке 1 и от- 40 ветных спиральных витков 7 на внутренней поверхности корпуса 2, образующих сектор зубчатого зацепления

S корпуса 2, Наружная поверхность штока 1 выполнена с проточками 9 вдоль его образующей ° Корпус ? имеет соответствующие проточки IO. Внутренняя поверхность корпуса 2 снабжена ограничителями 11 вращения штока 1.

Кроме того, устройство снабжено дополнительными ограничителями 12 вращения штока I, равномерно расположенными н продольной плоскости на внутренней поверхности корпуса 2 поц

55 витками 7 сектора зубчатого зацепления 8 корпуса ?. Расстояние между ближайшими друг к другу витком 7 сектора зубчатого зацепления 8 и дополполнительного ограничителя 12. Расстояние между основным ограничителем и ближайшим к нему витком lll! в крайнем нижнем положении Шl не менее высо ты витка 6 HI но не более высоты ша- га витков 6 Ш!. После соединения с прихваченной частью колонны переводят Шl в крайнее нижнее положвние, затем поворачивают его по часовой стрелке до упора н дополнительные ограничители 12. После этого производят натяжку Ш1. Устройство срабатывает при повороте Ш! по часовой стрелке, что упрощает технологию работы с устройством. 3 ил. нительным ограничителем 12 вращения штока 1 берется не менее высоты нитка 6 штока I, но не более высоты шага витков 6 штока 1, Расстояние между соседними витками 7 сектора зубчатого зацепления 8 корпуса I берется не менее суммы высоты нитка 6 штока 1 и высоты дополнительного ограничителя 12. Расстояние между основным ограничителем 11 и ближайшим к нему витком штока 1 и крайнем нижнем положении последнего берется не менее высоты витка 6 штока, но не более высоты шага витков 6 штока 1, Устройство работает следующим образом, После спуска в скважину и соединения с прихваченной частью колонны труб, производится зарядка устройства. Для этого шток 1 устройства опускается н нижнее исходное положенИе, при котором ближайший к основному ограничителю 11 виток 6 штока I выходит из контакта с этим ограничителем. Затем производится поворот штока 1 по часовой стрелке. При этомвитки 6 штока входят н зацепление с витками 7 корпуса 2 и упираются в дополнительные ограничители 12.

После этого производят натяжение штока 1 с усилием, необходимым для создания соответствующего усилия расцепления штока 1 и корпуса 2, которое рассчитывается заранее. При этом витки 6 штока 1 своей верхней частью входят в соприкосновение с опорной поверхностью нитков 7 корпуса 2

1645445

E-6

Составитель А, Канторович

Редактор И, Касарда Техред А,Кравчук Корректор Т.Палий

Заказ 1329 Тираж 366 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Иосква, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул. Гагарина, 101 и выходят из контакта с дополнительными ограничителями 12, фиксируя тем самым зарядку устройства, Для срабатывания устройства произ5 водят поворот штока 1 по часовой стрелке до момента выхода витков 6 штока 1 из зацепления с витками 7 корпуса 2. Затем операции зарядки и срабатывания устройства повторяются, Прн установке штока 1 в промежуточные положения работа устройства может осуществляться известным образом.

Формула изобретения

Устройство для ликвидации прихватов колонны труб в скважине по авт.св.

М 832045, о т л и ч а ю щ е е с я тем,.что, с целью совершенствования технологии работы с ним за счет упро- 20 щения процесса зарядки, оно снабжено дополнительными ограничителями вращения штока равномерно расположенными в продольной плоскости на внутренней поверхности корпуса под витками ектора зубчатого зацепления корпуса, причем расстояние между ближайшими друг к другу витком сектора зубчатого зацепления и дополнительным ограничителем вращения штока не менее высоты витка штока, но не более высоты шага витков штока, расстояние между соседними витками сектора зубчатого зацепления, корпуса не менее суммы вьцоты витка штока и высоты дополнительного ограничителя, а расстояние между основным ограничителем и ближайшим к нему витком штока в крайнем нижнем положении последнего не менее вьц оты витка штока, но не более высоты шага витков штока,