Машина для обработки кромок листовых стекол

 

Изобретение относится к машиностроению , в частности к машинам для обработки кромок листовых стекол прямоугольной формы. Цель изобретения - повышение производительности труда. Машина 1 для обработки кромок листового стекла содержит обрабатывающие головки 7, рольгангиускорители 4, переставитель стекла 3 и кантователь 2. В случае обработки всех четырех кромок стекла машину снабжают еще двумя рольгангами-ускорителями, кантователем и переставителем стекла, расположенными оппозитно основным относительно рабочей зоны. Переставитель 3 выполнен в виде рамы , имеющей возможность качания в вертикальной плоскости. Переставитель снабжен двумя рядами роликов, между которыми базируется стекло. Одна пара роликов имеет возможность вращения от отдельного привода. Кантователь выполнен в виде крыльчатки, на выступах которой закреплены ролики, являющиеся упорами для стекла. Кантователь снабжен также двумя парами приводных роликов. 1 з.п.флы, 8 ил. со

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (st)s В 24 В 9/08

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4696231/08 (22) 03.04,89 (46) 23.05.91. Бюл. М 19 (71) Всесоюзный научно-исследовательский и проектно-конструкторский институт стекольного машиностроения (72) Л.P. Гуревич, B.Â. Иванов, Л,Б. Темкин, М.М. Флидлидер и В,С. Щукин (53) 62-229.5(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

М 636071, кл. В 23 0 41/02, 1977. (54) МАШИНА ДЛЯ ОБРАБОТКИ КРОМОК

ЛИСТОВЫХ СТЕКОЛ (57) Изобретение относится к машиностроению, в частности к машинам для обработки кромок листовых стекол прямоугольной формы. Цель изобретения — повышение производительности труда. Машина 1 для обработки кромок листового стекла содер„„Ы „„1650394 А1 жит обрабатывающие головки 7, рольгангиускорители 4, переставитель стекла 3 и кантователь 2, В случае обработки всех четырех кромок стекла машину снабжают еще двумя рольгангами-ускорителями, кантователем и переставителем стекла, расположенными оппозитно основным относительно рабочей зоны. Переставитель 3 выполнен в виде рамы, имеющей возможность качания в вертикальной плоскости. Переставитель снабжен двумя рядами роликов, между которыми базируется стекло. Одна пара роликов имеет возможность вращения от отдельного привода. Кантователь выполнен в виде крыльчатки, на выступах которой закреплены ролики, являющиеся упорами для стекла. Кантователь снабжен также двумя парами приводных роликов. 1 з.п.флы, 8 ил.

1650394

Изобретение относится к обласги машиностроения, в частности к машинам для обработки кромок листовых стекол прямоугольной формы, Цель изобретения — повышение производительности труда за счет автоматической переустановки листа стекла, На фиг, 1 показана машина, предназначенная для обработки двух кромок стекла, вид сверху; на фиг. 2 — то >ке, для обработки четырех кромок; на фиг. 3 — разрез А — А на фиг. 1, механизм переставителя; на фиг. 4— разрез Б — Б на фиг. 1; на фиг. 5 — разрез  — 8 на фиг. 4; на фиг. 6 — схема движения листа стекла при обработке первых двух кромок а и b; на фиг. 7 — то же, при обработке двух вторых кромок листа стекла с и d; на фиг. 8— узел! на фиг. 7, Машина может быть применена для автоматической обработки только двух взаимно-перпендикулярных кромок а и Ь листа 1 (фиг. 1 и 6) при последующей перестановке листов оператором, находящимся у загрузочного (позиция 1) и разгрузочного (позиции II и III) торцов машины.

