Способ изготовления рабочего слоя носителя магнитной записи
Изобретение относится к накоплению информации и может найти применение при изготовлении рабочего слоя носителя магнитной записи. Цель изобретения - повышение электроакустических свойств рабочего слоя носителя магнитной записи за счет уменьшения степени дезориентации магнитных частиц, В процессе изготовления рабочего слоя наносят слой суспензии магнитных частиц на полиэтилентерефталатную основу и уменьшают содержание растворителей при ориентации магнитных частиц магнитным полем и сушке в первой и второй зонах сушки. Уменьшение содержания растворителей осуществляют при расходе подогретого воздуха 1600-2500 м /ч до достижения содержания растворителей в суспензии магнитных частиц, равном 60-90 мзс.% от их общей массы в суспензии магнитных частиц перед ориентацией магнитных частиц. Уменьшение содержания растворителай, кроме того, производят при 35-40 С в процессе ориентации магнитных частиц магнитным полем и сушки в первой зоне и при 40-50 с в процессе сушки во второй зоне. (.. © д 1е
(51)5 с 11 В 5/84
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ HOMMTET
ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ
ПРИ ГКНТ СССР.(21) 4684613/10 (22) 03,05.89 (46) 15.05.91. Бюл. У 18 (7 1) Научно-исследовательский институт магнитных носителей информации (72) Н.В.Базиль, A.Т.Фалько и В.Н.Хряпин (53) 681.84.083.84(088.8) (56) Заявка Японии Р 49-39722, кл. 102 Е 110.2, опублик. i974.
Заявка Японии V 56-34937. кл. С 11 В 5/84, опублик. 1981. (54) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ РАБОЧЕГО
СЛОЯ НОСИТЕЛЯ МАГНИТНОЙ ЗАПИСИ (57) Изобретение относится к накоплечию информации и может найти применение при изготовлении рабочего слоя носителя магнитной записи.
Цель изобретения — повышение электроакустических свойств рабочего слоя носителя магнитной записи эа
Изобретение относится к накоплению информации, а именно к способам изготовления рабочего слоя носителя магнитной записи..
Целью изобретения является повышение электроакустических свойств рабочего слоя носителя магнитной записи за счет уменьшения степени дезориентации магнитных частиц.
Способ осуществляют следующим образом.
Посредством поливной машины на поверхность перемещаемой немагнитной
„.80„„164961 О А 1 счет уменьшения степени дезориентации магнитных частиц, В процессе изготовления рабочего слоя наносят слой суспензии магнитных частиц на полиэтилентерефталатную основу и уменьшают содержание растворителей при ориентации магнитных частиц магнитным полем и сушке в первой и второй зонах сушки. Уменьшение содержания растворителей осуществляют при расходе подогретого воздуха 1600-2500 м /ч до дсстиже3 ния содержания растворителей в суспензии магнитных частиц, равном
60-90 мас.% от их общей массь. в суспензи магнитных частиц перед ориентацией магнитных частиц. Умень шение содеэжания растворителей, о кроме того, производят при 35-ч0 С в процессе ориентации магнитных частиц магнитным полем и сутки в перо вой зоне и при 40-50 с в процессе сушки во второй зоне. ленточной полиэтилентерефталатной основы наносят слой суспензии магнитных частиц, выполненных из диоксида хрома или гамма-окиси железа.
Затем перемещают полиэтилентерефталатную основу через ориентирующее устройство, в котором происходит магнитная ориентация магнитных частиц магнитным .полем с одновременной подачей подогретого воздуха в зону ориентации. Ориентацию магнитных частиц магнитным полем осуществляют при 35-40 С и расходе подогретого
Формула из обретения
Составитель Ю.-К.В.Розенкранц
Редактор А.Лежнина Техред H.дидык Корректор Л.Патаи
Заказ 1525 Тираж 353 Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР
113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5
Производственно-издательский комбинат ™Патент". г.ужгород, ул. Гагарина,101
3 16496 воздуха 1600-2500 мЗ/ч. После этого перемещают полиэтилентерефталатную основу через первую и вторую зоны сушки в которых происходит сушЭ
5 ка слон суспензии магнитных частиц при подаче подогретого воздуха. Сушку слоя суспензии магнитных частиц в первой и второй зонах сушки осуществляют при расходе подогретого воздуха 1600-2500 м /ч и при 35-40 и 4050 С соответственно в первой и второй зонах сушки. При ориентации магнитых частиц магнитным полем и сушке в первой и второй зонах сушки произво-5 дят уменьшение содержания растворителей в суспензии магнитных частиц.
Уменьшение содержания растворителей в суспензии магнитных частиц в процессе ориентации магнитных частиц магнитным полем и сушки в первой и второй зонах сушки осуществляют до достижения содержания растворителей в суспензии магнитных частиц, равного 60-90 мас.У. от их общей 25 массы в суспензии магнитных частиц перед ориентацией магнитных частиц магнитным полем.
Высушенный слой суспензии магнитных частиц на поверхности полиэтилен- З0 терефталатной основы образует рабочий слой носителя магнитной записи.
Подобный рабочий слой обладает высокой степенью ориентации магнитных частиц, что обеспечивает снижение коэффициента третьей гармоники в процессе магнитной записи-воспроизведения.
Способ изготовления рабочего слоя носителя магнитной записи, включающий нанесение слоя суспензии магнитйых частиц, выполненных из диоксида хрома или гамма-окиси железа, íà «оверхность полиэтилентерефталатной основы и последующее уменьшение содержания растворителей в суспензии магнитных частиц подачей подогретого воздуха при ориентации магнитных частиц магнитным полем и сушке в первой и второй зонах сушки, о т л и— ч а ю шийся тем, что, с целью повышения электроакустических свойств рабочего слоя носителя магнитной записи за счет уменьшения степени дезориентации магнитных частиц, уменьшение содержания растворителей осуществляют при расходе подогретого воздуха 1600-2500 м /ч в процессе ориентации магнитных частиц магнитным полем и сушке в первой и второй зонах сушки до достижения содержания растворителей в суспензии магнитных частиц, равного 60-90 мас. Ж от их общей массы в суспензии магнитных частиц перед ориентацией магнитных частиц магнитным полем, при- чем уменьшение содержания растворителей производят при 35-40 С в процессе ориентации магнитных частиц магнитным полем и сушки в первой зоне сушки и при 40-50 С в процессе сушки во второй зоне сушки.
