Устройство для очистки маслосистемы турбомашины

 

Изобретение относится к области энергетики и может быть использовано на тепловых электростанциях с турбоагрегатами большой единичной мощности, имеющими разветвленные маслосистемы, включающие трубопроводы большого диаметра. Целью изобретения является повышение эффективности очистки. Это достигается вращением поворотной заслонки 16 для прикрытия сечения всасывающего патрубка 9 инжектора и создания гидравлических ударов, уменьшающих сцепление частиц загрязнений с внутренними поверхностями трубопроводов, или для перекрытия сечения всасывающего патрубка 9, пропуска сжатого газа из емкости через золотник 19 в камеру 10 смешения инжектора и создания завихрений, способствующих отрыву частиц загрязнений и выносу их вместе с потоком в бак. 3 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (5!)5 F 01 О 25/18

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4691201/06 (22) 10.05.89 (46) 30.05.91. Бюл. йв 20 (71) Всесоюзный теплотехнический научноисследовательский институт им. Ф.Э.ДзержинскоГО (72) В.В.Лыско. И.И.Пушкарев, О.Н.Воронов, Л.ИДубровский и А.M.Áàëààoâ (53) 621.165.729.4(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

М 937736, кл. F 01 D 25/18, 1980. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОЧИСТКИ МАСЛОСИСТЕМЫ ТУРБОМАШИН Ы (57) Изобретение относится к области энергетики и может быть использовано на тепловых электростанциях с турбоагрегатами Ы 1652629 А1 большой единичной мощности, имеющими разветвленные маслосистемы, включающие трубопроводы большого диаметра. Целью изобретения является повышение эффективности очистки, Это достигается вращением поворотной заслонки 16 для прикрытия сечения всасывающего патрубка 9 инжектора и создания гидравлических ударов, уменьшающих сцепление частиц загрязнений с внутренними поверхностями трубопроводов, или для перекрытия сечения всасывающего патрубкв 9, пропуска сжатого газа из емкости через золотник 19 в камеру 10 смешения инжектора и создания завихрений, способствующих отрыву частиц загрязнений и выносу их вместе с потоком в бак, 3 ил.

1652629

Изобретение относится к энергетике и может быть использовано на тепловых электростанциях с турбоагрегатами большой единичной мощности, имеющими разветвленные маслосистемы, включающие в себя трубопроводы большого диаметра.

Целью изобретения является повышение эффективности очистки.

Нэ фиг.1 представлена схема устройства для очистки маслосистемы; на фиг.2— схема инжектора; на фиг.3 — сечение А-А на фиг.2.

Устройство для очистки маслосистемы турбомашины содержит бак 1, насос 2, емкость 3 сжатого газа, инжектор 4, напорный трубопровод 5, трубные перемычки 6, картеры подшипников 7, сливной коллектор 8.

Инжектор 4 включает всасывающий патрубок 9, подключенный к баку 1. камеру 10 смешения, горловину 11, диффузор 12, нагнетательный патрубок 13, соединенный с напорным трубопроводом 5, и сопло 14, подключенное к насосу 2 трубной перемычкой 15. Во всасывающем патрубке 9 размещен пульсатор давления, выполненный в виде поворотной заслонки 16, с приводом

17 и редуктором 18. Золотник 19 размещен а корпусе 20 и жестко скреплен с поворотной заслонкой 16 с помощью штока 21. 3олотник 19 s верхней части имеет четыре окна 22, а в нижней части — два окна 23. В корпусе 20 выполнены два отверстия 24 и кольцевая камера 25. Емкость 3 сжатого газа и камера 10 смешения инжектора 4 соединены соответственно трубными перемычками 26 и 27 с корпусом 20 золотника 19.

Устройство работает следующим образом.

Иэ бака 1 насосом 2 моющая жидкость подается через трубную перемычку 15 к соплу 14 инжектора 4. При этом осуществляется подсос моющей жидкости из бака 1 через всасывающий патрубок 9 в камеру 10 смешения инжектора 4. Затем поток моющей жидкости через горловину 11, диффузор 12, нагнетательный патрубок 13, напорный трубопровод 5 и трубные перемычки 6 подается в сливной коллектор 8.

Для интенсификации процесса очистки поворотная заслонка 16 приводится во вращение приводом 17 через редуктор 18, что приводит к установлению пульсирующего течения потока моющей жидкости, к возникновению гидравлических ударов во всей системе. При таком режиме течения потока моющей жидкости, частицы загрязнений испытывают ударные воздействия, что уменьшает их сцепление с внутренними поверхностями трубопроводов.

В момент, когда поворотная заслонка

16 перекрывает сечение всасывающего патрубка 9 инжектора 4, золотник 19, жестко скрепленный с ней с помощью штока 21, занимает положение, при котором одно из окон 23 соединяется с отверстием 24 в нижней части корпуса 20, При этом происходит подача сжатого газа иэ емкости 3 через трубную перемычку 26, отверстие 24 в верхней части корпуса 20, кольцевую камеру 25, окна 22 и 23 в золотнике 19, отверстие 24 в нижней части корпуса 20 и трубную перемычку 27 в камеру 10 смешения инжектора

4, Движущиеся в потоке моющей жидкости газовые пузырьки образуют вдоль стенок трубопроводов местные завихрения, которые воздействуют на частицы загрязнений таким образом, что последние отрываются и выносятся потоком в бак 1, где происходит процесс их осаждения.

Формула изобретения

Устройство для очистки маслосистемы турбомашины, содержащее бак, насос, напорный трубопровод, пульсатор давления и золотник, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения эффективности очистки, оно дополнительно снабжено инжектором и емкостью сжатого газа, причем последняя подключена к камере смешения инжектора через золотник, а инжектор подсоединен всасывающим патрубком к баку, нагнетательным патрубком.— к напорному трубопроводу, а сопло инжектора подключено к нагнетательному патрубку насоса. при этом золотник выполнен вращающимся и жестко скреплен с пульсатором давления. установленным во всасывающем патрубке инжектора и выполненным в виде поворотной заслонки.

1652629

49uz f

Составитель М. Терехова

Редактор K. Крупкина Техред М.Моргентал Корректор М. Шэроши

Заказ 1758 Тираж 338 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открнтиям при ГКНТ СССР

113035. Москва. Ж-35, Раушскэя наб.. 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина. 101