Устройство для контроля дисперсных систем

 

Изобретение относится к контрольноизмерительной технике и может быть использовано при контроле и исследовании концентрации твердой дисперсной фазы в различных жидкодисперсных системах. Целью изобретения является повышение точности измерения и снижение трудоемкости контроля за счет удаления пузырьков нерастворимого газа из рабочей жидкости и создания необходимой концентрации загрязнений поступающей в измерительную камеру жидкости. Устройство содержит эталонную и измерительную камеры, к которым для формирования эталонной жидкости и создания необходимой концентрации исследуемой дисперсной фазы подключены гидроциклон-газоотделитель и гидроциклон тонкой очистки. Сепарация газа из газожидкостной фазы и сгущение загрязнений дают возможность измерения малых концентраций механических примесей. 1 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (st)s 6 01 N 29/02

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

)о Оч

О

)о > (21) 4626912/28 (22) 27.12.88 (46) 23.05.91, Бюл. N 19 (72) М.Н.Новичков и С.B.Hîâè÷êoâà (53) 620.179,16 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

¹ 1402921, кл. G 01 N 29/02, 1986.

Авторское свидетельство СССР № 581426, кл. 6 01. N 29/02, 1976, (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ КОНТРОЛЯ ДИСПЕРСНЫХ СИСТЕМ (57) Изобретение относится к контрольноизмерительной технике и может быть использовано при контроле и исследовании концентрации твердой дисперсной фазы в различных жидкодисперсных системах.

Изобретение относится к контрольно-, измерительной технике и может быть использовано для непрерывного контроля концентрации дисперсной фазы в различных жидкодисперсных системах в энергетической, металлургической, химической и других, отраслях промышленности.

Цель изобретения — повышение точности измерения и снижение трудоемкости за счет удаления пузырьков нерастворенного газа из рабочей жидкости и создания необходимой концентрации загрязнений поступающей в измерительную камеру жидкости.

На чертеже представлена гидравлическая схема устройства.

Устройство содержит эталонную 1 и измерительную 2 камеры, снабженные излучающими 3 и 4 и приемными 5 и 6 преобразователями, измерительный блок 7, подключенный к датчикам, входной трубопровод 8 с двухходовым краном 9 и выходной Ы„„1651196 А1

Целью изобретения является повышение точности измерения и снижение трудоемкости контроля эа счет удаления пузырьков нерастворимого газа иэ рабочей жидкости и создания необходимой концентрации загрязнений поступающей в измерительную камеру жидкости. Устройство содержит эталонную и измерительную камеры, к которым для формирования эталонной жидкости и создания необходимой концентрации исследуемой дисперсной фазы подключены гидроциклон-газоотделитель и гидроциклон тонкой очистки. Сепарация газа из газожидкостной фазы и сгущение загрязнений дают воэможность измерения малых концентраций механических примесей..t ил. трубопровод 10 с трехходовым краном 11 измерительной камеры 2, подключенные соответственно к трубопроводам 12 и 13, входной трубопровод 14 и выходной 15 с трехходовым краном 16 эталонной камеры

1, подключенной к замкнутому трубопроводу 17, включающему в себя разгрузочный трубопровод 18.

В замкнутом трубопроводе 17 установлен насос 19. фильтрующий элемент 20, гидроциклон-газоотделитель 21 со сливным трубопроводом 22 и регуляторами 23 и 24 режима работы. На сливном трубопроводе

22 установлен дренажный элемент 25 для удаления свободного газа в атмосферу.

Перед входом в измерительную камеру

2 установлен гидроциклон 26 тонкой очистки с регуляторами 27 и 28 режима работы и сливным трубопроводом 29.

Двухходовой кран 30 подключает устройство к магистральному трубопроводу 31

1651196

Обратные клапаны 32 и 33 предохраняют устройство от обратного потока жидкости.

Перед насосом 19 установлена емкость 34.

Устройство работает следующим образом.

Эталонная 1, измерительная 2 камеры и вся гидравлическая система устройства заполняется жидкостью иэ магистрального трубопровода 31 через двухходовые 30 и 9 и трехходовые 16 и 11 краны.

Кран 16 устанавливается в положение

"Очистка жидкости эталонной камеры", включается насос 19 и загрязненная жидкость, находящаяся в емкости 34, замкнутом трубопроводе 17 и эталонной камере 1, проходя через трубопроводы 18, 14, 15 и 22 и обратный клапан 33, очищается с помощью фильтрующего элемента 20.

После очистки жидкости в эталонной камере краны 16, 11 и 9 устанавливаются в положение "Очистка жидкости в измерительной камере" и загрязненная жидкость в измерительной камере 2 и трубопроводах 8 и 10 очищается с помощью фильтрующего элемента 20 при включенном насосе 19.

