Вращающаяся печь для обжига цементного клинкера

 

Изобретение относится к устройствам для обжига цементного клинкера, в которых по условиям технологии возможно сжигание твердых горючих отходов, например изношенных автопокрышек. Цель изобретения - повышение производительности печи, стабилизация ее работы и качества клинкера. Вращающаяся печь для обжига цементного клинкера содержит расположенное в зоне кальцинирования устройство для подачи твердого топлива, преимущественно изношенных автопокрышек, в виде кожуха с патрубком прямоугольного сечения с приемным лотком и затвором в виде заслонки . Патрубок входит внутрь корпуса печи и расположен вдоль линии угла естественного откоса материала, а его длина составляет 0,4-0,7 диаметра корпуса печи. Отражатель материала смонтирован над приемным лотком , ось заслонки выполнена с механизмом фиксации в виде кулачкового диска с гравитационным приводом, контактирующего с роликом рычага оси заслонки. Днище лотка выполнено в виде рольганга, отражатель - в виде решетки с роликами, установленными параллельно роликам лотка. В заслонке по периферии выполнены окна для подсоса воздуха, суммарная площадь которых составляет 0,1-0,5 площади заслонки, и установлены дополнительные регулирующие заслонки. 3 з.п. ф-лы, 5 ил. (А С

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (я)5 F 27 В 7/34

ГОСУДАРСТВЕННЫИ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

И (21) 4453308/33 (22) 26.07.88 (46) 07.05.91, Бюл, Q 17 (71) Разданский цементный завод и Всесоюзный научно-исследовательский институт цементной промышленности (72) Ю.А.Бурлов, Л,Э.Казарян, В,А.Кулабухов, В.И.Шубин, С.А.Аветисян, Г.А,Тадевосян и С.А.Саакян (53) 666.94.041 (088.8) (56).Авторское свидетельство СССР

ЬЬ 1524654, кл. F 27 В 7/32, 1987, (54) ВРАЩАЮЩАЯСЯ ПЕЧ6 ДЛЯ ОБЖИГА

ЦЕМЕНТНОГО КЛИНКЕРА (57) Изобретение относится к устройствам для обжига цементного клинкера. в которых по условиям технолотии возможно сжигание твердых горючих отходов, например изношенных автопокрышек. Цель изобретения — повышение производительности печи, стабилизация ее работы и качества клинкера.

Вращающаяся печь для обжига цементного

Изобретение относится к устройствам для обжига цементного клинкера, может быть использовано в промышленности строительных материалов и других отраслях промышленности — металлургической, химической, где по условиям технологии можно сжигать в рабочем пространстве печи твердые горючие отходы, например изношенные автопокрышки. брикетированный мусор в качестве твердого топлива.

Цель изобретения — повышение производительности печи. стабилизации ее работы и качества клинкера.

„„ Ы„„1647211 А1 клинкера содержит расположенное в зоне кальцинирования устройство для подачи твердого топлива, преимущественно изношенных автопокрышек. в виде кожуха с патрубком прямоугольного сечения с приемным лотком и затвором B виде заслонки, Патрубок входит внутрь корпуса печи и расположен вдоль линии угла естественного откоса материала, а его длина составляет

0,4-0,7 диаметра корпуса печи. Отражатель материала смонтирован над приемным лотком, ось заслонки выполнена с механизмом фиксации в виде кулачкового диска с гравитационным приводом, контактирующего с роликом рычага оси заслонки. Днище лотка выполнено в виде рольганга, отражатель — в виде решетки с роликами, установленными параллельно роликам лотка. В заслонке по периферии выполнены окна для подсоса воздуха, суммарная площадь которых спставляет 0,1-0,5 площади заслонки, и установлены дополнительные регулирующие заслонки. 3 з.п. ф-лы, 5 ил.

Ю

На фиг, 1 представлена вращающаяся печь, поперечный разрез; на фиг. 2-участок печи в месте установки загрузочного устройства; на фиг. 3 — механизм фиксации затвора в виде храпового колеса на валу затвора (чертеж развернут на 70 относительно положения, при котором срабатывает храповой механизм); на фиг. 4 — механизм фиксации в виде кулачкового диска с гравитационным приводом (груз условно для на глядности развернут от вертикали, на которой находится постоянно); на фиг. 5— схема подачи и транспортировки шин для сжигания.

