Узел герметизации полости высокого давления пресса для гидростатического деформирования металлов

 

Изобретение относится к уплотнительной технике и может быть использовано для уплотнений, применяющихся для герметизации подвижного плунжера, входящего в контейнер пресса сверхвысокого давления. Целью изобретения является повышение надежности угла герметизации. Узел смонтирован в расточке корпуса 1 в гильзе 2, установленной с зазором 3 В гильзе 2, зафиксированной посредством диска 4, выполнены полости 5 и 6, заполненные жидким уплотнителем 7. В гильзе 2 выполнены также камеры 8, в которых установлены пружины 9, нагружающие поршни 10. По торцам емкости 6 размещены пары разрезных конических колец 11 и 12, поджатых пружиной 13 В торце диска 4 выполнены канавки 14 и 15, заполненные жидким уп

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

<.ч)6 F 16 15/40

ГОСУДАРСТВЕ ННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР °

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

) и ос

jQl

ЬЭ 1 (Л

16 (21) 4690233/29 (22) 11.05.89 (46) 30.05.91. Бюл. N 20 (71) Московское станкостроительное производственное объединение "Красный пролетарий" (72) Б.К,Курилов и Л.Б.Блюмкин (53) 62-762(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

М 731154, кл. F 16 J 15/40, 1973. (54) УЗЕЛ ГЕРМЕТИЗАЦИИ ПОЛОСТИ ВЫСОКОГО ДАВЛЕНИЯ ПРЕССАДЛЯ ГИДРОСТАТИЧЕСКОГО ДЕ ФОРМИРОВАНИЯ

МЕТАЛЛОВ (57) Изобретение относится к уплотнительной технике и может быть использовано для и

5U „„1652715 А1 уплотнений, применяющихся для герметизации подвижного плунжера, входящего в контейнер пресса сверхвысокого давления.

Целью изобретения является повышение надежности угла герметизации. Узел смонтирован в расточке корпуса 1 в гильзе 2, установленной с зазором 3, В гильзе 2, зафиксированной посредством диска 4, выполнены полости 5 и 6, заполненные жидким уплотнителем 7, В гильзе 2 выполнены также камеры 8, в которых установлены пружины 9, нагружающие поршни 10, По торцам емкости 6 размещены пары разрезных конических колец 11 и 12, поджатых пружиной 13. В торце диска 4 выполнены канавки 14 и 15, заполненные жидким уп 652 715 лотнителем, при этом канавка 15 соединена с пресс-масленкой 16, В полость 17 высокого давления в корпусе 1 входит плунжер 18, который герметизируется уплотнителем 7.

Давление в полостях 5 и 6. заполненных

Изобретение относится к уплотнительной технике и может быть использовано для герметизации подвижного плунжера, входящего в контейнер пресса сверхвысокого давления. 5

Цель изобретения — повышение надежности узла герме изации, На чертеже показан узел в исходчом положении (слева) и в рабочем положении (справа), 10

Узел герметизации смонтирован в расточке корпуса 1 в плавающей ильзе 2, устаH0BëeíHoé с радиальным (кольцевым) зазором 3. Гильза 2 зафиксирована в расточке посредством диска 4, закрепленного 15 в корпусе 1 и контактирующего с гильзой по торцу. В плавающей гильзе 2 выполнены сообщающиеся полости 5 и 6, заполненные жидким уплотнителем 7. В той же гильзе выполнены камеры 8, в ко.орых установле- 20 ны пружины 9, нагружающие поршни 10, разделяющие указанные полости и камеры

8 и воздействующие на жидкий уплотнитель

7. По торцам заполненной жидким уп <отнителем 7 полости 5 размещены пары разрез- 25 ных кони еских колец 11 и 12 предварительно поджатых пружиной 13, Полости 5 имеют выход на торец гильзы

2, контактирующий с торцом диска 4, в котором выполнены две сообщающиеся кон- 30 центричные кольцевые канавки 14 и 15, также заполненные жидким уплотнителем

7. Первая. внутренняя, из этих канавок (например канавка 14) расположена в зоне сопряжения диска 4 с гильзой 2, в зоне выхода 35 полости 5 на торец гильзы 2, а вторая, наружная, канавка 15 расположена н зоне сопряжения диска 4 с корпусом 1 и сообщена с вчутренней полостью устройства заполнения емкостей 5 и 6 плавающей гильзы 2 40 жидким уплотнителем 7, выполненного в виде пресс-масленки 16.

В полость 17 высокого давлени«в корпусе 1 входит плунжер 18 пресса. оторь и герметизируются жидким уплотнителем 7 45 из емкости 6. Плунжер входит в полость 17, заполненную гидростатической жидкостью, (например смесью зтиленгликоля и глицерина), с зазором относительно корпуса 1, гильзы 2 и диска 4, контактируя лишь с жид- 50 уплотнителем 7, будет больше, чем давление гидростатической жидкости на величину предварительного давления, что исключает утечки гидростатической жидкости по плунжеру 18. 1 э.п. ф-лы, 1 ил, ким уплотнителем 7 (это может быть любая жидкость, не смешивающаяся с гидростатической жидкостью, например синтетической жидкостью полиметилсилоксанового ряда), В полости высокого давления размещена металлическая заготовка 19, окруженная укаэанной гидростатической жидкостью.

