Способ регулирования теплового состояния листа в процессе прокатки и устройство для его осуществления

 

Изобретение относится к металлургии, а именно к прокатному производству, и чожет быть использовано в технологической производства широкополосной стали v другого проката. Цель изобретения длч способа - обеспечить заданное расп редело нм -8мг зрэгурь; по объему покоьчого мез :лз и за 3toro повысить качество Очозо Л продукции при одновременном дчономии тепг:., Цель изобретения для устройства - селективно изменить соотношение поглощающей и отражающей способности поверхности экрана и тем самым повысить точность распределения топливного пот ока по объему нагретого металла и как следствие качество готового проката. Способ прсдусм.тфиозет помещение степени черноты отдельных участков зкрэна установленного над нагретым металлом, чтобы выборочно регулировать тепловоз поток между листом и экраном, а также распределение температур по объему металла (по длине или/и ширине листа). Экрзч выполняют а виде группы гзраллельных поворотных цилинд зов имеющих участки поверхности разной степени черноты, либо в виде бесконечной перематываемой ленты с переменной по длине степенью черноты поверхности. Предусмотрены и другие варианты выполнения устройства. 2 с и 8 з.п.ф-лы, 11 ил. Р.О t -TSTS, Г. О V-V

сО(ОЗ саВет< а(их со((им.(истин е ских (ЕСП:t=tN(;

.=. В 21 Б 1/26 (:Ь (2

Ц

С3 »» .(QQ @5

1

) 1 (Ъ госудмстр,ейный ко(» ;t7 ò г(Д К305РЕТЕНИЯ(й tft Q ГКF Ü(T(t t,y", (-t(v гкнт ссс

К АВТОР КОМV СВИ П ТГЛЬ(;(8» (21) 4048 . 53/62 (22) 21.02.86 (46) 23.G5.91, Бал, М 19 (7 () ВОлОгОдский г(ОЛN "..*-х(((-!8c_#_Nf инстит!. т

N Доь(ец(ий научно-yссr(едсвательДД;yий иис титут черной метpnnóoгии (72) A,Н. Шичков., (О.В, Коновалов, -С.М. Щекин, С,Б. Ябко, Ю.М. Чумаиов, В.С. Солтус, К.Н. Савранский, А.П. Парамош fH, Б.Г. Надутов В Я Т,(ft(ircc (4((:1 "„ бтов у В Н ,Карла а (53) 621,771.237 ((4.г(6 (0» 8 8) (56) Патент Великобр((тани((М 16Î3428, кл В 21 Б 45/02 (4"", Хлопо((ии В.H. и Др, ;(ccn8qQBRH(;; 3(;оанирования p8cKBTà "..еред чистовой группой широкополосного c" dH, — Известия ВУ8оа.

Черная металлургия., !975, N 11, Заявка ФРГ j» - ЗОО1684, кл. В 21 В 1/22, .1983, (54) СПОСОБ РЕГУЛИРОВАНИЯ ТЕПЛОВОГо СОСТОЯН(1Я ЛИСТА В ПРОЦЕССЕ ПРОКАТКИ И УСТРО(ЯСТВО ДЛЯ ЕГО

ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ (57) Изобретение относится к металлургии, а именно к прокатному производству, (.,;.может быть использовано в технологической

I43oCtp8 ер,е QTHQCt T 4 V

ЛN -,!NN производства tliiNpoêoïoëocíoé стали

N др«гага проката. Цель изобретения для спо» абз — обеспечить заданное распределе ние те(;((ператЧы па Объему покоь .тога мета (ла и за счет зтага повысить качество г-отавой(продукции flpN одновременной зкономии тепла, (ель изсаретения для "ст;-Ойства — селективна изменить соотношение поглощающей и отражающей способности поверхности экрана и тем самым повь(сить точность распpoäeé8HNft топливного потока по объему нагретого металла и как следствие качество готового проката. Способ предусмзтривае-, N(N8Hеиие степени черноты отдельных участков зкрэна, установленного над иагреть|м метаглом, ч-:обы выборочно регулировать тепловой поток между листом

