Способ очистки газообразного монооксида азота

 

Изобретение относится к технологии очистки N0 от NOa и паров Н20, применяемой в аналитическом приборостроении и позволяющей повысить степень очистки от NOa. Фильтр с фильтрующим элементом, выполненным в виде многослойной стальной многоячеистой сетки, охлаждают до мп нус 120-минус 140°С. Поток газообразною- N0 с примесями N0 и НгО делят на два потока в объемном соотношении 1.10. Меньший поток насыщают парами Н20 и N02 в объемном соотношении 1:1 пропусканием через водный раствор HNOa с концентрацией 40 мас.%. Затем меньший поток объе диняютс большим потоком и в течение 1-10 мин пропускают через фильтр с образованием на нем фильтрующего слоя в виде пористой массы кристаллов сложного состава После этого деление потоков прекращаю и пропускают весь поток N0 через охлаждаемый фильтр. Концентрация N02 после филь тра менее 0,005 об.%, воды менее 0.004 об.%, 2 з.п. ф-лы. 1 табл. СО с

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

I ОСУДАРСТЦЕННЫИ КОМИТЕ T

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ ос (л

)C)

)сл

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4330862/26 (22) 02.10,87 (46) 23,05,91, Бюл. N. 19 (71) Всесоюзный научно-исследовательский институт аналитического приборостроения (72) Н.П. Белаш, Б.Ф. Омецинский, В.A. Егоров и А.П, Крикунов (53) 66.074.83(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

М 905191, кл, С 01 В 21/24, 1980. (54) СПОСОБ ОЧИСТКИ ГАЗООбРАЗНОГО

МОНООКСИДА АЗОТА (57) Изобретение относится к технологии очистки NO от NOg и паров НгО, применяемой в аналитическом приборостроении и позволяющей повысить степень очистки от

N02. Фильтр с фильтрующим элементом, Изобретение относится к способам очистки NO от NOz и паров Н20 и может быть использовано в технологии получения газов высокой степени чистоты, пригодных в аналитическом приборостроении.

Цель изобретения — повышения степени очистки.

Пример. Фильтр с широкопористым фильтрующим элементом, например многослойной стальной мелкоячеистой сеткой, охлаждают до температуры минус 120 — 140 С.

Поток монооксида азота, загрязненный парами воды и диоксида азота, с объемным расходом 2 дм /мин и давлением 0,1 — 2

3 кгс/см делят на два неравных потока в объемном соотношении 1:10. Меньший поток направляют в колонну для насыщения парами воды и диоксида азота. Колонна заполнена 40 -ной азотной кислотой.

Концентрация кислоты подобрана экспери >О,„, 1650575 Al (Я)5 С 01 В 21/24, В 01 О 7/02, 46/00 выполненным в виде многослойной стальной многоячеистой сетки. охлаждают до мн нус 120 — минус 40 С. Поток газообразно о.

NO с примесями NO и Н20 делят на два потока в объемном соотношении 1:10. Меньший поток насыщают парами Н2О и NOg в объемном соотношении 1:1 пропусканием через водный раствор НАВОЗ с концентрацией 40 мас.%. Затем меньший поток объединяют с большим потоком и в течение 1 — 10 мин пропускают через фильтр с образованием на нем фильтрующего слоя в виде пористой массы кристаллов сложного состава.

После этого деление потоков прекращаю и пропускают весь поток NO через охлаждаемый фильтр. Концентрация !ч02 после фильтра менее 0,005 об.%, воды менее 0,004 об., 2 з.п. ф-лы. 1 табл, ментально по соотношению воды и диоксида азота в насыщенном потоке, которое должно составлять 1:1. После насыщения высококипящими примесями меньшего потока оба потока совмещают, направляют на охлажденный фильтр и продувают его в течение 1-10 мин для создания активного фильтрующего слоя, сбрасывая газ после фильтра на обезвреживание и затем в атмосферу. При повышении времени пропускания увеличиваются потери продукционного газа без повышения его чистоты. Активный фильтрующий слой представляет собой пористую массу кристаллов сложного состава, на поверхности которых во много раз ускоряется процесс образования новой фазы, что позволяет активно извлекать примеси пэров воды и диоксида азота иэ очищаемого газа. Момент окончания процесса формирования активного

