Устройство для прессования порошков

 

Изобретение относится к устройствам для прессования порошков.Цельрасширение технологических возможностей за счет обеспечения прессования малопластифицированных порошков. В загрузочный бункер 14 подается порошок , который под действием силы тяжести заполняет все свободное пространство бункера и межвитковое пространство шнека. После того,как шнеку 2 придается вращательное движение, вращение сообщается и кривошипам 9 и I I, в результате чего уплотняющие lui.ic гины 3 и 4 совершают сложное движение , при котором края пластин описывают окружность. Движение порошка и ч бункера слагается из двух составляющих: смещения порошка в направлении чагрузки и движения его в перпендикулярном направлении. В результате достигается наиболее плотная укладка частиц, которые вдавливаются в иитки шнека, после чего принудительная подача порошка осуществляется второй пластиной. Движения пластин в горизонтальной плоскости scei- да сонаправлены, а в вертикальном направлении их движения являются встречными . 7 ил. 9 (Я с

СООЭ COBETCHHX

КСПУЬЛИК

„.SU, 1 46676 (51)5 В 22 Е 3/20

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМ,Ф СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЭОБРЕТЕНИЯМ И ОТНРЫ!ТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР (2)) 4498637/02 (22) 28 .10.88 (46) 07,05.91. Бюл. II- 17 (71) Витебский технологический институт легкой промышленности (72) С.С.Клименков, И.С.Алексеен и К.С.Матвеев (53) 621 762.4 .04 (088.8) (56) Авторское свидетельство ГССР

I»» 1323234, кл . В 22 F 3/20, 1986.

Авторское с вид етсльс тв о СССР !

» l 519849, кл. В 22 F 3/20, 1987. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПРЕССОВАНИЯ 110РОШКО В (57) Изобретение относится к устройствам для прессования порошков.1!ельрасширение технологических возможностей за счет обеспечения прессования малопластифицированных порошков.

В загрузочный бункер 14 подается порошок, который под действием силы тяжести заполняет все свободное пространство бункера и межвитковое пространство шнека. После того,как шнеку

2 придав т с я вращательное движение, вращение сообщается и кривошипам 9 и 1, н результате чего уплотняющие пластины 3 и 4 совершают сложное движение, при котором края пластин описывают окружность. Движение порошка из бункера слагается иэ двух составляющих: смещения порошка в направлении:»;» pyçêè и движения его в перпендикулярном направлении. В результате достигается наиболее плотная укладка час тиц, которые "вдавливают»» ся в нитки шнека, после чего принудительная подача порошка осуществляется второй пластиной. Движения пластин в горизонтальной плоскости всегда сонапранлены, а в вертикальном направлении их движения являются встречными. 7 ил.

1646676

Изобретение относится к порошковой металлургии, в частности, к устройствам для прессования порошков с принудительной подачей порошка к прессующеS му органу.

Цель изобретения — расширение технологических возможностей за счет обеспечения прессования малопластифицированных порошков.

На фиг. 1 представлено устройство, поперечный разрез; на фиг.2 — разрез А-A на фиг. l на фиг. 3 — разрез

Б-Б на фиг. l; на фиг. 4 — 7 — положения пластин с интервалом 1/6 оборота кривошипа.

Устройство состоит из корпуса 1, внутри которого расположен шнек 2 (привод шнека не показан). Уплотняющие пластины 3 и 4 разме1ены в пазах, выполненных в подвижных стенках

5 и 6, которые, в свою очередь,находятся в пазах 7 корпуса. Через два отверстия каждой пластины проходят оси 8 и 9 сдвоенных кривошипов 10, 25

11 и 12, 13. Верхние части стенок расположены в полостях загрузочного бункера 14, закрепленного на корпусе. Ведущий кривошип 10 через муфту

15 связан с электродвигателем !6.

Аналогично обеспечивается вращение кривошипа 12. Ч!ирина уплотняющих пластин Ьп равна длине бункера 1 длина кривошипов 1 равна наружному

I( радиусу шнека Ки.

