Устройство для разогрева вязкой жидкости в емкости

 

Изобретение относится к области погрузочно-разгрузочных работ. Цель изобретения - повышение надежности эксплуатации устройства. Устройство для разогрева вязкой жидкости в емкости включает нагревательные элементы, выполненные в виде полых труб из материала, обладающего памятью формы, например нитинола. Путем обработки нагревательным элементам придана способность иметь цилиндрическую форму при температуре, меньшей +40°С, и выпукло-вогнутую при температуре выше температуры мартенситного превращения , большей +60°С. Нагревательные элементы установлены парами с каждой стороны полой стойки, снабженной всасывающими отверстиями. При температуре ниже +40°С (в исходном состоянии) полые трубы нагревательных элементов контактируют друг с другом боковыми сторонами - образующими (тем самым замыкая нагревательную цепь). Подвод электроэнергии производится по токоведущим шинам . При разогреве полых труб нагревательных элементов до +60°С они сжимаются, принимая выпукло-вогнутую форму, объем разогретой жидкости выбрасывается в окружающий объем неразогретой жидкости, отдавая ему свое тепло. В результате разрыва нагревательной цепи нагревательные элементы охлаждаются до +40°С и принимают исходную форму, в процессе восстановления формы полые трубы нагревательных элементов засасывают в себя объем вязкой жидкости. Далее все повторяется до полного разогрева всего объема жидкости. Потерявшая вязкость жидкость отсасывается через полую стойку. 6 ил. Ј О ± о о ON VI

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4377501/13 (22) 15,02.88 (46) 07.05.91. Бюл. N 17 (75) M.È.ÇâoíàðåB (53) 621.642.3(088,8) (56) Авторское свидетельство СССР

¹ 943432, кл, F 04 В 43/12, 1980.

Авторское свидетельство СССР

¹ 1245750, кл. F 04 В 43/00, 1984.

Авторское свидетельство СССР

N 688689, кл. F 04 В 17/00, 1976.

Авторское свидетельство СССР

¹ 1239399, кл. F 04 В 43/00, 1984..

Авторское свидетельство СССР

N 1055899, кл. F 04 В 43/04, 1982.

Авторское свидетельство СССР № 1112143, кл. F 04 В 17/00, 1983.

Авторское свидетельство СССР

¹ 584090, кл. F 04 В 17/00, 1975.

Тихонов А.С, и др, Применение эффекта памяти формы в современном машиностроении. — M. Машиностроение, 1981, с. 48. . Погружной электрический гидромониторный подогреватель для подогрева вязких нефтепродуктов в железнодорожных цистернах при сливе ЭГМП-4. Техническое описание и инструкция по эксплуатации, Армавир, Опытный завод Главнефтеснаба

РСФСР, 1976, Авторское свидетельство СССР №- 233724. кл, В 65 D 88/74, 1967. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ РАЗОГРЕВА ВЯЗКОЙ ЖИДКОСТИ В ЕМКОСТИ (57) Изобретение относится к области погрузочно-разгрузочных работ. Цель изобрете„„5U„„ 1646967 А1

rsi>s В 65 G 69/20//В 65 D 88/74, F 04 В

17/00, 43/00 ния — повышение надежности эксплуатации устройства. Устройство для разогрева вязкой жидкости в емкости включает нагревательные элементы, выполненные в виде полых труб из материала, обладающего памятью формы, например нитинола. Путем обработки нагревательным элементам придана способность иметь цилиндрическую форму при температуре, меньшей

+40 С, и выпукло-вогнутую при температуре выше температуры мартенситного превращения, большей +60 С. Нагревательные элементы установлены парами с каждой стороны полой стойки, снабженной всасывающими отверстиями. При температуре ниже +40 С (в исходном состоянии) полые а трубы нагревательных элементов контактируют друг с другом боковыми сторонами— образующими (тем самым замыкая нагревательную цепь). Подвод электроэнергии производится по токоведущим шинам . При разогреве полых труб нагревательных элементов до +60 С они сжимаются, принимая выпукло-вогнутую форму, объем разогретой 4 жидкости выбрасывается в окружающий С} объем неразогретой жидкости, отдавая ему ф свое тепло. В результате разрыва нагре- ©, вательной цепи нагревательные элементы охлаждаются до +40 С и принимают исходную форму, в процессе восстановления формы полые трубы нагревательных элементов засасывают в себя обьем вязкой жидкости. Далее все повторяется до полного разогрева всего объема жидкости. Поте- а рявшая вязкость жидкость отсасывается через полую стойку, 6 ил..,1 646967

Изобретение относится к устройствам, применяемым при разогреве и сливе вязких жидкостей из необогреваемых цистерн.