Вращающаяся печь для обжига цементного клинкера содержит корпус 1 и расположенное в зоне кальцинирования устройства 2 для подачи твердого топлива, преимущественно изношенных автопокрышек, выполненное в виде кожуха с патрубкам 3 прямоугольного сечения с приемным лотком 4, входящего внутрь печи и распала>кеннага вдаль линии угла естественного от-. коса материала, и затворам в виде заслонки

5 с поворотной осью 6 и гравитационным приводам, Корпус патрубка 3 выполнен «э жаропрачнай стали, имеет огнеупорную футеровку из жарапрачнага бетона и посредством фланца 7 крепится к корпусу 1 печи. Над приемнь|м лотком 4 смонтирован отражаTQIlb 8 автопокрышек, Длина входящего внутрь печи патрубка 3 составляет 0,4-0,7 диаметра корпуса печи. Днище лотка 4 может быть выполнено в виде ральганга 9, а отражатель 8 — в виде решетки с роликами, установленными параллельно роликам лотка 4, С целыа повышения долговечности патрубка и обеспечения подачи в зону кальциниравания воздуха в заслонке 5 выполнены окна 10 для подсоса воздуха. суммарная площадь которых составляет 0,1-0,Бега площади, и установлены дополнительные регулирующие заслонки 11 на осях 12. Форма эасла ки 5 соответствует форме сечения патрубка 3.

Ось 6 заслонки 5 выполнена с механизмам фиксации заслонки в закрытом положении, который может быть выполнен в виде кулачкавого диска 13 с гравитационным приводом в виде груза 14, закрепленного на диске 13, или аси 15 диска 13, установленной в блоке подшипников 16 качения, закрепленных на кронштейне 17, который жестка прикреплен к корпусу 1 печи у оси 6 заслонки 5, При этом на оси 6 закреплен рычаг 18 с роликом 19, входящим в контакт с торцевой поверхностью 20 диска 13. Торцевая поверхность 20 диска 13 выполнена в виде боковой поверхности цилиндра и на

30-45 образует выемку в диске. Максимальная глубина выемки (показана на фиг. 4 пунктирам на диске 13) соответствует полному ходу рычага 18 с роликом 19 при полном

Открытии заслонки 5, Ось 6 заслонки 5 мажет быть закреплена в подшипниках скольжения, а механизм фиксации может быть выполнен в виде храпаваго колеса 21, установленного на оси заслонки и собачки 22, на рычаге 23 фиксации э.".славки в закрытом состоянии, входя5

55 щей в зацепление с храповым колесом 21. С другой стороны храповое колесо 21 входит в контакт с рычагом с грузом 24. Рычаг 23 собачки 22 имеет возможность контакта со стационарным упором 25.

Для обеспечения захвата шин при осевом перемещении печи лоток 4 выполнен с боковыми крыльями 26. расстояние между которыми увеличивается от заслонки 5 до входной части лотка. Величина расширения принимается несколько больше осевого перемещения корпуса 1 печи в месте установки лотка 4.

Для подачи во вращающуюся пчь автопокрышек предусмотрены рольганг-питатель 27, подъемный элеватор 28, съемник 29 автопокрышек, сбрасывающий транспортер 30 с устройствам для взвешивания са счетчиком 31 автопокрышек. Рольганг-питатель 27 выполняется, например, в виде наклонной рамы 32 с роликами 33, образующими днище, и роликами 34, образующими боковые стенки, В нижней части ральганга установлена упорная плита 35для автопокрышек 36, устанавливаемых s вертикальном положении на днище рольганга.