N зкраном, а также распределение температур по Обьему металла (по длине или/и ширине лис а :. Экран вы"",алняют в виде группы г-.араллельных поворотных цилиндpof. имеющих участки поверхности разной степени черноты, либо в виде бесконечной перематываемой ленты с переменной па длине степенью черноты поверхности. Предусмотречы и другие варианты выполнения устройства. 2 с и 8 з.п.ф-лы, 11 ил. изменение cooòíoø8íèq поглощающей и отражающей способности поверхности экрана и тем самым повышение точности распределения теплового патока по Объему нагретого металла и как следствие качества готового проката, На фиг.1 изображен поток излучения с поверхности нагретого металла и его преобразование в поглощенный и отраженный; на фиг.2 — влияние степени черноты е поверх1650288

tl ности на отраженный Q< и Qo и поглощенный Q и и Q"и тепловые потоки; на фиг.3— изменение степени черноты за счет размещения на экране дисперсных частиц, удерживаемых магнитным полем; на фиг.4— цилиндрический экран, установленный с возможностью поворота для изменения степени черноты поверхности; на фиг.5 — цилиндр, имеющий участки различной степени черноты поверхности; на фиг.6— экран в виде бесконечной ленты; на фиг.7— поверхность экрана, выполненная из пористых материалов; на фиг;8 — устройство с дополнительным перфорированным экраном; на фиг.9 — узел на фиг.8 (полости в виде геометрической модели абсолютно черного тела на поверхности экрана); на фиг,10 — поворотная шторка для управления степенью черноты поверхности; на фиг.11— дополнительный экран с отверстиями в рабочем положении, Нагретый металл 1 (фиг.1) расположен на роликах 2, предназначенных для его транспортирования, Экранирующая поверхность 3 расположена непосредственно над металлом 1. Металл излучает в пространство тепловой поток Q, падающий на поверхность 3 и частично отражающийся от него поток С4 на металл, Доля отраженного и поглощенного потоков Ql зависит от степени черноты экранирующей поверхности (фиг,2). При экранирующей г1оверхности температуры металла Ь |н степень чеоноты я экранирующей поверхности создают различной по ширине, причем eq < е2. Величина отраженного теплового потока Qo становится различной по ширине металла, причем Qo >Q>. В результате конечное распределение температуры металла принимает значение Л Ь

Степень черно ч рабочей поверхности изменяется путем удержания на определенных участках поверхности экрана ферромагнитных чаСтиц 4 . помощью магнитного поля, создаваемого электромагнитом 5 (фиг.3), В качестве частиц может использоваться окалина.

Устройство для реализации способа (фиг,.4) состоит из кассеты 6, выполненной из цилиндра 7, имеющих на своей поверхности участки 8-11 с различными степенями черноты (фиг.5). Цилиндры расположены в кассете 6 и связаны с приводом 12 поворота их вокруг оси, Устройство для реализации способа может быть выполнено и в виде бесконечной ленты (фиг.6), установленной на системе приводных и неприводных шкивов 13, Устройство для реализации способа (фиг.7) содержит экран, имеющий рабочую поверхность 3, выполненную из пористого материала 14 (фиг.7), Поверхность разделена на секции перегородками 15. каждая из которых гидравлически связана со средстВами 16 поДачи жиДкой среДы.

Устройство для реализации способа (фиг.8) содержит экран, на рабочей поверх10 ности 3 которого имеются полости 17 (фиг.9), выполненные в виде геометрической модели абсолютно черного тела. Кроме того, оно содержит дополнительный перфорированный экран 18, средства 19 смещения его

15 вдоль рабочей поверхности 3.

На фиг.10 показана экранирующая поверхность 3 с. полостями 17, снабженными поворотными шторками 20 и средствами 21 их поворота, 20 Способ осуществляют следующим образом, Нагретый металл толщиной 30 мм и шириной 1,0 м транспортируют по промежуточному рольгангу между черновой и

25 чистовой группами на широкополосном стане горячей прокатки. Скорость транспортирования 0,85 м/с. Начальная температура металла 1050 С. Для обеспечения требуемой температуры начала прокатки в чисто30 вых клетях (1040 С) производят зкранирование металла от окружающей среды. В процессе транспортирования производят измерение температуры поверхностности металла и, в: случае отклонения от

35 заданной, меняют степень черноты рабочей поверхности. Длина теплового экрана составляет 8 м. Диапазон изменения степени черноты составляет 0,15 < e < 0,93. Перед входом металла под экран его

40 температура составляет 1045ОС, что превы- шает заданное значение на 5 С, Меняют степень черноты экрана (г = 0,9). Температура металла на выходе из-под экрана составляет 1040 С. Тепловой экран с

45 регулируемой степенью черноты позволяет регулировать результирующий тепловой поток, излучаемый сметалла,,При превышении заданного значения температуры увеличивают степень черноты рабочей по50 верхности экрана, снижая тем самым долю отражаемого от экрана теплового потока, При температуре металла ниже задаваемой по технологии производят уменьшение степени черноты рабочей поверхности экрана.

