Способ обработки бумажной массы

 

Изобретение относится к способам обработки бумажной массы для изготовления различных пидов бумаги и позволяет увеличить механическую прочность бумаги. В бумажную массу вводят упрочняющую добавку, в качестве которой используют арабиногалактаи, модифицированный хлоридом четырехвалентного титана. Указанную добавку берут в количестве 0,25 - 5,00% от массы абсолютно сухого полокна „ 1 з.п. ф-лы. 1 табл.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦ1АЛИСТИЧЕСНИХ

РЕаЪВЛИН

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОЬРЕТЕНИЯМ И ОтНРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР. (21) 4674862/12 (22) 06 ° 04.89 (46) 30.05.91. Бюл. 9 20 (71) Ленинградский технологический .институт целлюлозно-бумажной промьппленности (72) Л.A.Òàìì и A.A.Êîìèññàðåíêîâ (53) 676.33(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

Р 633965, кл. D 21 D 3/00, 1977.

Авторское свидетельство СССР

В 633964, кл . D 21 Э 3/ОО, 1977.

Изобретение относится к способам . обработки бумажной массы веществами и может быть использовано в целлюлозно-бумажной промышленности при приготовлении различных видов бумаги.

Целью изобретения является увеличение механической прочности бумаги.

Предлагаемый способ обработки бумажной массы осуществляют путем введения в нее упрочняющей добавки — арабиногалактана, модифицированного хлоридом четырехвалентного титана (хлорида титана TV). Добавку берут в количестве 0,25-5,00% от массы абсолютно сухого волокна.

Обработка арабиногалактана хлори- ° дом титана ХЧ в органической или водHoopI" анической среде, содержащей

5-753 воды, обеспечивает образование не растворимых в воде соединений. (51) 5 П 21 Н 21/16, 17/24, 17/66

2 (54} СПОСОБ ОБРАБОТКИ БУМАЖНОЙ МАССЫ (57) Изобретение относится к способам обработки бумажной массы для изготовления различных видов бумаги и позволяет увеличить механическую прочность бумаги. В бумажную массу вводят упрочняющую добавку, в качестве которой используют арабиногалактан, модифицированный хлоридом четырехвалентного титана. Указанную добавку берут в количестве 0,25—

5,007. от массы абсолютно сухого волокна. 1 з.п. ф-лы. 1 табл.

В качестве органической среды используют этанол-ацетон, 1,4-диоксан, бутанол или бутилацетат, Хлорид титана TV на холоду растворяют в органическом растворителе (для водорастворимых растворителей возможно разбавление водой) и вносят навеску арабиногалактана,в приготовленную систему.

Время взаимодействия при перемешивании составляет от 15 мин до 1 сут.

Исходная концентрация ионов титана

IV изменяется от 0,05 до 25 мг/л при

-гидромодуле 50. После обработки твердую фазу помещают на воронку Бюхне.ра, отделяют от раствора, промывают соответствующим чистым растворителем, отмывают от избытка хлорида водой и приготавливают водную дисперсию нес .5ходимой концентрации по твердой фазе. обычно 10 г/л.

Модифицированный таким образом арабиногалактан дает устойчивую сус1652411

4 пензию, действие которой на бумажную массу приводит к упрочнению бумажного полотна.

Пример 1. В бумажную массу, состоящую из 70Х сульфатной беленой целлюлозы, размолотой до 56 ШР, и

ЗОХ каолина, вводят добавку дисперсии, модифицированного хлоридом титана IV арабиногалактана, взятого в количестве 0,25Х от массы абсолютно . сухого волокна. На листоотливном аппарате ЛОА-2 изготовляют образцы бумаги массой 70 г/м .

Пример ы 2-5. Аналогично примеру 1 бумажную массу вводят в модифицированнйй хлоридом титана IV арабиногалактан в количествах, соответственно 0,5; 1,0; 2,5 и 5Х от массы абсолютно сухого волокна. Все 20 операции бумаги аналогичны примеру 1.

В примерах 1-5 используют модифицированный хлоридом титана IU арабиногалактан, содержащий 100 мг связанного титана IV на 1 r арабинога- 25 лактана. Иодифицированный арабиногалактан получен обработкой арабиногалактана хлоридом титана в 70Х-ном водном растворе этанола при концентрации ионов титана 14 мг/мл в течение 1 ч при гидромодуле 50. Из модифицированного арабиногалактана готовят водную дисперсию с концентрацией твердой фазы 10 г/л.