1650575 низкотемпературный фильтр, от л и ч а юшийся тем, что, с целью повышения степени очистки от диоксида азота, предварительно поток очищаемого газа делят на

5 два неравных потока, меньший поток насыщают парами воды и диоксида азота в объемном соотношении 1:1 пропусканием через водный раствор азотной кислоты с концентрацией 40 мас. и объединяют его

10 в течение 1 — 10 мин с большим потоком перед пропусканием через охлаждаемый фильтр.

2. Способ по и. 1, о тл и ч а ю щи йс я тем, что процесс ведут при температуре ох15 лаждаемого фильтра, равной минус 120 — минус 140 С.

3. Способ по пп. 1 и 2, о т л и ч а ю щ ий с я тем, что деление потоков проводят в объемном соотношении, равном 1:10.

20 фильтрующего слоя определяют по достижению оптимальной степени очистки газа.

После этого прекращают введение высококипящих примесей и начинают эксплуатацию фильтра в рабочем режиме с отбором очищенного монооксида азота после фильтра. Объемная доля высококипящих примесей в монооксиде азота после фильтра составляет менее 0,005 в гом числе, воды менее 0,004, диоксида азота менее

0,001$. Результаты приведены в таблице.

Объемное отношение NOz:NO в очищенном газе составляет 1 10, против 1 10 в известном способе. .Формула изобретения

1, Способ очистки газообразного монооксида азота от примесей диоксида азота и паров воды, включающий пропускание потока очищаемого газа через охлаждаемый

Концентрация азотной кислоты,$

Время продувки фильтра, мин

Объемная оля высококипя их и имесей в NO, Суммарная эффективность очисткийО, $

NO2

Н20 до очистки после очистки до очистки посл,е очи.стки

0,007

0,005

0,001

0,001

0,001

0,008

0.005

0,002

0,001

0,007

0,005

0,002

0,002

Ф

Составитель Г,Винокурова

Техред М.Моргентал Корректор М.Шароши

Редактор Т. Шагова

Заказ 1973 Тираж 316 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", r. Ужгород, ул.Гагарина, 101

5

56

56

56

2,4

2,5

2,5

2,5

2,5

2,5

2,5

2,5

2.5

2,5

2,5

2,5

2,5

1,5

1,5

1,5

1,5

1,5

1,5

1,5

1,5

1,5

t,5

1,5

1,5

1,5

0,03

0,01

0,004

0,003

0,004

0,02

0,01

0,007

0,005

0.02

0,008

0,005

0,004

99,0

99,6

99,9

99,9

99,9

99,9

99,3

99,6

99,8

99,9

99,3

99,7

99,9

Способ очистки газообразного монооксида азота Способ очистки газообразного монооксида азота 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к области энергетики, в частности к технологии регенерации отработанного теплоносителя энергетических установок на основе четырехокиси азота, и может быть использовано на электрических установках

Изобретение относится к области химии и технологии соединений азота, в частности к области получения окиси -азота

Изобретение относится к способу и устройству для извлечения сорбиновой кислоты из газовой смеси и может быть использовано в пищевой и химической промышленности

Изобретение относится к технике очистки газов от токсичных веществ и может быть использовано в устройствах химической промышленности

Изобретение относится к устройствам для поверхностной десублимации, может быть использовано для очистки веществ от летучих компонен10тон и позволяет повысить степень очистки десублимата

Изобретение относится к процессам фильтрации, в частности к устройствам для отделения от газовой несущей среды дисперсной фазы, и может быть использовано в газоочистных сооружениях различных отраслей промышленности

Изобретение относится к очистке газов от пыли и позволяет повысить эффективность регенерации фильтрующих элементов

Изобретение относится к оборудованию для пылеулавливания
Наверх