Устройство работает следующим образом.

Нагретый металл 1 движется по рольгангу (фиг,4). Над ним расположен тепловой экран, выполненный из параллельно распо1 г»= 07 ОБ

Се 6, Г!, И От)«л :1:81<1 1 1 ГЕ".!П :.ОЯТ> 13!= М:.: «ЯЛ »<

108Н НОИ В (С. 10 ;r -! »/ 1. -. /- /1!i-" i13!л - Я 10 (! = —

Г! 8 Н Ь " 6, )!H O T f- f, ;I0coб:.; ф .Г.б; 1,):.;-:...;-.. -::. Сте!;е 1 -:)pf,o-.,!

ПРОИСХОДИ- . а C -:- 06::(-;г) Ипoвсгi!- „.К;",В/)В

:!,:)l: Г :; 3.

Кч. )H(/ 3 ПРО схо)л :: ;.:.-.. . : 01> .: . . Г:0(, 4

ПОЛ«ОНИ»: 0"..,:.=.;.:., «;(1 С„-КЦИ вЂ Н ..: С ИНДИВИ,YЯЛЬНО :! Од: (1! ;<Эй К !И «;;ОЗВ()ля== Г селек (ивн/3 3 ::t;-H5i тi, степень,eр1!03 «:. пени черноты экрана .:ро«1:-,1«0 11;тся при 00 е Орате Uf (0!30 :, зякрывак..(цих атве!3ст,ëe

ПОЛОСТей, ВЫПОЛНВННЫ, В В1//)8 Геа .8ТР!! !6с <ой модели =..hco/HOT -1с -:6PHO;0 ела.

Е уатрОЙСтве (ф()1.8 ". 0) Игв"","..1<ЕНИ8 СТ8ПВНИ Чвг)но)Ч"- ПГ - Р - : Ч "31" " - т 13 сме ;;8 .1ии доп::;: «т(.- „;,О.;,з !ВприМГO Ик. =Ioifl!): O 0 ГВСОС . ) ) Âíäå f1 è,. !6 С

Г", т :: /Ет " "Г Мся : Н!3. У 3!18 !81:К)

108 закрь; Tv-„- — .;1!".и:;:.::-. !о-:;у.

1РЕГУЛ!!Г/СВ.- f- .if Ге!,«,П ..: !!Î! 0 -,ТОЗН1,,с; ! метя in. !чазв,;n÷ю) п()В:.l:- „",-; ь ка !» От: о f 0TloВОй П ГОДУ!СЦ "r!1 За ., -, 6 СОЗДЯ. -: »«Я "., Лови!),Д! 11

ОПТИМЯЛЬHОГО 1 )ЯС .! P»,. 36/!6«ifß те."« !Г! 6PßTiJPb

ПО Gobe! меТЯЛЛЗ геред 1! 1СТОВОй 0!30! .ЯТКай. 1(РОМО ТОГО, СОЗ) ОЖНО Сг!ИЗИТЬ РЯСХОД

- 8ПЛа г!а H.=ÿ:,;,385 "". ; 0-) Г)ВО К Г! J/! Г)ООКЯЧ (О/

<р 0 О: / л -";: 3 О б 0 .; = I

1 . (,П(!COl, 08Г3//i И!)0 В «H Т8ПЛ 3 00 ГО СО стояния лис"2 В 13 оцессе Орс катки, включа

io щ vi fii и, 3 и 8 i :i и 0 Г 0 к а и 3 /f )/ ч 8 н и я 5 T повер<насти на1ретага )еталла на экран(— руюшу10 п()верхность и паследу1аще =.- преОбо;.!",:Ова f!;е пои) i:z-1 of (: г.о-!;-/.<а част!)чно в паг. 0 ценный и ч=-сгь)ч:0,) отраженный, о т г: и ч;;0 )ц и и с: тем,;то, с целью абесп;= -;ения заданно,. 0 закона распоеделения те .Пврат) р):! гг. <)бьему íà..ceTîãо метал/)я:. путе,:.; этого погь1шени)- ачества готовой прод!KU 1-:,::. c,c*. Оз!38!изннай экo намии тепг)а, регулирование осуществя.-- ют

