Способ безударной контровки деталей и устройство для его осуществления

 

Изобретение относится к способу и устройству безударной контровки деталей типа гаек и чашечных замков и может быть использовано при сборке редукторов турбовинтовых газотурбинных двигателей. Цель изобретения - повышение качества коктровкн путем предотвращения образования трещин. Способ заключается в приложении усилия и безударном деформировании элемента контрящей детали. Усилие деформирования элемента детали определяют из условия, приведенного в тексте описания. Деформирование элемента производят до достижения им удлинения 0,8 -&lg, где fiklg - предельно допус

649146 А 1

СООЭ СОВЕТСНИХ

РЕСПУБЛИН . (1% (11) (SS)S Р 16 В 39/28

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ н *втасснамт с видствъствт

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

flO ИЭОБРЕТЕНИЯМ И ОТНРЫТИЯМ

ПРИ. fl1HY СССР

1 (21) 4458283/27 (22) 26.04.88 (46) 15.05.91. Бюл. В 18 (72) В.Д.Коробейников, В.Ф.Боровой и Н.В.Алексеенко (53) á21.882.59(088.8) (56) Технологический процесс сборки редуктора 39.11.0.0200 двигателя

ТВ-0-100, лист 10, 1985. (54) СПОСОБ БЕЗУДАРНОЙ КОНТРОВКИ

ДЕТАЛЕЙ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ (57) Изобретение относится к способу и устройству безударной контровки

2 деталей типа гаек и чашечных замков и может быть использовано при сборке.редукторов турбовинтовых газотурбинных двигателей. ЦелЬ изобретения — . повышение качества коитровки путем предотвращения образования трещин.

Способ заключается в приложении усилия и безударном деформировании элемента койтрящей детали. Усилие деформирования элемента детали определяют из условия, приведенного в тексте описания. Деформирование элемента производят до достижения им удлинения

0,8 Д1д, где Д18 — предельно допус1649146 тимая величина удлинения элемента контрящейся детали, мм. Устройство для осуществления способа содержит установленный на стержне 1 съемный корпус 2. В корпусе 2 размещен подпру жиненный пуансон 3. Устройство закрепляется на валу 9 при помощи эксИзобретение относится к методам

15 безударной контровки деталей типа гаек и чашечных замков и наиболее эффективно манжет быть использовано при сборке редуктора турбовинтовых газотурбинных двигателей. ю

Целью изобретения является повы20 шение качества контровки путем предотвращения образования микро и макротрещин в зоне деформации.

На фиг. 1 изображено устройство для осуществления способа контровки деталей, на фиг. 2 — разрез А-А на фиг. 1.

Способ осуществляют следующим образом.

К контрящему элементу детали прикладывают усилие деформации и безударно деформируют последний до достижения им удлинения, равного

0,8 ° big.

Усилие деформации определяют из 35 условия

Ь1а Е а Fw

° в

k К где 61g — предельно допустимая ве40 личина удлинения контрящего элемента детали, мм;

E — модуль упругости материала детали, кг/мм2;

F5 площадь поперечного сече 45 ния контрящего элемента, мм2 °

k — высота контрящего элемента, мм;

К - коэффициент пропорцио50 нальности.

Коэффициент К выводится эмпирическим путем. Коэффициент пропорциональности для деталей типа гаек с юбкой и чашечных замков: К = 9 10 ..

Удлинение контрящего элемента детали производится до 0,8 Ы8 для то.го, чтобы предотвратить образование микротрещин, появление которых возцентрика 7, Тарированный ключ 13 через фиксирующий элемент 5 передает расчетное усилие на пуансон 3, который деформирует юбку гайки 10. Гайка законтривается навалу без образования микро- и макротрещин, 2 с.п ° ф-лы, 2 ил. можно при деформации равной или большей 51g. При удлинение менее 0,8 big деформация контрящего элемента может быть недостаточной для законтривания детали (например, гайки) на валу.

Так как усилие деформации заранее расчитано, исходя из конкретных деталей их материала, площади поперечного сечения и высоты контрящего элемента, обеспечивается предотвращение образования микро и макротрещин, что приводит к увеличению качества контровки, Устройство для безударной контровки деталей содержит стержень 1, на котором установлен съемный корпус 2.

В сквозном отверстии корпуса подвижно установлен пуансон 3 с возвратными пружинами 4 и фиксирующий элемент

5, связанный с нерабочим торцом пуансона. В глухом отверстии корпуса размещен подпружиненный шарик 6, а на торце стержня — прижимной элемент 7 (в данном случае эксцентриковый} и шайба 8.