На фиг. 2, 6 и 7 представлен вариант машины для обработки всех четырех кромок а, b, с и d стекла в автоматическом режиме, при ручной загрузке и съеме обработанных листов, Машина содержит кантоватепь 2, переставитель 3, рольганг-ускоритель 4 в виде самостоятельных модулей, которые. монтируются с обрабатывающей частью машины и составляют единую поточную линию, обеспечивающую автоматический цикл обработки двух коомок листа (фиг. 1) ипи четырех кромок листа (фиг. 2), а также две рабочие ветви 5 и 6.

Машина по первому варианту (фиг. 1) имеет следующую схему последовательности расположения частей (по с репке на фиг, 1).

На первой рабочей ветви 5 расположены (слева направо) участок с обрабатывающими головками 7, кантователь 2, рольганг-ускоритель 4, после чего установлена секция переставителя 3; на второй рабочей ветви 6 (справа налево) — второй рольганг-ускоритель 4 и второй участок с обрабатывающими головками 7.

Машина по второму варианту (фиг. 2) имеет следующую схему расположения частей (по стрелке на фиг. 2), Ьначале установлена секция переставителя 3, на первой рабочей ветви 5 расположены (слева направо) рольганг-ускоритель 4, кантователь 2, участок с обрабатывающими головками 7, второй кантователь 2; после этого установлена вторая секция переставителя 3, на второй рабочей ветви 6 (справа налево)—

10 третий ропьганг-ускоритель 4, участок с обрабагывающими головками 7 и затем четвертый рольганг-ускоритель 4.

Оба кантователя 2 установлены на первой рабочей ветви 5. Допустимо также устанавливать их на второй рабочей ветви 6, Условие установки обоих кантователя 2 на одной (любой из двух) рабочей ветви необходимо для обработки всех четырех кромок листа стекла (схема на фиг. 6 и 7).

Каждый из переставителей,3 имеет прижимные ролики 8, приводные ролики 9, нижние опорные ролики 10. Все указанные ролики смонтированы на раме 11, установ15 ленной с возможностью качательного пере/ мещения вокруг горизонтальной оси 12.

Угловое перемещение рамы 11 осуществляется посредством привода 13, в данном случае пневматического, с рычагами 14 и 15.

Пневматический привод 13 установлен на стойке 16. На раме 11 смонтирован механизм I7 для передачи крутящего момента к приводным роликам 9. Механизм 17 снабжен реверсивным приводом 18.

Кантователь 2 содержит ось 19 с фиксатором 20, на которой закреплена крыльчатка 21 с упорами в виде роликов 22, - установленная на кронштейне 23, две пары приводных роликов 24 дпя кантования (поворота на 90 ) обрабатываемого листа стекла 1. Расстояние между первой и второй парой роликов 24 заведомо меньше толщины стекла.

Машина по первому варианту (фиг. 1) работает следующим образом.

Лист стекла 1 поступает на участок с обрабатывающими головками 7 для обработки первой кромки а. После выхода о рабатываемого листа стекла 1 и последней

40 обрабатывающей головки он попадает на кантователь 2, вьезжая между первой парой роликов 24. Лист стекла 1 продолжает поступательное движение за счет приводных роликов 24, но, дойдя своим торцом до упора 22 и дав- на него, он поворачивает крыльчатку 21 на оси 19, поворачиваясь вместе с ним. В процессе поворота лист 1 вьезжает между второй парой приводных роликов 24 и продолжает за счет последних поворачиваться, пока он не повернется на угол 90О, В этом положении фиксатор 20 фиксирует положение крыльчатки 21, Затем лист стеюа 1 поступает на правый ропьганг-ускоритель 4 первой рабочей ветви 5. обеспечивающий увели|ение разрыва между стыками соседних листков стекла 1, Переставитель " с вращающимися роликами 9 ожидает лист стекла 1. при этом скорости линейного перемещения лис а стекла i650394

1 на рольганге-ускорителе 4 и переставителе 3 должны быть одинаковы. Лист стекла 1 останавливается в определенном месте пе- . ,реставителя 3, выключается привод враще- ния роликов 9 и рама 11 переставителя 3 5 поворачивается на определенный угол вокруг горизонтальной оси 12 осредством пневматического или механического привода 13. При повороте раме 11 переставителя

3 обеспечивается совпадение плоскости пе- 19 ремещаемого листа стекла 1 с опорной поверхностью рольганга второй рабочей ветви

6.(не показана). В данном конкретном примере определенный угол поворота обеспечивается за счет выполнения рычагов 14 и 15

15.определенной длины и других параметров машины.