Рольганг 27 плитой 35 почти вплотную примыкает к элеватору 28, Над предпоследней шиной в нижней части рольганга закреплена перемычка 37, а плита 35 имеет прорезь для входа штырей элеватора. Элеватор 28 снабжен бесконечной цепью с подьемной и опускной ветвями. В соединении цепи на определенном расчетном расстоянии закреплены несущие штыри 38. Цепь установлена на ведущую 39, направляющие и натяжные 40 звездочки. Ведущая звездочка

39 посажена на вал редуктора, связанного с двигателем постоянного тока. Вся конструкция элеватора закреплена на раме 41. У апускнай ветви элеватора (не показана) закреплен съемник 29 шин в виде двух пластин, направленных от элеватора к сбрасывающему транспортеру 30. Пластины сьемника 29 установлены так. что штыри

38 опускной ветви могут проходить между ними. Ведущий валик 42 транспортера 30 закреплен стационарно, а ведомый валик 43 подвешен на пружине устройства для взвешивания, На фиг. 1 и 3 показаны ролики 44 отражателя в виде решетки лотка 4 и положение последнего в момент сброса на него автопокрышки с транспортера 30. Заслонка

11 предназначена для регулирования величины отверстий 10 для подсоса воздуха, она закреплена на оси 12.

Упор 45 предназначен для ограничительного рычага 46 на валу заслонки 5, флажок 47 закреплен на корпусе 1 печи, 1647211

55 фотореле 48 установлено стационарно на опоре печи.

Вращающаяся печь для обжига цементного клинкера работает следующим образом.

Изношенные автопокрышки (шины) доставляются на завод, складируются на специальной площадке, оборудованной кран-балкой. Автопокрышки 36 укладывают в специальную кассету, а затем с помощью контейнера-захвата устанавливают на рольганг-питатель 27 и освобождают автопокрышки от захвата, На рольганге-питателе размещают до 40 автопокрышек весом QT

50 до 80 кг каждая, что обеспечивает часовой их расход для печи мокрого способа производства размером 5,0х185 м около 2,5 т/ч, что соответствует примерно 15 всего топлива, сжигаемого в печи.

Под действием собственного веса автопокрышки смещаются, находясь в вертикальном положении, по роликам 33 и 34 к нижней части рольганга-питателя. К подъемной ветви элеватора 28 рольганг-питатель 27 установлен под углом таким образом, что при движении подъемной ветви штыри 38 захватывают автопокрышку 26 только за верхнюю часть. При движении вверх штырь 38 вытаскивает автопокрышку из ряда. Последующая автопокрышка удерживается на днище рольганга-питателя при помощи перемычки 37. Элеватор перемещается вверх в пульсирующем режиме с частотс: 1 пульсаций, пропорциональной частоте подачи автопокрышек в зону кальцинирования синхронно с частотой вращения печи.

Одно ременно на элеваторе в зависимости от с о высоты и скорости движения, находится несколько автопокрышек. При движении по опускной ветви элеватора,не показана) очередная автопокрышка ложится на две наклонные пластины сьемника 29, а штырь 28 попадает между этими пластинами. При этом автопокрышка 36 начинает скользить по пластинам съемника 29, а штырь 28 утапливается относительно пластин. В результате такого взаимного движения автопокрышка автоматически снимается со штырей элеватора. Угол наклона сьемника 29 обеспечивает свободное соскальзывание автопокрышки 36 на входной участок транспортера 30. В момент съема автопокрышки с элеватора сбрасывающий транспортер 30 находится в движении. Передняя часть автопокрышки подхватывается лентой и снимается с пластин сьемника 29, У ведомого ролика 43 транспортера 30 автопокрышка пересекает световой луч, направленный на фотореле

45 (не показано), последнее останавливает транспортер 30 и элеватор 28. Посредством устройства для взвешивания автопокрышка взвешивается. При этом на пульте машиниста прибор показывает вес автопокрышки, а на счетчике количества поданных автопокрышек прибавляется очередная единица.

