Промывочный узел бурового долота
Изобретение относится к породоразрушающему инструменту гидромониторного типа, а именно к их промывочным узлам. Цель изобретения - повышение эффективности бурения за счет увеличения надежности работы промывочного узла. Промывочный узел включает корпус 1, в ка% нале которого установлен подпружиненный патрубок 3. закрепленный резьбовой втулкой 6, направление резьбы которой совпадает с направлением вращения бурового долота. Контактирующие поверхности патрубка 3 и втулки 6 имеют граневую форму. Нижний конец патрубка 3 имеет форму усеченной пирамиды с выпуклыми гранями, радиус которых равен радиусу скважины, а угол наклона патрубка к оси долота равен углу наклона граней пирамиды. Наружная поверхность граней армирована износостойкими вставками. При спуске долота в скважину пружина 8 удерживает патрубок 3 в верхнем положении, что предохраняет его от контакта со стенкой скважины и возможной поломки. При работе долота патрубок 3 под действием перепада давлений на насадке выдвигается вниз до контакта граней со стенкой скважины, что предотвращает отворот резьбовой втулки 6 с последующим выпадением на забой патрубка 3 и насадки 12. 2 з.п. ф-лы, 3 ил. СО с о ел hO ел о о о ч$ s Фиъ.1
СОЮЗ СОВЕТСКИХ
СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ
РЕСПУБЛИК
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ ПРИ ГКНТ СССР ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4481511/03 (22) 14.09,88 (46) 30.05.91. Бюл. М 20 (71) Всесоюзный научно-исследовательский институт экономики минерального сырья и геологоразведочных работ (72) В.М,Питерский, Н.M.Ïàíèí, Л,Н.Думкин, К.У.Мязитов и P.Ð,Çåéíàëîâ (53) 622.24.051,5 (088.8 ) (56) Мавлютов M.P. и др. Совершенствование гидравлических схем промывки буровых долот. М,: ВНИИОЭНГ, 1984, с.29. Авторское свидетельство СССР N- 572561, кл. Е 21 В 10/18, 1976. (54) ПРОМЫВОЧНЫЙ УЗЕЛ БУРОВОГО ДОЛОТА .(57) Изобретение относится к породораэрушающему инструменту гидромониторного типа, а именно к их промывочным узлам. Цель изобретения — повышение эффективности бурения за счет увеличения надежности работы промывочного узла. Промывочный узел включает. корпус 1, в ка.. Ж 1652500 А1 нале которого установлен подпружиненный патрубок 3, закрепленный резьбовой втулкой 6, направление резьбы которой совпадает с направлением вращения бурового долота. Контактирующие поверхности патрубка 3 и втулки 6 имеют граневую форму. Нижний конец патрубка 3 имеет форму усеченной пирамиды с выпуклыми гранями, радиус которых равен радиусу скважины, а угол наклона патрубка к оси долота равен углу наклона граней пирамиды. Наружная поверхность граней армирована иэносостойкими вставками. При спуске долота .в скважину пружина 8 удерживает патрубок 3 в верхнем положении, что предохраняет его от контакта со стенкой скважины и возможной поломки, При работе долота патрубок 3 под действием перепада давлений на насадке выдвигается вниз до контакта граней со стенкой скважины, что предотвращает отворот резьбовой втулки 6 с последующим выпадением на забой патрубка 3 и насадки 2 12. 2 з,п. ф-лы, 3 ил. 1652500 10 30 40 50 (Изобретение относится к породоразрушающему инструменту, а именно к их промывочным узлам. Цель изобретения — повышение эффективности процесса бурения эа счет увеличения надежности работы узла. На фиг.1 изображен промывочный узел в рабочем положении, продольный разрез; : на фиг.2 — сечение А — А на фиг.1; на фиг,3— сечение Б — Б на фиг.1. Промывочный узел бурового долота включает корпус 1 с каналом 2, в котором размещен промывочный патрубок 3, выполненный в виде поршня 4 с уплотнительным кольцом 5 и с граненой наружной поверхностью, конгруэнтной