Роторный тонкослойный сушильный аппарат

 

Изобретение относится к аппаратам химического машиностроения, а именно к роторным тонкослойным сушильным аппаратам, и позволяет повысить их эффекСУ хи роым ективность при получении сухого продукта из сырья, проходящего при сушке фазу смолообразного состояния. Ротор аппарата выполнен из двух взаимодействующих частей, одна из которых выполнена в виде вала со шлицами, другая выполнена в виде соответствующего беличьего колеса. Одна из частей ротора соединена с приводом, обеспечивающим ее возвратно-поступательное движение по отношению к другой части ротора. Каждая из частей ротора снабжена рядами скребков, чередующимися с рядами скребков, установленных на другой части ротора, при этом скребки в целом на роторе расположены в шахматном порядке. 2 з.п. ф-лы, 4 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (н)5 В 01 D 1/22

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4699771/26 (22) 05.06.89 (46) 23.05.91. Бюл. М 19 (72) А.В. Витер (53) 66.048.541 (088.8) (56) Патент ФРГ М 970254, кл. В 01 О, 1946.

Авторское свидетельство СССР

М 1031442, кл. В 01 0 1/22, 1982, (54) РОТОРНЫЙ ТОНКОСЛОЙНЫЙ .СУШИЛЬНЫЙ АППАРАТ (57) Изобретение относится к аппаратам химического машиностроения, а именно к роторным тонкослойным сушильным аппаратам, и позволяет повысить их эффекИзобретение относится к аппаратам химического машиностроения, а именно к роторным тон кослойным сушильным аппаратам, предназначенным для получения сухого продукта из жидкого сырья.

Цель изобретения — повышение эффективности при получении сухого продукта из сырья, проходящего при сушке фазу смолообразного состояния.

На фиг. 1 показан аппарат с приводом возвратно-поступательного движения в виде ролика и синусоидального паза, продольный разрез; на фиг. 2 — то же, поперечный разрез; на фиг. 3 — аппарат с приводом возвратно-поступательного движения в виде толкателя, продольный разрез: на фиг. 4— шахматное расположение скребков на обе, их частях ротора.

Роторный тонкослойный сушильный аппарат имеет корпус 1 с тепловой рубашкой

2 и штуцерами подачи 3 и вывода 4 теплоно,,5U„, 1650181 А1 тивность при получении сухого продукта из сырья, проходящего при сушке фазу смолообразного состояния. Ротор аппарата выполнен из двух взаимодействующих частей, одна из которых выполнена в виде вала со шлицами, другая выполнена в виде соответствующего беличьего колеса. Одна из частей ротора соединена с приводом, обеспечивающим ее возвратно-поступательное движение по отношению к другой части ротора. Каждая из частей ротора снабжена рядами скребков, чередующимися с рядами скребков, установленных на другой части ротора, при этом скребки в целом на роторе расположены в шахматном порядке.

2 з.п. ф-лы, 4 ил. сителя, штуцерами 5-8 подачи исходного продукта, вывода сухого продукта, вывода вторичных паров, подачи теплового воздуха. Внутри корпуса помещен ротор, состоящий из частей 9 и 10. Часть 9 ротора выполнена в виде вала со шлицами, часть 10в виде беличьего колеса. Каждая часть ротора имеет соответствующие скребки 11 и 12, Подвижная часть ротора снабжена роликом

13, входящим в замкнутый синусоидальный паз 14. Эта же подвижная часть ротора может быть присоединена к толкателю.15 (фиг.

3). Ротор приводится во вращение от привода 16.

Аппарат работает следующим образом.

Исходный продукт подается через штуцер 5, При вращающемся роторе при помощи скребков 11 и 12 продукт распределяется по поверхности теплообмена тон. ким слоем и продвигается по круговой траектории в сторону штуцера 6. По пути

1650181 движения из продукта испаряется растворитель и вязкость продукта повышается.

Многие, особенно органические продукты приходят при этом в смолообразное состояние и налипают на скребки, что в конечном счете может привести к полному зарастанию всего внутреннего объема аппарата.

Для среза налипающего смолообразного продукта одной из частей вращающегося ротора при помощи привода 16 или ролика

13 сообщают возвратно-поступательное движение. При этом благодаря тому, что скребки расположены в шахматном порядке, а ряды скребков чередуются, скребки взаимно очищают друг друга.

