Установка для сушки изделий

 

Изобретение относится к сушильной технике, может быть использовано в различных отраслях промышленности для сушки Длинномерных изделий и позволяет повысить надежность установки. Для этого транспортеры 10-13 выполнены в виде двухряд|ных цепей, а. цилиндры 1, в которые загружают исходные изделия - в виде перфорированных контейнеров, снабженных по краям боковой поверхности звездочками, вступающими в зацепление с цепями смежных транспортеров (например,10 и 11). Для перемещения контейнеров с яруса на ярус между каждой парой нечетных и четных транспортеров , начиная с первого на выходе по ходу движения контейнеров с изделиями,установлены отражатели 16. Расстояние между звездочками 14, 15 транспортеров и отражателями 16 определяется диаметром контейнера , За счет разной скорости и направления движения смежных транспортеров (например, при наличии автономных приводов) можно подобрать , требуемую скорость линейного перемещения контейнеров и частоту их вращения вокруг своей оси. 3 ил. 3 (Л

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

ОИ Я

РЕСПУБЛИК,SU„„

А1

yg)g F 26 В 15/18!

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

lN ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4647870/06 (22) 21. 12.88 (46) 23.05.91, Вюп. У (72) Г.И. Варьяш, В.Л. Маткин, И.А. Кпусов, Ю.А. Кузнецов, АЯ. Шайхутдинов и А.А. Гольтяев (53) 66.047.785 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

У 3t4983, кл. Р 26 В 15/18, 1969. (54) УСТАНОВКА ДЛЯ СУШКИ ИЗДЕЛИЙ (57) Изобретение относится к супилъной технике, может быть испольsoBBRo в различнык отраслях промышленности для сушки длинномерных изделий и позволяет повысить надежность установки. Для этого транспорте1 ы t0"t3 выполнены в виде двухряд ных цепей, а цилиндры 1, в которые загружают исходные изделия - a виде

2 перФорированных контейнеров, снабженных по краям боковой поверхности звездочками, вступающими в зацепление с цепями смежных транспортеров (например, 10 и 11). Для перемещения контейнеров с яруса на ярус между каждой парой нечетных и четных транспортеров, начиная с первого на выходе по ходу движения контейнеров с изделиями,устаноапены отражатели

16. Расстояние мвкду звездочками

14, 15 транспортеров и отражателями

16 определяется диаметром контейнера. За счет разной скорости и направления движения смежных транспортеров (например, при наличии автономных приводов) можно подобрать требуемую скорость линейного перемещения контейнеров и частоту их вращения вокруг своей оси. 3 ил.

1651059

Изобретение относится к сушильной технике и может быть использовано в различных отраслях промьпппенности для сушки длинномернык изде5 лий.

Цель изобретения — повышение надежности установки.

На фиг. 1 изображена установка для сушки изделий, продольный разрез; на фиг.2 - разрез А-А на фиг.1; на ,, фиг.3 — схема зацепления контейнеров с цепями транспортера.

Установка для сутки изделий содержит цилиндры 1 с изделиями 2, на боковой поверхности которых закреплены звездочки 3 и 4. Цилиндры 1 выполнены в виде перфорированных koaтейнеров, торцы которых закрыты крышкаж 5, также снабженными перфорацией. Звездочки 3 и 4 контейнеров нахоцятся в зацеплении с внешними рядами двухрядд ых цепей 6-9 транспортеров

1О-13, каждый транспортер имеет на-. тяжные 14 и приводные 15,звездочки, имеющие зацепление с внутренними

Рядами каждой,из двухрядных цепей

6-9. Перевод контейнеров с яруса на ярус осуществляется с помощью отражателей 16, установленных между каж" дой парой нечетных и четных транспортеров 10-13 на выходе, начиная с первого транспортера 10 по ходу движенйя контейнеров с изделиями 2. Отражатели 16 крепятся на расстоянии от звездочек 14 и 15, определяемом диаметром контейнера, при этом их поверхность эквидистантна поверхности звездочек 3 и 4 .

40 ется по коробам 17. Вся установка помещена в камеру 18. Рядом со звездочками 3 и 4 на торцах контейнеров . 1 выполнены ограничительные буртики

19 и 20, диаметр которых болыи на" 45 ружного диаметра звездочек 3 и 4.

Установка для сушки изделий работает следующим образом.