Примеры 6 и 7. Согласно способу-прототипу бумажную смесь, аналогичную применяемой в примерах

1-5, обрабатывают арабиногалактаном, модифицированным диэтиламиноэпоксипропаном, в количествах соответственно 0,2 и 0,5Х от массы абсолютно сухого волокна. С помощью сернокислого алюминия доводят среду до рН 4,5-5,0. На листоотливном аппарате ЛОА-2 изготовляют по общепринятой технологии. образцы бумаги массой

70 г/м .

В таблице приведены физико-механические характеристики бумажных отливок, полученных согласно примерам 1-5, в сравнении с характеристиками бумажных отливок, полученных сопоставимых условиях согласно способу-прототипу (примеры 6 и 7).

Как следует из данных таблицы,использование в композиции бумажной массы арабиногалактана, моцифицированного хлоридом титана IV позволяет увеличить разрывную длину в среднем на 10Х и сопротивление излому в 2,5-4,0 раза по сравнению с прототипом

Формула изобретения

1. Способ обработки бумажной массы путем введения в нее упрочняющей добавки на основе модифицированного м арабиногалактана, о т л и ч а ю— шийся тем, что, с целью увеличения механической прочности бумаги, ы качестве упрочняющей добавки ис.пользуют арабиногалактан,модифици. рованный хлоридом четырехвалентного титана.

2. Способ по п.1, о т л и ч а юшийся тем, что арабиногалактан, модифицированный хлоридом четырехвалентного титана, берут в количестве

0,25-5,00Х от массы абсолютно сухогс волокна.

-1652411

КолйчестРазрывная длина,м

Сопротивление

Пример во введен ной добавКН,Х массы абизлому, число двойных перегибов пр одавливанию, КПа солютного сухого волокна

3704

3750

200

0,25

0,5

1,0

2,5

26

29

34

39

1

3

5

6 (по прототипу) О, 2

7 (по прототипу) О, 5

3400

3300

Составитель А.Моносов .

РедактоР Л.ГеРасимова ТехРед А.Краз„у Корректор Л.Патай

Заказ 2183 Тираж 253 Подписное

BHHHHH Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Иосква, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г.ужгород, ул. Гагарина,!01

Способ обработки бумажной массы Способ обработки бумажной массы Способ обработки бумажной массы 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к целлюлознобумажной промышленности и позволяет снизить впитываемость бумаги при полном погружении

Изобретение относится к целлюлознобумажной промышленности и позволяет улучшить экологичность производства за счет исключения применения меламиноформальдегидной смолы в виде солянокислого раствора при одновременном сохранении влагопрочности бумаги

Изобретение относится к целлюлозно-бумажной промышленности и позволяет увеличить прочность бумаги при повышенном содержании наполнителя

Изобретение относится к целлюлозно-бумажной промышленности и позволяет повысить качество картона при одновременном снижении загрязненности сточных вод при его изготовлении

Изобретение относится к целлюлозно-бумажной промышленности и позволяет повысить эффективность процесса

Изобретение относится к целлюлозно-бумажной промышленности и позволяет повысить степень проклейки бумаги и стабильность состава за счет предотвращения его коалесценсии

Изобретение относится к целлюлозно-бумажной промышленности и позволяет повысить прочность бумаги

Изобретение относится к целлюлозно-бумажной промышленности и позволяет повысить влагостойкость бумаги при сохранении ее воздухопроницаемости

Изобретение относится к целлюлозно-бумажной промышленности и позволяет снизить себестоимость материала при одновременном повышении его качества

Изобретение относится к целлюлозно-бумажной промышленности и позволяет повысить физико-механические свойства картона

Изобретение относится к композиции, содержащей мелкодисперсные катионно заряженные частицы неорганического материала, обработанные по крайней мере одним анионным полисахаридом или анионно модифицированным полисахаридом
Изобретение относится к технологии получения синтетической бумаги, в частности к составу для получения модифицированной бумаги с повышенными огне- и теплозащитными свойствами, и может быть использовано в строительстве, самолето-, судо- и автомобилестроении
Изобретение относится к технологии получения бумаги, в частности к получению модифицированной бумаги с повышенными огне- и теплозащитными свойствами, и может быть применено в строительстве, самолето-, судо- и автомобилестроении
Наверх