Способ изготовления коронок

 

Изобретение относится к медицине, а именно к ортопедической стоматологии. Цель изобретения - замена драгоценного металла и снижение трудоемкости изготовления матрицы. Способ включает изготовление колпачка на гипсовую модель препарированного зуба, при этом на модель наносят слой алюминия толщиной 0,05-0,1 от толщины готовой коронки и подвергают его анодномскровой обработке в электролите с образованием оксидно-керамического покрытия толщиной 0,05-0,08 от толщины коронки, после чего выдерживают модель при 500- 550°С, снимают колпачок, а оставшийся в колпачке алюминий удаляют травлением.

СОЮЗ СОВЕ ГСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (я)s А 61 С 5/04

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

S809N (1Ий @ " ь.БИБД 1

ЗГ1ИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Q ф., ОЭ ф

Сд

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСВ (ВУ (2 ) 4688917/ 4 (22) 10.05,89

,46) 15,05,9., Бюл..". 18 (71) ГосударственныЙ научно-исследовательский и проектно-конструкторский инсТИТУТ ГИДРОМЕтаЛЛ 0 ИИ НВЕТНЬ Х МЕТ- Л О= (72) Г.И,Худоногов, B.А,Федотов, С.А,Федотов и Л.Н,K/ÝÍÂÈÑÂ (53) 615.478 (088,8) (56) Авторское свидетельство СССР

М 1409254, кл. ", 61 С 5!04, 1988. (54) СПОСОБ ИЗГОТОВЛ ЕНИЯ КОРОНОК (57) Изобретение относится к медицине, а

Изобретение относится к медицине, а именно к ортопедической стоматологли.

Цель изобретения — замена драгоценного металла и снижение рудоемкости изготовления матрицы.

Г1О оттиску, полученному у пациента с препарированного зуба, изготавливают гипсову,о модель, затем изготавливают матрицу, Для этого модель препарирован, ного зуба покрывают слоем алюминия толщиной 100 мкм с помощью аппарата КДМ-2 в течение 40 с. Толщина алюминиевого слоя составляет 0,05 от толщины готовой фарфоровой коронки. Затем металлизированную модель зуба погружают в электролит, содержаьций 20 г/л жидко -о натриевого стекла и

2,0 г/л гидроокиси натрия, и проводят обработку алюминиевого колпачка анодно-искровыми разрядами в импульсном режиме.

Напряжение прямого импульса 600 В, обратного 50 B. Ток прямого импульса равен

» Ы„„1648435 А1 именно к Ортопедической стоматологии, Цель изобретения — замена драгоценного ме—.anna и снижение трудоемкости изготовления матрицы. Способ включает изготовление колпачка на гипсовую модель препарированного зуба, при этом на модель наносят слой алюминия толщиной 0,05 — 0,1 от толщины готовой коронки и подвергают его анодноискровой обработке в электролите с образованиемм оксидно-керамического покрытия толщиной 0,05 — 0,08 от толщины коронки, после чего выдерживают модель flpM 500—

550 С, снимают колпачок, а оставшийся в колпачке алюминий удаляют травлением.

0,3 А, обратного 0,7 A. Длительность обработки 25 мин. При этом на алюминии образуется оксидно-керамическое покрытие из

Оксидов А 203 и SiO2 толщиной 150 мкм, что составляет 0,08 от толщины готовой фарфоровой коронки.

Г осле этого модель с матрицей помещают в электропечь и выдерживают в течение

20 мин при 500 С, снимают колпачок, обрезают до границ уступа, помещают в 257ьную соляную кислоту, нагретую до 60 С и выдерживают в ней 20 мин с целью вытравливания алюминия. Толщина готовой керамической матрицы составляет 150 мкм.

Матрицу помещают на модель препарированного зуба и проводят нанесение грунтового слоя фарфоровой массы с последующим обжигом. В последующем наносятся другие слои фарфоровой массы и их обжиг по общепринятой схеме, 1648435

Интервалы толщин наносимого на модель слоя алюминия и керамического покрытия, образуемого на нем, определены экспериментально.