При вращении корпуса 1 печи приемный лоток 4 устройства для подачи твердого топлива в зону кальцинирования занимает положение, показанное на фиг. 1 пунктиром, т,е, киже транспортера 30. При этом флажок 47, прикрепленный к корпусу 1 печи, проходит между источником светового потока и фотоэлементом фотореле 48. Фототок прекращается, а реле включает контакторы пуска сбрасывающего транспортера 30 и элеватора 28. При быстром движении ленты в сторону печи транспортер 30 сбрасывает автопокрышку на рольганг 9 приемного лотка 4. Положение автопокрышки показано пунктиром. Момент сбрасывания автопокрышки регулируется либо смещением флажка 47 относительно корпуса 1 печи, .либо смещением фотореле относительно опоры печи.

При этом достигается положение, при котором автопокрышка ложится своей боковой поверхностью на ролики приемного лотка, не переворачиваясь через свою торцевую часть.

В случае большой разницы в весе и значительного ее износа возможно переворачивание автопокрышки. При этом срабатывает отражатель 8 с роликами 44 на его решетке. Отражатель выравнивает автопокрышку и направляет на рольганг и далее к входу в патрубок 2. В случае выполнения механизма фиксации заслонки с храповым колесом в момент движения печи рычаг 23 входит в контакт со стационарным упором

25. Преодолевая усилие возвратной пружины, рычаг 23 поворачивается относительно оси его крепления к корпусу 1 печи, а собачка 22 выходит из зацепления с храповым колесом 21. Таким образом освобождается ось 6 заслонки 5, а груз 24, закрепленный на противоположном конце оси 6 посредством своего рычага, под действием сил гравитации устремляется (при данном положении корпуса печи) вниз, поворачивая заслонку внутрь патрубка 3, при этом автопокрышка

36, прокатываясь по роликам на днище приемного лотка 4, свободно проходит в патрубок 3, а из него непосредственно в слой обрабатываемого материала. В этот момент патрубок 3 направлен вдоль линии угла естественного откоса материала в печи. При таком входе в слой автопокрышка не создает большого пыления материала, практичеповышения производитель.-{ос{.и печи, стабилизации ее работы и качества клинк; она снабжена монтиров8««i! I { над п11{::е,:.-;—

Н Ь М !Iотяо "! OTPHiк ГЗQI!! 8 В 1 ОПОК РЬ{ II!;:* 36I 38СЛО!! КИ ВЬ {u!! I I-: !а С МЕХ- {Н ИЗМВ(-"., . фиксаци11, 0 дли{{8 Входящего Внут!3b печи г!8трубка составляет {),4-0,7 Диаме, оа КОРП;!С:.! {1 . !.{ .I.,,г !Плечь г{о, 1, (, г! т л и ч 8 {о! {{! а я !с {{ те:, ч.j 8, с Целью с габилизации Г1по!!асса 38!-р!.:1кц автопокоы щек. Л11; ц .е ло-;1:Й Вы по!лнено В .з!1ДЕ РОЛ !8i-,"8. 8 CT!I-,8Х.. 1."lie — В !-,И! Е ОЕшетк«с роликам«, ";; ганолле!{11ь!м !!Сряллельно рол!ика . . лотка.

". Печь по и. 2, oтл и :ч а ю * а я с я тем, С { ЕЛЬ{О !1ОВЫ!ЛЕ{{11Я ДОЛГОВЕЧНОСТИ И

:{1 I-,I. "о"":нности р боты ме.";анизмов, маха :,изм фиксации Вь-:пОлнен В Виде кулачковоб гп Диска с гравитаЦионнь!м привоДом, ::о«такт,{о Ф...:,его с роликом рычага оси за;. !10 {I!, !."!, 4. Пе ь по пп. 1-3, отличающаяся

::::-., что, с {ел.-го повы{{е..н{я долговечности !! i патрубка и обесг{е:.iен«я псдачи В зону каль. ц{,нирования воздуха, в заслонке по перифер!{ь{ Вы и Ол Hf Hbl Окна для подсоса

Воздуха, суммарная площадь которых составляет О, i-КБ его площади, и установлены

15 дополнительные регулирующие заслонки.

1647211

Составитель СЛрямкова

Техред M.Moðãåíòàë . Корректор О. Ципле

Редактор В.Данко

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул, Гагарина, 101

Заказ 1387 Тираж 404 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб,. 4/5