Приспособление для обработки коленчатого вала

 

Изобретение относится к области станкостроения и может быть использовано для обработки длинномерных деталей. Целью изобретения является расширение технологических возможностей. Приспособление содержит установленные на корпусе базовые и зажимные элементы, устройство поворота вокруг продольной оси, а также подъемно-поворотный механизм с платформой . Последний обеспечивает поворот изделия на 180° вокруг вертикальной оси. Зил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК ()9) (II) (sI)s В 23 В 5/18

ГО СУД АР СТ В Е ННЫ Й КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

0 (21) 4490131! 08 (22) 04.10.88 (46) 07.05.91. Бюл. № 17 (71) Костромское специальное конструкторское бюро автоматических линий и агрегатных станков (72) В.С.Волков и В.P.Åãîðîâ (53) 621,941.272-229,3(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

¹ 418274, кл. В 23 В 5!18. 1971. (54) ПРИСПОСОБЛЕНИЕ ДЛЯ ОБРАБОТКИ

КОЛЕНЧАТОГО ВАЛА

Изобретение относится к области станкостроения и может быть использовано для обработки длинномерных деталей.

Целью изобретения является расширение технологических воэможностей путем обеспечения автоматической переустановки иэделия в двух взаимно перпендикулярных плоскостях.

На фиг.1 изображено приспособление, общий вид; на фиг.2 — разрез А-А на фиг.1; на фиг.3 — разрез Б-Б на фиг.1, Приспособление содержит два корпуса

1, на которых размещены зажимные элементы 2 с гидроцилиндрами 3, базовые призмы 4, осевой базовый элемент 5, предварительно ориентирующие коленвал элементы 6, устройство для поворота изделия 7 вокруг продольной оси и подъемно-поворотный механизм, Устройство для поворота вокруг его продольной оси содержит вилочный захват

8, связанный со штоком гидроцилиндра 9 (57) Изобретение относится к области станкостроения и может быть использовано для обработки длинномерных деталей. Целью изобретения является расширение технологических воэможностей. Приспособление содержит установленные на корпусе базовые и зажимные элементы, устройство поворота вокруг продольной оси, а также подъемно-поворотный механизм с платформой, Последний обеспечивает поворот изделия на 180 вокруг вертикальной оси.

3 ил. посредством оси 10 и с кронштейном 11 посредством оси 12.

Подъемно-поворотный механизм содержит платформу 13 с поддерживающими призмами 14, закрепленную на оси 15, которая через коромысло 16 жестко связана со штоком гидроцилиндра 17. Ось 15 посредством шлицевого соединения связана с шестерней 18, сцепленной с рейкой 19. Рейка 19 связана с гидроцилиндром 20 подачи.

На корпусах 1 также размещены конечные выключатели 21, связанные с системой управления станка (не показана). На платформе 13, вилочном захвате 8 и зажимных элементах 2 установлены соответственно флажки 22, 23 и 24 конечных выключателей

21, предназначенных для контроля крайних положений указанных выше деталей. Наличие вала в приспособлении контролируется выключателем 21, установленным на корпусе 1 с возможностью взаимодействия с флажком 25, установленным на призмах 4.

1646687

На кронштейне 11 установлен упор 26, ориентирующий угловое положение изделия 7, Базовый элемент 5 установлен с возможностью взаимодействия со щеками центральной коренной шейки изделия 7.

Приспособление работает следующим образом.

В исходном положении зажимные элементы 2 находятся в откинутом положении (показано пунктирной линией на фиг.2), вилочный захват 8 расположен вертикально (пунктирная линия на фиг.3), а платформа 13— в крайнем нижнем положении.

Изделие 7, сориентированное крайними шатунными шейками вверх, устанавливается крайними коренными шейками на базовые призмы 4, при этом одна иэ крайних шатунных шеек изделия входит во взаимодействие с вилочным захватом 8, а щеки центральной коренной шейки — с базовым элементом 5, который фиксирует изделие 7 в осевом направлении, Под действием гидроцилиндра 9 вилочный захват 8, вращаясь вокруг оси 12, осуществляет поворот иэделия 7 на 90, воздействуя на шатунную шейку до ее контакта с упором 26. Изделие 7 прижимается к базовым призмам 4 под действием гидроцилиндров 3 зажимными элементами 2.

Происходит первый цикл обработки изделия.

После окончания первого цикла механической обработки иэделие 7 отжимается (гидроцилиндры 3 отводят зажимные элементы 2 в исходное положение), вилочный захват 8 гидроцилиндром 9 возвращается в исходное вертикальное положение, поворачивая иэделие на 90 крайними шатунными шейками вверх. Платформа 13 под действием гидроцилиндра 17 поднимает изделие 7 над элементами приспособления, а затем взаимодействием рейки 19 и шестерни 18 посредством гидроцилиндра 20 происходит поворот платформы 13 с иэделием на 180 вокруг вертикальной оси, проходящей через центральную коренную шейку перпендикулярно его продольной оси. Далее платформа 13 опускается, иэделие 7 размещается на базовые призмы 4, при этом одна из крайних шатунных шеек входит во взаимодейст5 вие с вилочным захватом 8, который, в свою очередь, поворачивает иэделие на 90 . Зажимные элементы 2 прижимают изделие к базовым призмам 4, и происходит второй цикл обработки.

10 Таким образом, производится обработка коленвала с двух симметрично расположенных сторон

После обработки изделие 7 отжимается, поворачивается вилочным захватом 8 на 90

15 (крайними шатунными шейками вверх), выгружается из приспособления, и далее цикл повторяется, Изобретение позволяет осуществлять зеркальную относительно оси симметрии из20 делия обработки одним и тем же режущим инструментом при автоматической его переустановке. Это улучшает условия эксплуатации оборудования и повышает уровень автоматизации, 25

Формула изобретения

Приспособление для обработки коленчатого вала, содержащее размещенные на корпусе базовые и зажимные элементы, а

30 также устройство поворота вокруг продольной оси с приводом, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью расширения технологических воэможностей, оно снабжено подъемно-поворотным механизмом с платформой

35 и приводом и вилочным захватом, при этом подъемно-поворотный механизм установлен в корпусе с возможностью поворота платформы на 180 вокруг вертикальной оси, а вилочный захват установлен на корпу40 се с воэможностью поворота на 90 в нижнем положении подъемно-поворотного механизма, при этом на корпусе установлены введенные в приспособление конечные выключатели, предназначенные для контро45 ля крайних положений подъемно-поворотного механизма, вилочного захвата и зажимных элементов, 1646687

1646687

1646687

12

Составитель Ю.Ельчанин

Редактор M.Ñòðåëüíèêîâà Техред М,Моргентал Корректор О.Кундрик

Заказ 1640 Тираж 546 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035. Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина. 101