Таким образом, применение предлагаемого аппарата позволяет получать сухой продукт из сырья, проходящего при сушке смолообразную фазу.

Формула изобретения

1. Роторный тонкослойный сушильный аппарат, содержащий цилиндрический корпус с тепловой рубашкой и штуцерами, расположенный внутри корпуса ротор со скребками, привод вращения ротора, о тл и чающий ся тем,что,с цельюповышения эффективности при получении сухого продукта из сырья, проходящего при сушке фазу смолообраэного состояния, ротор вы5 полнен из двух частей и снабжен приводом возвратно-поступательного движения, соединенным с одной из частей ротора, скребки на роторе расположены в шахматном порядке с чередованием ряда скреб10 ков одной части ротора с рядом скребков другой части ротора, при этом одна часть ротора выполнена в виде вала со шлицами, а другая — в виде шлицевого беличьего колеса.

15 2. Аппарат по и. 1, отличающийся тем, что привод возвратно-поступательного движения выполнен в виде ролика, закрепленного на подвижной части ротора и размещенного в замкнутом синусоидальном

20 пазе, выполненном на внутренней стенке корпуса аппарата.

3. Аппарат по и. 1, отличающийся тем, что привод возвратно-поступательного движения выполнен в виде толкателя, на25 пример пневматического.

1650181 -РЫ2. Z

1650181

Составитель В. Золотов

Техред М.Моргентал Корректор M. Максимишинец

Редактор О. Стенина

Производственно-издательский комбинат "Патент", r. Ужгород, ул,Гагарина, 101

Заказ 1969 Тираж 435 Подписное . ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5

Роторный тонкослойный сушильный аппарат Роторный тонкослойный сушильный аппарат Роторный тонкослойный сушильный аппарат Роторный тонкослойный сушильный аппарат 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к выпарной и сушильной технике и может быть использовано в центробежных пленочных испарителях для термообработки пищевых, химических и фармацевтических продуктов

Изобретение относится к технологии очистки газов от NOX селективным каталитическим восстановлением до азота в водных растворах, применяемой в химических производствах и позволяющей повысить степень очистки и предотвратить накопление в водном растворе продуктов реакции

Изобретение относится к энергетике и может быть использовано для упаривания солевых растворов на электростанциях или в других отраслях техники и позволяет повысить надежность и упростить конструкцию испарителя

Изобретение относится к технологии очистки газов от МОх

Изобретение относится к устройствам автоматического управления непрерывными технологическими процессами, в частности управления процессом выпаривания растворов , и позволяет снизить энергозатраты на подачу хладагента

Изобретение относится к выпарной технике, может быть использовано в центробежных пленочных испарителях, предназначенных для термообработки пищевых , химических и фармацевтических продуктов , и позволяет повысить эффективность работы

Изобретение относится к химическому машиностроению, а именно к выпарным аппаратам , применяемым в химической, пищезой и других отраслях промышленности

Изобретение относится к области авиационной техники и может быть использовано в авиационной промышленности

Изобретение относится к тепломассообменной технике и может быть использовано в химической, пищевой, нефтехимической и других отраслях промышленности

Изобретение относится к энергетике, а более конкретно к вспомогательным системам парогенерирующей установки атомной электростанции, а также может быть использовано в выпарных установках для упаривания перегретых солесодержащих жидкостей в металлургической, химической и других отраслях промышленности

Изобретение относится к способу получения раствора и, в частности к способу получения раствора целлюлозы в N-оксиде третичного амина

Изобретение относится к ионной технологии и может быть использовано в медицине, машиностроении, на транспорте, в том числе речном и морском, в автомобильной промышленности, сельском хозяйстве, авиации, космической технике, металлургии, энергетике

Изобретение относится к способу извлечения твердых остатков, находящихся в суспензии или в растворе текучей среды, которая включает в себя быстроиспаряющиеся компоненты, в частности воду

Изобретение относится к высокодисперсному сыпучему анионному поверхностно-активному веществу для моющих и/или очистительных средств, которое имеет микропористую структуру без пылеобразующих долей, причем его насыпная плотность составляет минимум 150 г/л, а содержание в нем остаточной воды - максимум 20 мас

Изобретение относится к оборудованию для выпаривания жидкости и может быть использовано в сахарной и других отраслях промышленности

Изобретение относится к производству оборудования для химической, пищевой, медицинской и биотехнологий, в частности вакуум-выпарных установок
Наверх