Дорнирующий инструмент

 

Изобретение относится к машиностроению , в частности к комбинированным дорнирующим инструментам для совмещения обработки резанием и дорнованием . Цель изобретения - упрощение конструкции , повышение надежности и качества обработки за счет дополнительной ориентации режущей кромки относительно поверхности детали. Деформирующий элемент выполнен каплеобразным с круговой режущей кромкой в передней заходной части. Стружколомающий элемент выполнен в виде тонкостенной пружинящей оболочки сферической формы с овальным пазом под гибкую державку и установлен в торцовой канавке деформирующего элемента. За счет неравномерности толщины срезаемых сварочных швов создаются переменные условия стружкообразования, что обеспечивает эффективное дробление стружки. Деформирующий и стружколомающий элементы, копируя все изменения направления от обрабатываемого отверстия, осуществляют ориентацию режущей кромки относительно поверхности детали. 1 ил. (/) С

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (51)5 В 24 В 39/02

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ .СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4695847/27 (22) 29.05.89 (46) 07.05.91. Бюл. ¹ 17 (71) Проектно-конструкторский технологический институт Всесоюзного промышленного объединения Союзуглемаша (72) Е. А, Кушманов, Л, Е. Кушманова, В. Л .. Гонохов и B. А. Сажко (53) 621.923.77(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР № 1530422, кл. В 24 8 39/02, 1987. (54) ДОРНИРУЮЩИИ ИКСТРУМЕНТ (57) Изобретение относится к машиностроению, в частности к комбинированным доркирующим инструментам для совмещения обработки резанием и дорнованием .

Цель изобретения — упрощение конструкции, повышение надежности и качества обИзобретение относится к металлообработке, в частности к дорнирующим комбинированным инструментам для одйовременной обработки резанием и пластическим деформированием деталей со сквозными отверстиями, имеющими как прямолинейную, так и криволинейную ось.

Целью изобретения является упрощение конструкции, повышение надежности и качества обработки за счет дополнительной ориентации режущей кромки относительно поверхности детали.

На чертеже изображен комбинированный дорнирующий элемент и обрабатываемая деталь — сварной корпус неполноповоротного гидродвигателя с TQроидальным отверстием.

„„5U „„1646813 А1 работки за счет дополнительной ориентации режущей кромки относительно поверхности детали. Деформирующий элемент выполнен каплеобразным с круговой режущей кромкой в передней заходной части.

Стружколомающий элемент выполнен в виде тонкостенной пружинящей оболочки сферической формы с овальным пазом под гибкую державку и установлен в торцовой канавке деформирующего элемента. За счет неравномерности толщины срезаемых сварочных швов создаются переменные условия стружкообразования, что обеспечивает эффективное дробление стружки. Деформирующий и стружколомающий элементы, копируя все изменения направления от обрабатываемого отверстия, осуществляют ориентацию режущей кромки относительно поверхности детали. 1 ил.

Дорнирующий элемент состоит из де- 4hi ржавки 1. выполненной в виде гибкого троса (П с гибким защитным рукавом 2, петлей 3 íà QQ одном конце троса и узлом 4 на другом кон- д це троса, каплеобразного (овального) де- ) формирующего элемента 5 с внутренним осевым отверстием 6 и радиальными отверстиями 7, круговой режущей кромкой 8 в передней заходной части элемента и торцовой канавкой 9 под торец стружколомающего и направляющего элемента 10, выполненного в виде тонкостенной пружинящей оболочки сферической формы с овальным пазом 11 под гибкий трос. В расточке деформирующего элемента 5 установлена шайба 12, которая передает тяговое усилие от узла 4 троса 1 на деформирующий

1646813 элемент 5. Кроме того, изображены обрабатываемая деталь 13, тороидальное отвер-. стие 14 детали, монтажное окно 15 в детали, которое" используется при обработке для заведения гибкого троса, установки инструмента и для технологической смазки обрабатываемого отверстия и рабочих поверхностей инструмента. Место расположения сварочных швов 16 по осевой линии.

Обработка отверстий пластическим деформированием со снятием круговой режущей частью сварочных швов осуществляется следующим образом, Деталь 13 устанавливается в приспособлении или каком-то зажимном устройстве, в отверстие 14 детали через монтажное окно 15 наносится технологическая смазка и вводится гибкий трос державки 1. Дорнирующий инструмент вставляется своим пружиняющим направляющим и стружколомающим элементом 10 во входное отверстие 14 детали до упора в круговую режущую кромку 8.

Затем петля 3 гибкого троса 1 соединяется с тяговым устройством. При включении тягового устройства осуществляется перемещение гибкого троса 1 с деформирующим

-элементом по отверстию 14 обрабатываемой детали, Одновременно в монтажное окно 15 подается гибкая технологическая смазка для дополнительной смазки рабочей поверхности деформирующего элемента 5, которая осуществляется через расточку и отверстия

7. Направляющий и стружколомающий элемент 10 за счет пружинных свойств тонкостной оболочки прижимается к внутренней поверхности отверстия 14 обрабатываемой детали и за счет неравномерности толщины сварочных швов и неравномерности срезаемого круговой режущей кромкой 8 слоя металла подвержен колебаниям различной частоты и амплитуды, что создает переменные условия для стружкообразования и в связи с этим эффективное ее дробление.

Кольцевая режущая кромка в процессе резания самоустэнавливается по отверстию . обрабатываемой детали из-за наличия элементов 10 и 5, которые, помимо указанных. овальным пазом под гибкую оправку и установлен в торцовую канавку деформирующе50 го элемента.

45 функций, осуществляют ориентацию режу щей кромки и инструмента в целом, копируя все изменения направления оси отверстия

14. Деформирующий элемент 5 своей рабочей поверхностью осуществляет пластическое деформирование отверстия детали и

его упрочнение,. формируя при этом отверстие высокой точности и низкой шероховатости поверхности.

Технологическая смазка позволяет снизить износ рабочих поверхностей инструмента, гибкого троса с защитным рукавом. уменьшить тяговое усилие резания и дорнования, снизить влияние температурных деформаций на точность отверстия, повысить качество обработанной поверхности

Гибкий защитный рукав 2 защищает гибкий трос 1 и отверстие 14 детали от истирания в местах контакта.

Удаление стружки осуществляется круговой режущей кромкой 8 и направляющим и стружколомающим элементом 10.

Применение предлагаемого инструмента позволяет упростить конструкцию устройства, повысить надежность работы и, следовательно, срок службы инструмента и качество обрабатываемых деталей при обработке длинных отверстий с прямолинейной и криволинейной осями.

Формула изобретения

Донирующий инструмент. содержащий закрепленные на гибкой тросовой оправке деформирующий элемент и с передней заборной частью сферический стружколомающий элемент, гибкий защитный рукав, а также режущий элемент с круговой режу щей кромкой, отл и ч а ю щи и с ятем, что. с целью упрощения конструкции, повышения надежности и качества обработки за счет дополнительной ориентации режущей кромки относительно поверхности детали; деформирующий элемент выполнен каплеобразным или овальным с последовательно расположенными круговой режущей кромкой и торцовой канавкой на передней заборной части, а стружколомающий элемент выполнен в виде тонкостенной оболочки с

1646813

Составитель С. 4укаева

Техред M,Moðãåíòàë Корректор С, Шевкун

Редактор Н. Бобкова

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101

Заказ 1370 Тираж 459 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5