Способ электронно-лучевой сварки встык со сквозным проплавлением горизонтальным лучом, при котором сварку ведут со скоростью 10-20 м/ч на токе, величина которого превышает величину тока, необходимого для сквозного проплавления, отличающийся тем, что, с целью повышения качества сварных соединений из титановых сплавов толщиной 40-80 мм путем формирования равномерных лицевого и корневого валиков при равномерной ширине шва по его глубине, используют электронный луч с углом сходимости не более 2·10-2 рад., фокус луча размещают в промежутке между облучаемой поверхностью стыка и электронным излучателем и обеспечивают круговую развертку пятна нагрева по облучаемой поверхности с диаметром траектории 4-5 мм, ток луча выбирают из соотношения I=(1,3-1-8)Io , а частоту круговой развертки устанавливают равной [(10-15)·V св] Гц при сварке горизонтального шва и [(30-40)·V св] Гц при сварке вертикального шва, а фокус выбирают из соотношения 
где LO - расстояние от выходного торца излучателя до облучаемой поверхности; LF - расстояние от выходного торца излучателя до фокуса луча, мм; H - глубина проплавления, мм; Io - величина тока луча, необходимая для сквозного проплавления, мА; Vсв - скорость сварки, м/ч.
Похожие патенты:
Изобретение относится к сварке, в частности к оборудованию для электронно-лучевои сварки
Изобретение относится к технологии сварки электронным лучом изделий цилиндрической и сферической формы
Изобретение относится к электроннолучевой сварке и может быть использовано в машиностроении для производства сварных конструкций из разнородных металлов и сплавов, а также металлов с остаточной намагниченностью
Изобретение относится к сварочному производству и предназначено для контроля срока службы катодного узла сварочной электронной пушки
Изобретение относится к машиностроению и предназначено для стабилизации параметров технологического процесса в установках электронно-лучевой сварки
Изобретение относится к электроннолучевой сварке и может быть использовано в машиностроении, приборостроении и других отраслях промышленности, связанных с использованием установок для электроннолучевой сварки в низком вакууме для изготовления крупных сварных изделий
Изобретение относится к электронно-лучевой технологии и может найти применение в машиностроении при изготовлении многослойных рулонированных сосудов высокого давления и им подобных толстостенных изделий ответственно назначения, требующих предварительной подготовки необработанных торцов каждого из слоев (в том числе переменного профиля), их эффективного разглаживания и вакуумного рафинирующего переплава на глубину до 10-20 мм
Изобретение относится к порошковой металлургии, в частности к устройствам для изготовления металлических порошков, и может быть использовано на предприятиях порошковой металлургии, а также в различных отраслях машиностроения, связанных с изготовлением изделий методами порошковой металлургии
Изобретение относится к области сварки плавлением и позволяет расширить технологические возможности сварки
Изобретение относится к области сварки плавлением и позволяет расширить технологические возможности сварки
Изобретение относится к электронно-лучевой сварке (ЭЛС), в частности к способам контроля и стабилизации глубины проплавления, и может быть использовано в различных областях машиностроения, например, при сварке без сквозного проплавления соединений
Изобретение относится к электродуговой сварке и резке, конкретно к устройствам для сварки и резки материалов
Изобретение относится к пайке, сварке, резке световым лучом металлов и неметаллов, применяемых для изготовления изделий, используемых в различных областях промышленности
Изобретение относится к ядерной технике, преимущественно к конструкции тепловыделяющих элементов энергетических реакторов и способу их герметизации
Изобретение относится к обработке металлов, в частности к способам исправления дефектов металла и сварного шва, преимущественно, изделий из алюминия и его сплавов, электронным лучом, и может быть использовано в энергетической, металлургической отраслях промышленности, а также в сварочной технологии