Порция изделий 2 помещает.ся s контейнер 1, который закрывается перфорированной крышкой 5. Контейнер

50 загружается на транспортер 1 1. При этом звездочки 3 и 4 контейнера входят в зазепление с двухрядными цепями 6-9 транспортеров 10 и 11 Так как смежные транспортеры 10-13 независимы друг от друга (например, sa счет наличия автономных приводов), то, изменяя скорость и направление движения этих транспортеров можно подобрать оптимальное сочетание частоты вращения контейнеров 1 и скорость их линейного перемещения.

Передача контейнеров 1 с яруса на ярус осуществляется с помощью отражателей 16, при этом с целью исключения возможности перекосов контейнеров отражатели 16 должны обеспечить надежное зацепление звездочек 3 и

4 контейнеров с цепями одного из транспортеров 10-13. С целью исключения возможности сцепления звездочек 3 и 4 контейнеров 1 между собой на торцах контейнеров 1 предусмотрены буртики 19 и 20, диаметр которых бопьше наружного диаметра звездочек 3 и 4.

Сушка производится путем обдува asделий теплоносителем, который подается по коробам 17.

Формула изобр етения

Установка для сушки изделий, содержащая поярусно установленные транспортеры с размещенными между . ними цилиндрами, имеющне индивиду-, альные приводы, устройства загрузки и выгрузки иэдепий, короба подвода и отвода теплоносителя, о т л ич а ю щ а я с я тем, что, с целью повышения надежности установки, каждый транспортер выполнен в виде це-пи, а цилиндры - в виде пер4 ориро-< ванного контейнера, снабженного звездочками, установленными на его боковой поверхности и взаимодействующими, с транспортерами, и буртиками на его торцовой поверхности, причем диаметр буртика больше диаметра звездочки, а между каждой парой нечетных и четных транспортеров на выходе, начиная с первого транспортера по ходу движения изделия, дополнительно установлен отражатель на расстоянии от транспортера, равном диаметру контейнера.

1651059

00400440 e oe в воeoь оооо е в o e 0 о о ово ° оо

000000400 В а ВЕВЕО

0000 а ОВВО В В Ееееве вооoвooeoооooеe

O D 0 O O 0 0 0 0 р 0 D O 0 O

ООВОВОВО0000000

ODoооеое0ае00pe

po0oD0ooo0000o оььвввовео в о 0 О

ОООООО00 О О О 0 00

«»ооооор в е о

0ooao00ao o o o 0 00

0OOa0o a op o о в ь оь

Составитель С. Полянский

Редактор О. Юрковецкая Техред С.Иигуиова Корректор И. Эрдейи

Заказ 1599 Тираж 438 Подпис но е

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Иосква, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул, Гагарина, 101

Установка для сушки изделий Установка для сушки изделий Установка для сушки изделий 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к способу и устройству для непрерывной сушки влажных материалов перегретым паром

Изобретение относится к сушильным установкам (печам) проходного типа и предназначено для использования, например, при поточном изготовлении номерных знаков автомобилей

Изобретение относится к сушке и м.б

Изобретение относится к устр-вам для транспортирования изделий при их технологической обработке, например сушке, и м.б

Изобретение относится к технике сушки и транспортировки гранулированных материалов и может быть использовано в химической , фармацевтической, пищевой промышленности при равномерной раскладке гранул, обладающих низкими пределами прочности

Изобретение относится к установке для сушки угля, использующей вторично перегретый пар, и, в частности, оснащенной многоступенчатой сушилкой, которая удаляет воду, содержащуюся в угле, используемом в качестве топлива для тепловых электростанций, с помощью нагнетания струи вторично перегретого пара. Установка для сушки угля с использованием вторично перегретого пара включает в себя первую сушилку для угля, вторую сушилку для угля и третью сушилку, благодаря удалению влаги, остающейся внутри и на поверхности угля, используемого в качестве топлива для тепловых электростанций, в многоступенчатых сушилках для угля при использовании вторично перегретого пара с высокой температурой, неполное сгорание угля может быть предотвращено, благодаря чему повышается теплотворная способность угля, сводится к минимуму выброс загрязняющих веществ, предотвращается коррозия и увеличивается срок службы системы, снижается уровень естественного возгорания из-за снижения влажности, повышается эффективность измельчения угля и распределение теплоты в энергетическом котле при сжигании угля. 5 з.п. ф-лы, 5 ил.
Наверх