Штамп для резки профильного проката

 

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано для резки профильного проката на заготовки под углом 90°. Цель изобретения - повышение производительности и качества получаемых заготовок. Прокат подают по ложементу в зону резки до упора 39. При подходе пуансона с режущей кромкой 9 к А-А А матрице верхний прижим прижимает заготовку к матрице и нижнему прижиму 12 через резиновый буфер. Зажатую с двух сторон заготовку, лежащую на ложементе, пуансон режет. Одновременно опорный ролик 47, установленный шарнирно на коромысле 33, перемещаясь в горизонтальном положении, перемещает валик 31. Толкающий валик 31, упираясь в шпиндель 29 и штифт 49, по пазу перемешает ложемент в горизонтальном положении, освобождая торец отрезаемой заготовки. После отрезки заготовки верхняя плита с пуансоном и верхним прижимом поднимается вертикально, при этом освобождая отрезанную заготовку от нижнего прижима 12. Пружиной 35 ложемент и толкающий валик 31 возвращаются в исходное положение. 7 ил. сь 00 о 4 Ю

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (51)5 В 23 0 23/04

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

Il0 ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

22 (21) 4609886/27 (22) 28.11.88 (46) 15.05.91. Бюл. М 18 (75) А.И.Грибков (53) 621.961.2 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

hk 440055770055, кл. В 23 О 23/00, 1971. (54). ШТАМП ДЛЯ РЕЗКИ ПРОФИЛЬНОГО

ПРОКАТА (57) Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано для резки профильного проката на заготовки под углом 900. Цель изобретения— повышение производительности и качества получаемых заготовок. Прокат подают по ложементу в зону резки до упора 39. При подходе. пуансона с режущей кромкой 9 к

„,5U„, 1648649 Al матрице верхний прижим прижимает заготовку к матрице и нижнему прижиму 12 через резиновый буфер. Зажатую с двух сторон заготовку. лежащую на ложементе, пуансон режет. Одновременно опорный ролик 47, установленный шарнирно на коромысле 33, перемещаясь в горизонтальном положении, перемещает валик 3t, Толкающий валик 31, упираясь в шпиндель 29 и штифт 49, по пазу перемешает ложемент в горизонтальном положении, освобождая торец отрезаемой заготовки. После отрезки заготовки верхняя плита с пуансоном и верхним прижимом поднимается вертикально, при этом освобождая отрезанную заготовку от нижнего прижима 12. Пружиной 35 ложемент и толкающий валик 31 возвращаются в исходное положение. 7 ил.

1648649 жим 12, Для регулировки нижнего прижима 50

12 служат два болта 17, которые установлены в кронштейнах 18. Для регулировки матрицы 13 служат два болта 19, которые установлены соответственно в кронштейнах 20. Для предотвращения сдвига основания 11 по горизонтали изготовлены два отверстия 21, через которые основание соединено с нижней плитой 1 штифтами, Внутри угловой матрицы 13 размещен валик 22, на котором размещено зубчатое колесо 23, Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано для резки профильного проката на заготовки под углом 90О.

Цель изобретения — повышение производительности и качества получаемых заготовок.

На фиг. 1 изображен штамп для резки профильного проката под углом со стороны нижнего прижима, сечение Б — Б на фиг.4; на фиг. 2 — вид штампа беэ верхней плиты, левая часть; на фиг. 3 — вид штампа беэ верхней плиты, правая часть; на фиг. 4— сечение А — А на фиг. 1, левая часть; на фиг. 5 — сечение А — А на фиг,1, правая часть; нэ фиг. 6 — сечение  — В на фиг, 4; на фиг. 7— опорная стойка.

Штамп для резки профильного проката под углом 90 содержит неподвижную нижнюю плиту 1, которая установлена на столе пресса.

В плите запрессованы три направляющие колонки 2, верхние части которых размещены в направляющих втулках 3, последние впрессованы в подвижную верхнюю плиту 4, В верхней части плиты 4 размещен хвостовик 5. Снизу плиты 4 при помощи болтов 6 прикреплен пуансон 7, в котором изготовлены отверстия для винтов

8; Пуансон 7 снабжен режущими кромками

9, образующие между собой вогнутую призму с верхним углом 90О, За пуансоном 7 снизу. верхней плиты 4 установлен верхний прижим 10, образующий своими поверхностями также вогнутую призму с верхним yrлом 90 . В верхней части нижней плиты 1 рыполнен прямоугольный паз, в котором установлено основание 11, в последнем укг.ю реплены нижний прижим 12 и угловая матрица 13. Отверстия для винтов 14 выпол:ненй :овальными, что позволяет регулиро вать установку нижнего прижима 12 и матрицы 13.