внутренней поверхно; сти резьбовой втулки 6, служащей для фиксации патрубка 3. Для свинчивания и развинчивания втулки 6 служат торцовые отверстия 7, Между резьбовой втулкой 6 и поршнем 4 установлена пружина 8, которая при спуске долота удерживает промывочный патрубок 3 в полости канала 2 в таком положении, когда его нижний торец не касается стенок скважины 9 и не препятствует спуску долота. Нижний конец патрубка 3 имеет форму усеченной пирамиды с выпуклыми гранями 10, армированными износостойким материалом 11. Грани 10 имеют угол наклона а, равный углу наклона патрубка 3 к оси долота, а радиус их — R,,выполнен равным радиусу скважины R< Патрубок 3 оснащен насадкой 12, которая крепится и уплотняется любым известным способом. Принцип работы промывочного узла заключается в следующем. При спуске долота в скважину пружина 8 удерживает промывочный патрубок 3 в верхнем поло>кении и его нижняя часть располагается на некотором расстоянии от стенки скважины 9, не препятствуя транспортировке долота к за-. бою скважины. После спуска долота начинают прокачивать промывочную жидкость, под давлением которой поршень 4 опускается вниз, сжимая пружину 8, до контакта со стенкой 9 скважины. При вращении долота нижний конец патрубка 3, контактируя со стенками 9 скважины, воспринимает крутящий момент, стремящийся повернуть патрубок 3 вокруг своей оси. Этот крутящий момент через граненые контактные поверхности от патрубка 3 передается на втулку 6, способствуя довинчиванию резьбы, направление которой выбрано совпадающим с направлением вращения долота. Этому способствует и выполнение нижней части патрубка 3 в виде усеченной пирамиды с выпуклыми гранями, радиус которых равен радиусу скважины. При такой форме промывочный патрубок 3 прилегает к стенке. 9 скважины всей боковой поверхностью грани 10. что с одной стороны создает больший крутящий момент, способствующий довинчиванию резьбовой втулки 6, а с другой стороны это препятствует провороту патрубка 3 вокруг своей оси, а следовательно и провороту резьбовой втулки 6, что исключает ее развинчивание. Армировка граней 10 износостойким материалом 11 позволяет выполнять патрубку 3 одновременно и функции калибратора, Эффективность работы последнего повышается благодаря выполнению угла наклона граней 10 к оси патрубка равным углу наклона патрубка к оси долота. Эффективной работе долота способствует и максимальное приближение насадки 12 к забою скважины. особенно при бурении по мягким породам и породам средней твердости. Формула изобретения 1. Промывочный узел бурового долота, содержащий корпус с каналом, патрубок с размещенной в его нижней части насадкой и стопорный элемент, отл ич а ю щи йс я тем, что, с целью повышения эффективности процесс бурения за счет увеличения надежности работы узла, патрубок выполнен в виде подпружиненного поршня, установленного в корпусе с возможностью возвратно-поступательного движения. 2, Узел поп.1,отл ича ю щий с я тем, что патрубок выполнен с граненой наружной поверхностью, а стопорный элемент — в виде соединенной с корпусом резьбовой втулки с внутренней поверхностью, конгруэнтной наружной поверхности патрубка, при этом направление резьбы втулки совпадает с направлением вращения долота, 3. Узел по пп.1 и 2, а т л и ч а ю щ и йс я тем, что нижний конец патрубка выполнен в форме усеченной пирамиды с выпуклыми гранями, радиус выпуклости которых равен радиусу долота, а угол их наклона равен углу наклона патрубка к оси долота. 1652500 Составитель А.Хромин Техред М.Моргентал Корректор Редактор В.Ковтун Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина. 101 Заказ 1753 Тираж 377 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5