При очистке эталонной 1 и измерительной

2 камер жидкость проходит через гидроциклон-газоотделитель, в котором происходит сепарация газовой фазы от жидкой. Жидкость через регулятор 24 режима работы, трубопровод 22 и дренажный элемент 25, с помощью которого удаляется в атмосферу свободный газ, возвращается в замкнутый трубопровод 17 и емкость 34. Дегазированная жидкость из гидроциклона-газоотделителя 21 через регулятор 23 режима, трубопроводы 18 и 14 направляется в эталонную камеру 1 и через трубопровод 15 в замкнутый трубопровод 17 через обратный клапан 33 и в емкость 34. При заполнении дегазированной жидкостью измерительной камеры 2 жидкость через краны 11, 9 и 16 по трубопроводам 18, 10 и 8 также направляется в замкнутый трубопровод 17 через обратный клапан 33 и емкость 34, После заполнения очищенной от загрязнения и дегаэированной жидкостью эталонной 1 и измерительной 2 камер устройство. калибруется, на измерительном блоке 7 разность показаний сигналов с датчиков равна нулю.

После калибровки устройства эталонная жидкость с помощью насоса 19 циркулирует по замкнутому кольцу трубопроводов 17, 18, 14, 15 и 22, кран 16 при этом установлен в положение "Очистка эталонной камеры".

При измерении загрязненности контролируемого потока рабочая жидкость из магистрального трубопровода 31 через краны

30 и 9 поступает в гидроциклон 26 тонкой очистки. Кран 30 установлен в положение

"Контроль". а кран 9 в положейие "Гидроциклон". В гидроциклоне 26 происходит сепарация гаэожидкостной фазы и концентрация (сгущение) загрязнений. Газожидкостная фаза через трубопровод 29 и регулятор 28 режима уходит на слив в магистральный трубопровод 31. Концентрат загрязнений с дегаэированной жидкостью через регулятор 27 режима работы направляется в измерительную камеру 2, а затем по трубопроводам 10 и 13 удаляется в слив.

Показания разности уровня сигналов приемных преобразователей 5 и 6 на измерительном блоке 7 характеризуют степень загрязненности контролируемой жидкости.

Для измерения газовой фазы в контролируемой жидкости, она поступает из магистрального трубопровода 31 через кран 30. трубопровод 12, кран 9, трубопровод 8, непосредственно в измерительную камеру 2 и по разности измерений с применением гидроциклона 26 тонкой очистки и без него определяется наличие пузырьков свободного газа в жидкости.

Использование устройства для контроля дисперсных систем позволит повысить точность контроля за счет удаления пузырьков нерастворимого газа, присутствующего в потоке рабочей жидкости в эталонной и измерительной камерах и концентрации (сгущения) загрязнений в потоке жидкости, поступающей на контроль в измерительную камеру, что дает возможность измерения малых концентраций механических примеñåé. . Кроме того, точность контроля повысится эа счет обеспечения возможности калибровки устройства на очищенной и дегазованной жидкости, а также обеспечения стабильности работы насоса за счет установки емкости для питания насоса.

Формула изобретения

Устройство для контроля дисперсных систем, включающее эталонную и измерительную камеры с излучающими и приемными преобразователями, входной и выходной трубопроводы, подключенные к соответствующим трубопроводам эталонной и измерительной камер, замкнутый трубопровод, подключенный к эталонной камере, с установыленными в нем насосом и фильтрующим элементом, и измерительный блок, соединенный с преобразователями, о т л ич а ю щ е е.с я тем, что, с целью повышения точности измерения и снижения трудоемкости контроля, оно снабжено гидроциклоном-газоотделителем и гидроциклоном тонкой очистки, вход гидроциклона-газоот1651196

Составитель И.Ардашева

Редактор В.Бугренкова Техред М.Моргентал Корректор Л.Бескид

Заказ 1603 Тираж 400 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", r. Ужгород, ул.Гагарина, 101 делителя подключен к фильтрующему элементу, вход эталонной камеры через разгрузочный трубопровод соединен с одним из его выходов, второй его выход со сливным трубопроводом, вход и слив гидроциклона тонкой очистки соединены с магистральным трубопроводом, разгрузочный трубопровод соединен с входом измерительной камеры, выход измерительной камеры подсоединен к магистральному трубопроводу через обратный клапан, на замкнутом трубопроводе эталонной камеры установлены последовательно обратный клапан, емкость для жид5 кости и дренажный элемент для удаления свободного газа в атмосферу, а на сливных . и разгрузочных трубопроводах гидроциклонов установлены регуляторы режима работы, 10