Устройство работает следующим ,образом.

В полость .вала 9 через шлицы вво.дится стержень 1 и поворачивается на угол, соответствующий половине шага до фиксации шарика 6 в пазе вала, обеспечивающего расположение пуансона 3 против впадины шлиц вала. Затем эксцентриком 7 фиксируют расположение корпуса 2 устройства на валу 9, на котором установлена гайка 10 для фиксации через шайбу 11 вала относительно охватывающей детали 12.

При помощи тарированного ключа 13 фиксирующий элемент 5 вводится в корпус 2 и перемещает пуансон 3, который деформирует юбку гайки 10 с расчетным усилием. По величине деформации, определяемой по шкале тарированного ключа, фиксируют момент окончания

5 164 процесса законтривания. Фиксирующий элемент 5 выворачивают ключом, пуансон под воздействием возвратных пружин 4 выходит из деформированной детали, отпускается эксцентрик 7 и корпус 2 при необходимости поворачивается на угол 90, 180 и проводится законтрирование с другой стороны вала 9. Фиксирование устройства в угловом направлении обеспечивается подпружиненным шариком 6. После окончания деформнрования устройство снимается.

Пример. Законтривается полый вал редуктора 39.11.0.200 гайкой

18.1,0239. Высота h контрящего элемента (деформируемой юбки) гайки

3 мм. Допустимая величина удлинения контрящего элемента гайки Qlg

= 0,76 мм. Модуль упругости для сплава 13Х11Н2В2ИФ-Ш Е=20000 кг/мм .

Площадь конечного сечения юбки F>

= 2,55 мм . Коэффициент пропорциональности К = 0,9 ° 10 .

Усилие деформирования, передаваемое на пуансон устройства, будет равно

hip Es Ез О 76 20000 2 55

h. K 3 0,9 10+

147 кг.

Деформирование производят до достижения удлинения 0,8х0,76 = 0,6 мм.

Деформирование производят с четырех сторон под углом 90 . Тарированным устройством 13 обеспечивают приложение к пуансону усилия не менее 147 кг.

Повышение качества эаконтривания обеспечивается деформиройанием юбки гайки с расчетным усилием на величину О>8 Ь1д, что гарантирует проведение деформации без образования трещин (a пределах прочностных характеристик материала гайки).

Таким образом, предлагаемый способ бе ударной контровки деталей и устройство для его осуществления по сравнению с известными образцами аналогичного оборудования позволяет обеспечить отсутствие трещин, повысить качество контровки.

9146

Формула изобретения

1. Способ беэударной контровки деталей, включающий приложение усилия деформации к контрящему элементу де-. тали и безударное деформирование последнего, отличающийся тем, что, с целью повышения качества контровки путем предотвращения обра10 зования трещин, усилие деформации определяют из условия

Ь1 .Е Рэ

h ° К где $1g — предельно допустимая величина удлинения контрящего элемента детали, мм;

E — модуль упругости материа3 ла детали, кг/ммг;

F — площадь поперечного сече3 ння контрящего элемента, г °

h — высота контрящего элемента ммг °

К вЂ” коэффициент пропорциональности, а деформирование осуществляют до достижения удлинения контрящего элемента, равного 0,8 Ь lg.

30.

2. Устройство для безударной контровки деталей, содержащее закрепленный на стержне держатель с обжимающим элементом, о т л и ч а ю щ е е с я

35 тем, что держатель выполнен в виде съемного корпуса со сквозным отверстием под обжимающий элемент и глухим отверстием, ось которого параллельна оси стержня, обжимающий элемент выпол40 нен в виде подпружиненного пуансона, размещен в сквозном отверстии корпуса подвижно и снабжен фиксирующим элементом, связанным с нерабочим торцом пуансона, устройство снабжено прижимным элементом, закрепленным на торце стержня с возможностью взаимодействия . с корпусОм, и подпружиненным шариком, размещенным в глухом отверстии

50 . корпуса.

t649t46

Составитель С.Никулина

Техред Л.Сердюкова Корректор И.Эрдейи

Редактор Ю.Середа

Заказ 1507 Тираж 442 Подписное

SHHHIIH Государственного коиитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

1t3035, Москва, Ж-35, Рауаская наб., д. 4/5

° еаЮ4ВЮ

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул. Гагарина, 101