СВЛВКТИВН Ь! М Изг",8!!6 1!16М СТепеН И ".8PHOTbi экраниру:ощей и-;.- ==рх . :::.".. 3 Гг, ° га)-«!10 - ." 1 п И -3!O щ >! и (, я

-:.6М. —.Т<. Cene;

:"у=<1 - -,-: =к„)а - 1: "1:10 (= л:;лв:ъ;}ХН,ы. Г!, («г-,/1. б !. 8 ран ы.". <>8 . 13 О;3 \а Г : . --, - x чЯ с и ц и" еимущеcTB8HIIO д, н кова!0 Ча ;-.-)/

f! ", OМ ЩЬ)0 ДИПС/ Я. РЯC ПО"

ЛС: <6!1НО 0, ! f. )ЧГИВОПОЛОжн011 СТО!30. !ы ОТ . 0 зх!)Вниа /10«цей павег/хнас . и !": д !11)эце(.се регул!f овяния измс:.1я)от па!3 10 pbi cno9

Лi!СП6!3Г2-ь!Х (1)8.)pоь):;ГНИТНЫХ : = 3Иц ЕГУ"

Л!)Р ЯМ:=,,::. Из!.!ЕН6Н!)Е!.; «ЗПР-)жвнг(ОСти МЗГН .)ТH!1га f f ОЛ Я.

3, (и ) Об по:1. ), ": т i и i а . ": щ "i Й С я — В», )-, -,СТ(«8 ДИ„ Пе(ЗС.;;.;3,))613()<)! ",.-);

:-.:.! г! Ь!Х Ча; Т ) i Испо 3 Ьзу)ОТ О". ЯЛ11НУ

С! Poi;CTBO ДЛЯ )3ЕГ//Л11РОСЯ НИЯ ТС П/1;) в )га са".таяния л cT»i в процессе пгпкя ки, ;:. 0;-„одеож"-:f;88 экран, установленный против из/)у !З1о!цей п-,ерхности нагретого метял/18 . средства его установки. с т л и ч а юш, е с я Tel), чта, с целью селективного из е ения соотношения поглощающей и

25 атража ошей сгособности поверхности э:<рана и тем самым повышения точности распэеделения теплова"о потока по абьему, -1 я г р 8 та Г О м 6) а г л а и . " я к с /f 6 л с1 в 46 j а ч ь . тВа Ггз " O! О ПРГ,а "":;, i< j.)eн БЬ)Г О/)Н8»1 В ВИДВ

:г -) ля гг,!!ий иъ -. o.i; га,л;. н. io C-;-,-)-, н(, че 3i-f!3(bi .opej. КнОст!". и устаHoB/ ei ных с

Bo;;: ожност/ ю В»:я :маззмс):ь..

5, Угтроис;-ва и.-. п.4, а г л и ч а ю щ 8 et с я т(-:м. ТО Э <Ран ВЫп)ЭЛнвн В ВИДВ пс МЕНЬ

35 шей мере двух IOBBp) .Остей вращения с

Г), 3 а .. 6n Ь Н г i М И (j С Я 1 : 11 ЪСТ а !1 О В Л (Н Н Ы Х С

В 2. «)ож . а ГЬЮ Г!Ова!30ТЯ 801;Г)Уг ВОЕ., ОСИ и снабженн!-..х приводом такого пово(3ота, а, c(i<,ии si<ÎBI!0 выполн:ibi B Виде участков

40 этих поверхнос-.ей с разной степенью чернОты. б. Устройство по П.4, о т л и ч а ю щ е ес я те(. чтс экран Bb!00/.íeí в Виде по (!8.-!ьшей»6;;: одной беc!»!j:-!ечнай ленты с! 8ре45,". еннОй по длиHе с епен,а )ерноты

ПОР8PXHOCTI/f, )/CTBHOBneHHOf)f На ШКИВЯХ С возможнос ью реверсивного перемещения, 7. Устройство по п.4, а т л и ч а ю щ е ес я тем, чта секции крана выполнены пори50 сть ми и каждая секция гидравлически связана Г!О !;!еньшей мере с одним средством подачи )кидкай среды.