При качэтельном перемещении листа стекла 1 с первой рабочей ветви 5 на вторую рабочую ветвь 6 лист стекла 1 опирается на 20 нижние опорные ролики 10, а ега боковые поверхности зафиксированы между прижимными роликами 8 и приводными роликами 9.

По окончании поворота рамы 11 пере- 25 ставителя 3 происходит включение реверсивного привода 18, механизма 17 и, соответственно, роликов 9.

При выходе заднего торца обраба1ываемого листа стекла 1 из секции перестави- 3п теля 3 включается привод 13, выключается привод 18 и рама 11 возвращается в исход< ае положение на первую рабочую ветвь 5 машины. Обрабатываемый лист стекла 1 при этом уже находится нэ правам ральгэн 35

re-ускорителе 4 второй рабочей ветви 6, Па этому рольгангу-ускорителю 4 лист стекла 1 поступает на участок с обрабатывающими головками 7, где обрабатывается вторая кромка Ь листа стекла 1. После этого лист 1 4О снимается оператором, По второму варианту (фиг. 2) кромки а и

Ь листа стекла 1 обрабатываются так же, как и по первому, и лист 1 проходит тот же путь.

Но сразу же после обработки второй кромки 45

Ь лист стекла 1 не снимается опера гором, а попадает на левый рольганг-ускоритель 4 второй рабочей ветви 6 и затем на левый переставитель 3. которым стекло вновь передается на первую рабочую ветвь 5, а именно на левый рольганг-ускоритель 4, после чего на левый кантователь 2, который поворачивает лист стекла нэ 90 . Затем лист стекла 1 поступает нэ обработку третьей кромки с обрабатывающими головками.

После обработки кромки с. проходя через правый кантавэтель 2, правый ральгангускоритель 4 первой рабочей ветви 5, правый переставитель 3 и правый раль ангускоритель 4 второй рабочей ветви 6, лист стекла 1 вновь поступает на обработку последней четвертой кромки б.

После этой операции лист стекла 1 снимается с машины оператором. Одновременно со схемой обработанных листов стекла производится загрузка первой рабочей ветви 5 машины.

Формула изобретения

1, Машина для обработки крамок листовых стекол, содержащая обрабатывающие головки и расположенные па одну сторону от рабочей зоны рольганги-ускорители, переставитель с приводом и кантаватель, о т л и ча ю щ а я с я тем, что. с целью повышения производительности труда, переставитель выполнен s виде рамы, установленной в вертикальной плоскости с возможностью качания вокруг горизонтальной оси и снабженной двумя рядами роликов, причем ролики одного ряда предназначены для прижима, а ролики другого ряда установлены с воэможностью вращения посредством введенного реверсивного привода. при этом кантователь выполнен в виде крыльчатки, на выступах которой закреплены ролики, установленной с вазможностью фиксированного поворота, и двух пар приводных роликов, расположенных над крыльчаткой, 2. Машина по и. 1, а т л и ч а ю щ а я с я тем, что, с целью расширения технологических возможностей, ана снабжена дополнительными двумя ральгангами-ускорителями, переставителем и кантователем, установленными оппозитна основным относительно рабочей эоны.

1650394

1650394

1650394

16503!14

1650394

Составитель В.Павлов

Техред М.Моргентал Корректор В.Гирняк

Редактор Е.Паап

Производственно-издательский комбинат "Патент . г. Ужгород, ул.Гагарина. 101

Заказ 1571 Тираж 469 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва. Ж 35, Рэушская наб.. 4/5