Электростатический распылитель порошков

 

Изобретение относится к устройствам электростатического напыления порошков в автоматических линиях. Цель изобретения - повышение пожаробезопасности при работе в автоматическом режиме. Для этогоэлектростатический распылитель снабжен установленным в корпусе устройством контроля тока, выполненным в виде последовательно соединенных с высоковольтным источником чувствительного элемента, компараторного блока и блока задержки, при этом средство осевого перемещения коронирующего электрода выполнено в виде электромагнита, сердечник которого жестко соединен с коронирующим электродом, а цепь управления электромагнитом связана с блоком задержки устройства контроля тока 1 ил

COIG3. СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИ

РЕСПУБЛИК (si>s В 05 В 5/053

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4639289/05 (22) 17.01,89 (46) 30,05,91. Бюл. N 20 (71) Научно-производственный коллектив

"НИИЭТ" (72) Г.А. Гугунашвили, М,Г, Гутидзе, И.Ш. Кокая, М.И. Кукуладзе, P.Ã. Самхарадзе, В.И. Хучуа и А,Э. Цирекидзе (53) 678,056(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

М 1319914, кл, В 05 В 5/02, 1985. (54) ЭЛЕКТРОСТАТИЧЕСКИЙ РАСПЫЛИТЕЛЬ ПОРОШКОВ (57) Изобретение относится к устройствам электростатического напыления порошков в

Изобретение относится к устройствам для электростатического нанесения. порошковых материалов и может быть использовано для получения покрытий в механизированных линиях при автоматическом режиме нанесения.

Целью изобретения являе;ся повышение пожаробезопасности при работе в автоматическом режиме.

На чертеже схематически представлен распылитель, Распылитель содержит корпус 1 из диэлектрического материала с центральным каналом 2 и штуцером 3 для подачи в него порошково-воздушной смеси. На выходном конце канала 2 размещены дефлектор 4 и соосно с ним коронирующий электрод 5 в виде металлического стержня. На противоположном конце канала 2 размещен электромагнит 6 с сердечником?, который посредством диэлектрической тяги 8 связан с коронирующим электродом 5, на котором

„„!Ж„„1о51976 А1 автоматических линиях. Цель изобретения— повышение пожаробезопасности при работе в автоматическом режиме. Для этого.злектростатический распылитель снабжен установленным в корпусе устройством контроля тока, выполненным в виде последовательно соединенных с высоковольтным источником чувствительного элемента, компараторного блока и блока задержки, при этом средство осевого перемещения коронирующего электрода выполнено в виде электромагнита, сердечник которого жестко соединен с коронирующим электродом, а цепь управления электромагнитом связана с блоком задержки устройства контроля тока, 1 ил. насажена пружина 9, упирающаяся одним концом в дефлектор 4, а другим — на упор 10, смонтированный на коронирующем электроде 5. Последний через скользящий контакт 11, выполненный с отверстиями для прохода порошково-воздушной смеси, и ограничительное сопротивление 12 подсоединен к блоку умножения напряжения 13 . высоковольтного источника. смонтированному в твердой изоляции в корпусе 1 распылителя. Один вывод умножителя 13 соединен с высоковольтным трансформатором 14, а другой через резистор 15 заземлен. Резистор 15 включен в устройство контроля рабочего тока, содержащего компараторный блок 16 и блок задержки 17.

Распылитель работает следующим образом.

Постоянное напряжение подается на устройство контроля рабочего тока и высоковольтный трансформатор 14. В блоке умножения 13 напряжение повышается и на оода 5 и роцесс нанесения и родолжается за счет заряда, полученного частицами при их соударении со скользящим контактом 11.

Таким образом, повышается пожаробезопасность при работе в автоматическом режиме.

Составитель Г. Догадин

Редактор Н. Швыдкая Техред M.Moðãåíòàë Корректор О. Кравцова

Заказ 1733 Тираж 416 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-З5, Раушская наб., 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул,Гагарина. 101 коронирующем электроде имеет значение

40 — 50 кВ.

Перед началом работы с учетом скорости конвейера и габаритов покрываемой детали в блоке задержки .17 устанавливают 5 время задержки сердечника 7 электромагнита 6. Затем через штуцер 3 в канал 2 корпуса распылителя подают порошкововоздушную смесь, которая через скользящий контакт 11 попадает в зону действия 10 коронного разряда электрода 5, направляется к заземленному изделию и осаждается на его поверхности. Факел распылителя формируют с помощью сменных дефлектсров 4, При нарушении технологического 15 процесса, например приближении изделия к коронирующему электроду 5, возрастает величина напряжения на резисторе 15, По достижении величины напряжения до заранее заданного значения (выбирается по зна- 20 чению минимальной энергии зажигания порошково-воздушной смеси) -включается электромагнит 6, сердечник 7 втягивается и коронирующий электрод 5 утопляется в дефлекторе. Электрод 5 возвращается в 25 первоначальное положение только по истечении заданного времени на блоке задержки 17 и устранении причины увеличения тока. При утоплении коронирующего электФормула изобретения

Электростатический распылитель порошков, содержащий корпус из диэлектрического материала с каналом подачи порошка и коронирующий электрод, соединенный со средством em осевого перемещения и подключенный к выводу высоковольтного источника, отличающийся тем, что, с целью повышения пожаробеэопасности при работе в автоматическом режиме, распылитель снабжен установленным в корпусе устройством контроля тока, выполненным в виде последовательно соединенных с высоковольтным источником чувствительного элемента, компараторного блока и блока задержки, при этом средство осевого перемещения выполнено в виде электромагнита, сердечник которого жестко соединен с корониру ощим электродом, а цепь управления электромагнитом связана с блоком задержки устройства контроля тока,