При анодно-искровой обработке алюминия в электролите оксицирование металла и рост керамического покрытия происходит как в глубину, так и на поверхность алюминия. Поэтому при нанесении на модель слишком тонкого (менее 100мкм) алюминиевого слоя толщина em оказывается недостаточной для оксидирования и образования прочного керамического каркаса матрицы, Кроме того, при оксидировании такого тонкого слоя анодно-искровыми разрядами происходит пробой разрядов на гипсовую модель, что приводит к эрозии модели и скалыванию каркаса, В связи с этим. нижний предел толщины алюминиевого слоя, наносимого на модель, составляет 100 мкм, что составляет 0,05 толщины готовой фарфоровой коронки (толщl/Iна готовой коронки 2 мм), Верхний предел толщины алюминиевого слоя, наносимого на модель, 200 мкм, или

0,1 толщины готовой коронки, обусловлен тем, что при толщине слоя более 200 мкм в колпачке после снятия его с модели остаетсВ излишний алюминий, что увеличивает время на его последующее вытравливание.

Кроме того, увеличение толщины алюминиевого слоя более 200 мкм приводит к увеличению посадочного размера колпачка.

Вытравливание остаточного непрооксидированного алюминия производится с целью предупреждения проникновения его и керамический колпачок. Если алюминий не вытравить полностью. то при обжиге первого слоя (грунтового) фарфоровой массы происходит растекание и одновременное окисление алюминия по керамическому каркасу колпачка„При этом термически полученный оксид алюминия окрашивает колпачок в темный цвет, что приводит к изготовлению некачественной фарфоровой коронки.

Интервалы толщины 100-150 мкм (или

0,05 — 0,08 от толщины готовой коронки) керамического оксидного покрытия, получаемого на. алюминиевом колпачке при его анодно-искровой обработке, обусловлены следующим.

Составитель Л.

Редактор С.Рекова Техред M.Ìîðã

При толщине керамического покрытия менее 100 мкм, получаемая керамическая матрица является слишком тонкой и механически непрочной, что затрудняет работу с ней в процессе нанесения и обжига фарфоровой массы. Получение же керамического покрытия толщиной более 150 мкм нецелесообразно из-за увеличения времени на образование этого покрытия и лишнего расхода электроэнергии.

Интервал температур термообработки для снятия колпачка с модели обьясняется

10 следующим

При температуре ниже 500 С увеличивается время выдержки для достижения усадки гипсовой модели, достаточной для легкого снятия колпачка. Повышение температуры выше 550 С приводит к образованию более плотной и утолщенной термической окисной пленки на алюминиевом колпачке, которая затрудняет вытравливание остаточного алюминия из керамической матрицы и окрашивает ее в темный цвет, Таким образом, при осуществлении способа в процессе изготовления фарфоровой коронки не требуется применения драгоценных металлов (золота, платины, палладия).

Способ полностью устраняет применение ручного трудоемкого процесса обжима фольгой модели препарированного зуба.

Формула изобретения

Способ изготовления коронок, заключающийся в препарировании зуба, изготовлении гипсовой модели препарированного зуба, изготовлении матрицы по модели зуба и нанесении на матрицу фарфоровой массы с последующим ее обжигом, о т л и ч а юшийся тем, что, с целью замен ь1 драгоценного металла и снижения трудоемкости, изготовление матрицы осуществляют путем нанесения на модель зуба алюминиевого слоя, проведения анодно-искровой обработки в электролите модели с алюминиевым покрытием с частичным переходом слоя алюминия в оксидно-керамическое покрытие и обжига модели с матрицей, после чего матрицу снимают с модели и удаляют оставшийся слой алюминия из матрицы травлением, Соловьев ентал

Корректор M.Äeì÷èK

Производственно-издательский комбинат "Патент", г, Ужгород. ул,Гагарина, 101

Заказ 1862 Тираж 344 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб„4/5