Способ изготовления сборных червячных фрез

 

Изобретение относится к области технологии инструментального производства и может быть использовано для изготовления сборных червячных фрез. Цель изобретения - повышение точности изготовления фрез за счет уменьшения погрешности расположения боковых поверхностей режущих элементов относительно базовых торцов корпуса фрезы. В пазах технологического корпуса 1 устанавливают заготовки режущих элементов 2 и образуют на них зубья одинакового профиля 3, общего для всех типов профилей. Затем последовательно оставляют в технологическом корпусе режущие элементы, номер каждого последующего из которых отличается от номера предыдущего на число, равное количеству типов профилей, затем осуществляют обработку профилей зубьев каждого типа. 3 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Фиг.2

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4270529/08 (22) 17.04.87 (46) 23.05.91. Бюл, М 19 (71) Всесоюзный научно-исследовательский инструментальный институт (72) Д.Н. Пишулин (53) 621.924.6(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

hL 1225721, кл, В 23 F 21/16, 1983. (54) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ СБОРНЫХ

ЧЕРВЯЧНЫХ ФРЕЗ (57) Изобретение относится к области техно-

norw инструментального производства и может быть использовано для изготовления сборных червячных фрез, Цель изобретения

ÄÄ5UÄÄ1650385 А1 (я)э В 23 F 21/16, В 23 Р 15/28 — повышение точности изготовления фреэ за счет уменьшения погрешности расположения боковых поверхностей режущих элементов относительно базовых торцов корпуса фрезы. В пазах технологического корпуса 1 устанавливают заготовки режущих элементов 2 и образуют на них зубья одинакового профиля 3, общего для всех типов профилей. Затем последовательно оставляют в технологическом корпусе режущие элементы, номер каждого последующего иэ которых отличается. от номера предыдущего на число. равное количеству типов профилей, затем осуществляют обработку профилей зубьев каждого типа. 3 ил.

1650385

Изобретение относится к области технологии инструментального производства и может быть использовано для изготовления сборных червячных фрез.

Цель изобретения — повышение точнссти изготовления фрез за счет уменьшения погрешности расположения боковых поверхностей режущих элементов относительно базовых торцов корпуса фрезы.

На фиг. 1 дана схема установки в технологическом корпусе режущих элементов фрезы для предварительной обработки и рафиля; на фиг. 2 — схема установки в технологическом корпусе режущих элементов профиля одного типа; на фиг. 3 — оазличные типы профиля зубьев фрезы.

В пазах технологического корпуса 1 (фиг. 1) устанавливаюг заготовки режущих элементов (зубчатых реек) 2 и образуют на них зубья одинакового профиля 3, общего для всех типов профилей, Рейки 2 нумеруют согласно последовательности их расположения. После этого в пазах технологического корпуса 1 (фиг. 2) оставляют только рейки, например, с нечетнь.ми номерами, и производят образованием профиля 4 первого типа. Образование зубьев другого типа профиля 5 осуществляют. аналогичным образом, устанавливая в пазах технологического корпуса зубчатые рейки с четными номерами. Закрепление зубчатых реек в рабочем корпусе производят в порядке, аналогичном порядку из расположения в технологическом корпусе при образовании зубьев одинакового профиля (общего для профилей различных типов) в соответствии с последовательностью: U >-U >z.

Указанным образом могут быть изготовлены сборные червячные фрезы с числом зубчатых реек, кратным количеству типов профилей, при этом может быть достаточно просто реализовано чередсвачие различных типов профилей, например зубьев со стандартным профилем 3 и зубьями 4 и 5 со стружкоразделительными фасками.

Для получения стружкоразделительных фасок достаточно сначала сформировать на

5 всех рейках комплекта зубья стандартного профиля, после чего, последовательно оставляя в пазах технологического корпуса только рейки с четными или нечетными но. мерами, выполнить фаски под определен10 ными углами.

Повышение точности изготовления фрез обеспечивается за счет того, что боковые поверхности зубьев формируются на стадии образования профиля, общего для всех типов от единой технологической базы.

Благоприятным с точки зрения обеспечения требуемой точности является также устранение потребности в нескольких идентичных технологических корпусах.

Формула изобретения

Способ изготовления сборных червячных фрез с зубьями различных профилей, при котором заготовки режущих элементов

25 устанавливают в технологический корпус. образуют на них зубья, расположенные по

bMKToBoA поверхности цилиндрического червяка, нумеруют режущие элементы, а затем переносят их в рабочий корпус и закрепляют в определенном порядке, о т л и ч а юшийся тем, что. с целью повышения точности изготовления фрез эа счет уменьшения погрешности расположения боковых поверхностей режущих элементов относительно базовых торцов корпуса фрезы, вначале формируют на режущих элементах профиль, общий для всех типов профилей, затем последовательно оставляют в техйологическом корпусе режущие элементы, номер каждого последующего из которых отличается от номера предыдущего на число. равное количеству типов профилей, затем осушествляют обработку профилей зубьев каж,",nro типа.

1650385

Фиг. 1

Фиг. Л

Составитель М.Черных

Техред М.Моргентал Корректор T.Ìàëåö

Редактор Е.Папп

Производственно-иэдательский комбинат "Патент", r. Ужгород. ул,Гагарина. 101

Заказ 1571 Тираж 427 Подписное

ВНИИПИ Государственного. комитета по иэобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035. Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5