Узел герметизации в составе пресса работает следующим образом.

В процессе перемещения плунжера 18 происходит повышение давления в полости высокого давления до его расчетной величины (-12000 кг/см ). При этом происходит

2 деформация корпуса 1. в результате чего зазоры между ним и плунжером 18 увеличивается примерно до 1 мм, Гидростатической жидкостью давление передается в камеры

8, воздействуя на поршни 10 (в сторону воздействия на них пружин 9). Таким образом. давление гидростатической жидкости из полости высокого давления передается на жидкий уплотнитель 7.

Кроме того, поскольку пространство радиального зазора, окружающего гильзу, заполнено той же жидкостью и связано с полостью высокого давления, то в этом пространстве давление также достигает величины 12000 кг/см, следовательно, гильза 2 практически не деформируется и радиальный зазор между ее элементами и плунжером 18 остается постоянным, Давление в полостях 5 и 6, заполненных жидким уплотнителем 7 будет большим, чем давление гидростатической жидкости на вел . чину предварительного давления, что исключает утечки гидростатической жидкости по плунжеру 18. По этой же причине отсутствую<т утечки между диском 4, гильзой 2 и корпусом 1, соединение которых между собой герметизировано канавками 14 и 15, заполненными жидким уплотнителем 7, находящимся под таким же давлением, что и уплотнитель в полости 6. В данном случае относительные перемещения корпуса 1, гильзы 2 и диска 4, вызванные деформациями корпуса 1, не изменяют зазоров в торцовом соединении укаэанных элементов.

Таким образом, конструкция узла герметизации предотвращает утечки гидроста1652715

Составитель А,Фролов

Редактор И.Касарда Техред M.Ìîðãåíòàë Корректор Т,Малец

Заказ 1761 Тираж 453 Подписное

8НИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", r. Ужгород, ул.Гагарина, 101 тической жидкости, а также утечки жидкого уплотнителя, исключая при этом механический контакт между плунжером и корпусом.

Формула изобретения

1. Узел герметизации полости высокого давления пресса для гидростатического деформирования металлов, содержащий корпус, соединенные между собой полости с жидким уплотнителем, герметиэирующим подвижный элемент, входящий в полость высокого давления, и нажимной элемент, воздействующий на жидкий уплотнитель, отличающийся тем, что, с целью повышения надежности узла герметизации, он снабжен диском и плавающей гильзой, установленной в корпусе с радиальным зазором и сопряженной с ним по торцу посредством закрепленного в корпусе диска, полости с жидким уплотнителем расположены в гильзе, в которой также выполнены камеры, а нажимной элемент выполнен в виде подпружиненных поршней, входящих

5 в камеры, при этом камеры и радиальный зазор соединены с полостью высокого давления, а в зонах сопряжения диска с плавающей гильзой и корпусом выполнены две кольцевые концентричные сообщающиеся

10 канавки, заполненные жидким уплотнителем, одна из которых соединена с полостями.

2. Узел по п.1. отличающийся тем, что он снабжен устройством заполнения

15 полостей плавающей гильзы жидким уплотнителем, выполненным в виде прессмасленки, размещенной в корпусе и соединенной с канавками.

Узел герметизации полости высокого давления пресса для гидростатического деформирования металлов Узел герметизации полости высокого давления пресса для гидростатического деформирования металлов Узел герметизации полости высокого давления пресса для гидростатического деформирования металлов 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к уплотнительной технике и позволяет создать идентичные условия при испытании магнитных жидкостей путем уменьшения разброса па73 П 72 Щ дД....

Изобретение относится к общему машиностроению, преимущественно к сосудам высокого давления, и может быть использовано в ядерных энергетических установках для герметизации трубопроводов первого контура петлевых установок

Изобретение относится к уплотнительной технике и может быть использовано во всех отраслях народного хозяйства для герметизации вращающихся валов при передаче движения в газовые или жидкостные среды

Изобретение относится к уплотнительной технике и может быть использовано для герметизации уплотнений сосудов и агрегатов преимущественно для нефти и нефтепродуктов

Изобретение относится к уплотнительной технике

Изобретение относится к валково-роликовым мельницам для размола угля

Изобретение относится к области прокатного производства и может быть использовано в уплотнительных устройствах опор валков прокатных станов

Изобретение относится к устройству для динамической уплотнительной системы, предназначенной для погружного насоса (1), содержащему, по меньшей мере, один подводящий трубопровод (7), проходящий в направлении динамической уплотнительной системы, первое клапанное устройство (8), установленное в подводящем трубопроводе (7), и второе клапанное устройство (12), установленное таким образом, что в открытом положении оно открывает первый перепускной трубопровод (13), который проходит от точки на подводящем трубопроводе (7), расположенной между первым клапанным устройством (8) и насосом (1), и источником низкого давления, расположенным в области насоса (1), с тем, чтобы понизить давление барьерной текучей среды в уплотнительной системе

Изобретение относится к уплотнительной технике и может применяться в машиностроении для уплотнения немагнитных валов

Изобретение относится к уплотнительной технике и может быть использовано для герметизации вводов вращательного, возвратно-поступательного движения, а также фланцевых разъемных соединений
Наверх