Цель изобретения — повышение удобства эксплуатации устройства. 5

На фиг.1 изображено устройство в емкости, общий вид; на фиг.2 — разрез А — А на фиг.1; на фиг.3 — полые трубы нагревательных элементов при температуре, меньшей температуры фазового перехода материала, 10 сечение; на фиг.4 — то же, при температуре фазового перехода; на фиг.5 — устройство в транспортном положении, сечение, на фиг.б — электрическая схема устройства, Устройство для разогрева вязкой жид- 15 кости включает полую стойку 1, снабженную всасывающими отверстиями 2 на конце, шарнир 3, полые трубы 4 с нагревательнымй элементами, тяги 5, одним концом шарнирно скрепленные с нагрева- 20 тельными элементами, а другим — со штоком раздвижного цилиндра 6. корпус которого жестко скреплен с полой стойкой 1, токоведущие шины 7, Полые трубы с нагревательными эле- 25 ментами выполнены из материала, обладающего памятью формы, например нитинола (титано-никелевый сплав: 50 — 55 никеля, остальное титан), с возможностью образования выпукло-вогнутой формы при темпе- 30 ратуре выше температуры мартенситного превращения.

Нагревательные элементы изготавливают следующим образом, Из прямоугольной пластины нитинола формируют заготовку, 35 поперечному сечению которой придают

S-образную форму (e закрытом штампе}, под нагрузкой и, не открывая штампа . подвергают ее отжигу при 500 С в течение 1 ч с последующим охлаждением до температу- 40 ры, меньшей температуры фазового перехода нитинопа (при содержании никеля 557; эта температура равна +24 С; при 54 — 53 g, эта температура равна +40 С; меньшее со- держание никеля обеспечивает более высо- 45 кий уровень нижнего предела температуры фазового перехода нитинола). После охлаждения заготовки до +40 С ее подвергают пластической деформации, придавая цилиндрическую форму. Затем скрепляют 50 кромки заготовки по образующей, придавая ей трубчатую форму. Нагревательные эле-. менты установлены к стойке шарнирно попарно с каждой стороны с возможностью взаимодействия боковыми сторонами а ис- 55 ходном состоянии при температуре до

+40 С. Токоведущие шины 7 снабжены оболочками из изоляционного материала, исключающими замыкание на стойку 1, также изолированы от стойки 1 шарниры 3 и тяги

5 от нагревательных элементов (указанные детали могут быть выполнены из синтетических, термо- и нефтестойких материалов, например на основе стекловолокна или т,п. материалов).

Устройство для разогрева вязкой жидкости работает следующим образом.

При установке устройства в емкость— цистерну шток цилиндра б задвинут в полую стойку, поэтому полые трубы нагревательных элементов поджаты к стойке 1, что обеспечивает проход устройства через горловину емкости цистерны. После упирания конца полой стойки 1 в дно емкости (цистерны) включают в работу источник тока (не показан). Электрический ток, проходя . по цепи, включающей токоведущие шины 7 и нагревательные элементы, контактирующие друг с другом образующими, разогревает полые трубы с нагревательными элементами. Образующийся тепловой поток от нагревательных элементов снижает вязкость жидкости, заполняющей цистерну.

Объем жидкости. заключенный внутри полых труб с нагревательными элементами, прогревается быстрее, чем вне их. После того, как полые трубы нагревательных элементов прогреются до температуры, соответствующей верхней границе температуры фазового перехода нитинола (60 С), полые трубы нагревательных элементов сжимаются, т.е. принимают выпукло-вогнутую форму. При этом содержимое их выбрасывается. Одновременно размыкается цепь нагрева, так как контакт нагревательных элементов разрывается. Лишенные подвода тепла извне полые трубы быстро охлаждаются, и когда их температура достигнет

+40 С, они вновь принимают свою исходную (цилиндрическую) форму. Тем самым восстанавливается контакт между боковыми сторонами полых труб нагревательных элементов и начинает работать нагревательная цепь, осуществляя нагрев полых труб нагревательных элементов.

Затем включают на раздвижку цилиндр

6 и тем самым укладывают полые трубы нагревательных элементов в рабочее (горизонтальное) положение.

Дальнейшая их работа происходит так же, как на начальном этапе; при нагреве до +60 С полые трубы нагревательных элементов сжимаются, выбрасывая из себя разогретую жидкость в пространство емкости — цистерны и к всасывающим отверстиям 2 полой стойки 1, при этом нагрев прекращается, а затем после охлаждения элементов до +40 С они восстанавливают свою исходную Форму и одновременно засасывают в себя новую порцию жидкости, 1б46967

Отвод разогретой жидкости производят через полую стойку 1 или через нижний сливной прибор емкости цистерны.

Формула изобретения

Устройство для разогрева вязкой жидкости в емкости, включающее стойку, шарнирно соединенные с обеих сторон ее полые трубы с электронагревательными элементами, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения удобства эксплуатации, полые трубы с электронагревательными элементами выполнены из материала. обладающего памятью формы с возможно5 стью образования выпукло-вогнутой формы при температуре выше температуры мартенситного превращения, при этом полые трубы установлены попарно с возможностью взаимодействия боковыми сторонами

10 в исходном состоянии.

164696,7

Составитель Ю. Кремнев

Редактор О. Юрковецкая Техред М.Моргентал Корректор А.Осауленко

Заказ 1376 Тираж 495 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва. Ж-35, Раушская наб., 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г, Ужгород, ул. Гагарина, 101