Устройство для орошения горного комбайна

 

СООЗ COBETCHHX

С01.1ИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИН (19) (11) ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К А ВТОРСНОМЪГ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ

ПО ИЭОБРЕТЕНИЯМ И ОТНРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ CCCP (21) 4705430/03 (22) 25.05.89 (46) 30.04.91. Вюл. Ф 16 (71) Институт горного дела им,А.A.Скочинского (72) Г.С. Забурдяев и Е.А. Веломойцев (53) 622.807.002.54(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

М 977824, кл. Е 21 F 5/04, 1981.

Авторское свидетельство СССР

У 1186808, кл. E 21 F 5/04, 1984, (54) УСТРОЙСТВО Д1Я ОРОШЕНИЯ ГОРНОГО

КОМВАЙНА (57) Изобретение относится к горной промышленности и предназначено для борьбы с пыпью и фрикционным искрообразованием при работе горного комоайна. Цель — повышение эффективности работы устройства эа счет обеспечения подачи струи жидкости на след резания °

Устройство включает корпус 1 с внутренней полостью 2, каналом 3 для подвода жидкости, соплом и приспособлещ) Е 21 С 25/60, E !1 1 5/04 нием для очистки жидкости, 11риспосооление для очистки жидкости выполнено из пружины (П) 4 с регулятором 5 зазоров между ее витками. Сопло выполнено из иглы 6 с ннутренним проточным каналом. Игла 6 закреплена в головной части корпуса 1 с помощью уплотнителя 7. Один торец 11 4 располох ен на уплотнителе 7, а другой торец — на регуляторе 5, Входной конец иглы 6 размещен во внутренней полости 2. На выпускном конце иглы 6 выполнен косой срез 8, Внутренняя полость 2 выполнена ступенчатой иэ камер с диаметрами, увеличивающимися в направлении от головной части корпуса 1 к его хвостовой части. Канал 3 выполнен тангенциально и соединен с камерой 9 максимального диаметра. Крупные фракции эадерживаются на витках 11 4, а мелкие проходят вместе с жидкостью в канал иглы 6. За счет среза 8 формируется изогнутая струя жидкости, которая подается на след резания. 1 з.п. ф-лы, 1 ил.

1645м99

Жидкость подается иэ системы разводки по тангенциальному каналу 3 в 5ц полость 2 корпуса 1, проходит зазоры между витками пружины 4 и поступает в проточный канал иглы 6. 3а счет имеющегося среза 8 иглы 6 и разности

Изобретение относится к горной промышленности и предназначено для борьбы с пылью и фрикционным искрообраэованием при работе горного ком5 байна.

Цель изобретения — повышение эффективности работы устройства за счет обеспечения подачи струи жидкости на след резания. l0

На чертеже схематично изображено предлагаемое устройство, продольньпi разрез.

Устройство для орошения горного комбайна включает корпус 1 с внутрен- 1 ней полостью 2, каналом 3 для подвода жидкости, соплом и приспособлением для очистки жидкости. 11риспособление для очистки жидкости выполнено иэ пружины 4 с регулятором 5 зазоров между ее витками. Сопло выполнено из иглы 6 с внутренним проточным каналом, закрепленной в головной части корпуса 1 с помощью уплотнителя 7 ° цружина 4 расположена одним торцом 25 на уплотнителе 7, а другим торцом на регуляторе 5. Входной конец иглы

6 размещен во внутренней полости 2, а на выпускном конце иглы ь выполнен косой срез 8. Внутренняя полость 2 3р корпуса 1 выполнена ступенчатой нэ камер с диаметрами, увеличивающимися в направлении от головной части корпуса

1 к его хвостовой части. Канал 3 выполнен тангенциально и соединен с ка- 3g мерой 9 максимального диаметра.

Величина 1 зазора между витками пружины 4 всегда должна быть меньше диаметра d канала иглы 6, В тех случаях, когда не требуется получение 40 изогнутой струи жидкости, срез 8 отрезается и игла 6 разворачивается на

180, т.е. устанавливается другим концом, чистота поверхности которого не нарушена. 45

Устройство работает следукицим образом. сопротивлений канала на срезе 8 формируеч ся изогнутая струя жидкости, которая подается на след резания. Уплотнитель 7 фиксирует иглу 6 в заданном положении как по длине, так и по ориентации среза 8. Давление жидкости на уплотнитель позволяет дополнительно сжать em и надежно фиксировать иглу 6. Зазор между витками пружины 4 изменяется поворотом регулятора 5. Мелкие фракции вэвесей в жидкости (размером менее зазора 1 и естественно менее диаметра d канала иглы 6) прохоI дят между витками пружины 4 и через канал иглы 6, а крупные — .ëäåðæèâàются и остаются в полости 2.

Вибрация консольной части иглы 6 со стороны регулятора 5 способствует продвижению жидкости с механическими взвесями по каналу иглы 6, формула изобретения

1. Устройство для орошения горного комбайна, включающее корпус с внутренней полостью, каналом для подвода жидкости и соплом, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения эффективности работы устройства за счет обеcïå÷åHèÿ подачи струи жидкости на след резания, оно снабжено приспособлением для очистки жидкости, выполненнлм иэ пружины с регулятором зазоров между ее витками, а сопло выполнено из иглы с внутренним проточным каналом, закрепленной в головной части кор .пуса посредством уплотнителя, при этом пружина расположена одним торцом на уплотнителе, а другим торцом — на регуляторе зазоров между ее витками, причем входной конец иглы размещен во внутренней полости корпуса, а на выпускнои к; нце иглы выполнен косой срез.

2. Устройство по и. 1, о т л и ч аю щ е е с я тем, что внутренняя полость корпуса выполнена ступенчатой из камер с диаметрами, увеличивающимися в направлении от головной части корпуса к его хвостовой части, при этом канал для подвода жидкости выполнен тангенциально и соединен с камерой максимального диаметра.