Устройство работает следующим о6разом.

В загрузочный бункер 14 транспортирующим механизмом подается порошок, который под действием силы тяжести 40 заполняет все свободное пространство бункера и межвитковое пространство шнека (фиг.4). После того, как шнеку 2 придается вращательное движение, вращение сообшается и криво- 45 шипам 9 и ll в результате чего уплотняющие пластины 3 и 4 совершают сложное движение, при котором края пластин описывают окружность радиуса

1 R и. Скорости вращения криво- 50

К шипов Я связаны со скоростью враК кения шнека Я,„соотношением

Я„= A(const) Я (1) где А — коэффициент пропорциональности, определяемый по Формуле 55

2аЬ(2Р и - h) A(const) Иsin oL(3n+4) и ширина межвитковой впадины; высота йпадины; наружный радиус шнека;

v . подьема витков шнека. где а

R и

0L ется из двух составляющих: непосредственно смещения порошка в направлении загрузки и движения порошка в перпендикулярном направлении. В результате достигается наиболее плотная укладка частиц порошка, которые

"вдавливаются" в витки шнека 2 (фиг.4, 5 и 6), после чего принудительная подача порошка осуществляется второй пластиной (фиг ° 7).

Движения пластин в горизонтальной плоскости всегда сонацравлены, а в вертикальном направлении их движения являются встречными.

Длина кривошипа 1 определяется равной наружному радиусу шнека исходя иэ следующих соображений.

При длине кривошипа, меньшей наружного радиуса шнека, уплотняющие пластины не достают до противоположных подвижных стенок. При этом пластины не могут выполнять свои функции, поскольку порошок выдавливается в образовавшийся зазор обратно в бункер.

При длине кривошипа, большей наружного радиуса шнека, уплотняющне пластины выходят иэ пазов подвижных стенок 5 и 6, в которые попадает порошок, и работа устройства прекращается. Таким образом, применение предлагаемого устройства позволит получать на шнековых прессах качественСвязь скоростей вращения вытекает иэ того обстоятельства, что масса порошка, подаваемая пластинами в единицу времени, должна соответствовать массе порошка, прессуемой устройством эа тот же отрезок времени. В том случае, если равенство не соблюдается, а зто происходит либо прн превышении соотношения (1), либо при меньших значениях Я, работа устройства не позволяет достигать цели изобретения. Действительно, если

Я„(А Яш, шнек спрессовывает порошок быстрее, чем он подается иэ загрузочного бункера, если Яи> А.Я, порошок не успевает переместиться из зоны загрузки, пластины в этом случае просто останавливаются ..

Движение порошка иэ бункера слагаб-б

10(r2) Ф(1

16 ные иэделия из малопластифицированных порошков.

Фо рмул а и э о б р е т е н и я

Устройство для прессования порошков, содержащее корпус, шнек, загрузочный бункер, матрицу и средство .для подачи порошка в шнек, о т л и ч ающее с я тем, что, с целью расширения технологических возможностей эа счет обеспечения прессования малопластифицированных порошков, ре,icrso pars подачи порошка в шнек выпол46676

6 пино в виде двух пластин камд ая иэ которых шарнирно установлена на двух осях кривошипов, корпус выполнен с

) продольными пазами а бункер — со

Э с тенками, имелцими воэможность воэ— вратно-поступательного перемещения в пазах корпуса и выполненными с поперечными пазами, при этом пластины усган нлены в пазах стенок с возможностью еонаправленного перемещения в горизонтальном направлении и встречно го и ере меш ел и я — и вертикальном, а длина кривошива равна наружному

Р 1диус-у! Оч о() 7 (, 1646676

Фиг. 7

Составитель Г.Загорская

Техред Л.Олийнык

Редактор И.Шмакова

Корректор Н. Король

Заказ 1365 Тираж 509 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", r. Ужгород, ул. Гагарина, 101