Между основанием 11 и нижним прижимом 12 установлен резиновый буфер 15. Основание 11 к плите 1 прикреплено винтами

16 и выполнено в верхней части ступенчатым, в мелкой части установлена угловая матрица 13, в глубокой части — нижний при5

30 входящее в зацепление с зубчатым колесом

24 с зубчатой передачей 1:2. Колесо 24 зафиксировано двумя корпусами подшипни ков, На другом конце валика 22 установлен кронштейн 25, на последнем закреплена рукоятка. Кронштейн 25 зафиксирован подпружиненным шариком 26, размещенным в корпусе 27, жестко прикрепляемого к корпу-. су основания 11. Элементы 22 — 26 представляют собой часть механизма сброса отрезанного проката; В теле нижнего прижима 12 изготовлено сквозное отверстие, в котором размещена втулка 28 скольжения, в последней размещен шпиндель 29, зафиксированный запорным кольцом 30, Во внутреннем отверстии шпинделя 29 размещен толкающий валик 31, на конце оси которого установлена упорная шайба 32 с двумя пазами, контактирующими с радиусами вилки коромысла 33, закрепленной на оси 34. Толкающий валик 31 подпружинен пружиной

35. В сопряжении с нижним прижимом 12 на другом конце находится угловой ложемент, который имеет форму выпуклой призмы, состоящей иэ углового профиля 36 и трубы 37, соединенных между собой, На угловом профиле 36 на всю его длину выполнен паз, в котором закреплена масштабная линейка 38, На угловом ложементе размещен с возможностью перемещения по ложементу установочный упор 39. В упоре 39 выполнено смотровое окно 40 со стрелкой.

В трубе 37 углового ложемента запрессована переходная втулка 41, которая предназначена для соединения углового ложемента со шпинделем 29 нижнего прижима 12, Для обеспечения горизонтального положения углового ложемента на конце ложемента-установлена опорная стойка, которая состоит из основания 42, вертикальной стойки 43, регулировочной штанги 44, угловой направляющей 45. На другом конце коромысла 33 на оси 34 и соединительной оси 46 установлен опорный ролик 47, В шпинделе 29 выполнено сквозное радиальное отверстие 48 овальной формы, соединяющее его с толкающим валиком 31 посредством штифта 49.

Штамп работает следующим образом.

Перемещают установочный упор 39 по направляющей ложемента и масштабной линейки 38, устанавливают заданный размер. В зону резки штампа по угловой матрице 13 и угловому профилю 36 ложемента подают заготовку углового проката да упора

39. При включении движения полэуна плита

4 перемещается по колонкам 2 вертикально вниз. При подходе пуансона 7 к матрице 13 верхний прижим 10 прижимает заготовку через резиновый буфер 15 к матрице 13.

Одновременно пуансон 7 прижимает через

1648649 резиновый буфер 15 заготовку к нижнему прижиму 12. Зажатую с двух сторон заготовку, находящуюся в горизонтальном положении, лежащую на угловом профиле 36 ложемента и упирающуюся в упор 39, пуан- 5 сон 7 режет режущими кромками 9, Нижний и рижим .1 2 с ложементом, перемещаясь вертикально, концом ложемента упирается в угловую направляющую 45, которая удерживает заготовку в горизонтальном положе- 10 нии. Одновременно опорный ролик 47, установленный на оси 46 на коромысле 33. укрепленном осью 34, в полости корпуса нижнего прижима 12, перемещаясь в горизонтальном положении радиусной частью 15 коромысла 33, перемещает валик 31. Толкающий валик 31, упираясь в шпиндель 29 и штифт 49, по пазу перемещает ложемент в горизонтальном положении, освобождая торец отрезаемой заготовки, После отрезки 20 заготовки верхняя плита 4 с пуансоном 7 и верхним прижимом 10 поднимается вертикально вверх. при этом освобождая отрезанную заготовку от нижнего прижима 12.

Пружиной 35 ложемент 36 и толкающий 25 валик 31 возвращаются в исходное положение. Удаление отрезанной заготовки с ложемента происходит следующим образом: кронштейн 25 рукояткой поворачивает валки 22, а через зубчатые колеса 23.и 24 — 30 другой конец валика 22, соединенный с толкающим валиком 31. Толкающий валик 31 поворачивает шпиндель 29 и вожемент. Ложемент поворачиваясь, сбрасывает заготовку, 35

Формула изобретения

Штамп для резки профильного проката, содержащий нижнюю плиту с основанием и матрицей, верхнюю плиту с пуансоном и упор, отличающийся тем,что,сцелью повышения производительности и качества получаемых заготовок, он снабжен механизмом удаления отрезанных заготовок, верхним прижимом, закрепленным на верхней плите, нижним прижимом с отверстием, установленным на основании и подпружиненным посредством резинового буфера, ложементом, установленным с возможностью взаимодействия с нижним прижимом, механизмом регулирования положения матрицы и механизмом отвода упора, выполненным в виде закрепленного посредством запорного кольца и установленного в отверстии нижнего прижима шпинделя со сквозным отверстием, соосным с отверстием нижнего прижима, толкающего валика со сквозным радиальным отверстием, установленного в отверстии шпинделя, шарнирно установленного в нижнем прижиме коромысла с вилкой на одном его конце, установленной с воэможностью взаимодействия с толкающим валиком, и опорным роликом — на другом его конце, при этом шпиндель выполнен со сквозным радиальным отверстием овальной формы и соединен с толкающим валиком посредством штифта, установленного в упомянутые сквозные радиальные отверстия, а ложемент закреплен на шпинделе,.

1648649

1648649

15 А-A г а

1648649

Составитель Л. Прошенкова

Техред M.Ìîðãåíòàë Корректор И. Муска

Редактор М. Товтин

Заказ 1484 Тираж 483 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35. Раушская наб., 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. ужгород, ул, Гагарина, 101