Я. Устройство и.- п.4, о т л и ч а ю щ е 8с я тем, что поверхность по меньшей мере

55 одно-I из секций экрана выпочнена с углублениями в виде геометри- еской модели абсол(атно черного тела и снабжена средствами упгавляемаго перекрытия этих . Глубл6 н и Й.

1б50288

9. Устройство по п,8, о т л и ч а ю ще ес я тем, что средства управляемого перекрытия углублений выполнены в виде поворотных шторок.

10. Устройство па п.8, о т л и ч а ю щ е ес я тем, что средства управляемого перекрытия углублений выполнены в виде дополнительного перфорированного экрана с

5 приводом его перемещения.

1650288

О8.

1650283 фр», 7 ф, г „(3

g) ./, ) ф) в,,г, / ф,—,, / 1 с ф, Ъ„ — = — "- =—

Фгж N ь ,. )t )( в („.

У

iil

1 !

1650288

4Ьа 11

Составитель.Б, Бейнфест

Редактор Н, Рогулич Техред M.Ìoðãåíòàë Корректор О. Кравцова

Заказ 1566 Тираж 353, Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35. Раушская наб., 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101

Способ регулирования теплового состояния листа в процессе прокатки и устройство для его осуществления Способ регулирования теплового состояния листа в процессе прокатки и устройство для его осуществления Способ регулирования теплового состояния листа в процессе прокатки и устройство для его осуществления Способ регулирования теплового состояния листа в процессе прокатки и устройство для его осуществления Способ регулирования теплового состояния листа в процессе прокатки и устройство для его осуществления Способ регулирования теплового состояния листа в процессе прокатки и устройство для его осуществления Способ регулирования теплового состояния листа в процессе прокатки и устройство для его осуществления 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к листопрокатному производству и может быть использовано при горячей прокатке полос на широкополосном стане

Изобретение относится к прокатному производству, а именно к получению полосовых профилей, используемых для работы при отрицательных температурах

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано при прокатке в универсальных реверсивных клетях

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано при прокатке толстых листов из углеродистых марок сталей

Изобретение относится к производству полосового проката на широкополосовых станах горячей прокатки в черной металлургии

Изобретение относится к прокатному производству и может быть использовано на широкополостных станах горячей прокатки

Изобретение относится к прокатному производству и может быть использовано при прокатке полос в клетях черновой группы широкополосного стана горячей прокатки

Изобретение относится к области прокатного производства и может быть использовано при изготовлении горячекатанных и холоднокатанных листов на многоклетьевых станах

Изобретение относится к производству горячекатаных полос на широкополосных станах в черной металлургии

Изобретение относится к прокатному стану, а более конкретно к листопрокатному стану со скрещивающимися рабочими валками, проявляющему отличную способность к регулированию профиля прокатываемого материала, системе горячей прокатки, способу прокатки и способу модернизации прокатного стана

Изобретение относится к прокатному производству и может быть использовано при получении сортового проката с заданными свойствами из урана

Изобретение относится к прокатному производству и может быть использовано при горячей прокатке в нереверсивных универсальных клетях

Изобретение относится к металлургии, конкретно к производству электротехнических сталей, в частности к горячей прокатке непрерывно-литых слябов трансформаторной стали

Изобретение относится к производству горячекатаных полос из непрерывнолитых слябов на широкополосовых станах в черной и цветной металлургии

Изобретение относится к производству горячекатаных полос на широкополосовых станах

Изобретение относится к прокатному производству и может быть использовано в производстве электротехнических сталей, в частности при горячей прокатке непрерывнолитых слябов электротехнической анизотропной (трансформаторной) стали на полосы толщиной 2,0-3,5 мм

Изобретение относится к способу производства стальной полосы, прокатанной в ферритном или аустенитном состоянии, и устройству для его осуществления

Изобретение относится к установке для изготовления горячекатаного плоского материала, состоящей из многоклетьевой линии прокатки, отводящего рольганга и устройства для охлаждения горячекатаного материала с расположенными за ними моталками
Наверх