Мельница

 

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (я)з В 02 С 7/08, 7/14

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4406677/33 (22) 11.04.88 (46) 07.06.91. Бюл. N 21 (71) Коммунарский горно-металлургический институт (72) B.Â,ÀíèñèìîB, В.Н.Алтухов, Э.В,Борисочкин, А,С,Ленович, Л,Н,Шухнин и

Е.Г. Цымбал (53} 621.926.7(088,8) (56) Авторское свидетельство СССР

М 1570756, кл. В 02 С 7/08, 06.04.88.

Ы2 1653822 А1 (54) МЕЛЬНИЦА (57) Изобретение относится к измельчению крупных материалов и позволяет повысить качество измельчения за счет обеспечения регулирования степени измельчения. Измельчаемый материал через воронку 55 подается в рабочую камеру 54. Под действием центробежных сил материал отбрасывается к стенкам чашеобразного диска 16, где он увлекается во вращател ьное движение внутренней ребристой поверхностью. Ворошитель 18 способ1653822 ствует интенсивному перемешиванию материала в рабочей камере 54. Действующие вертикальные составляющие центробежных сил вращающегося диска 16 и колец 17, 22 обуславливают соударение частиц материала, а под действием вращателы,ого движения диска 16 и колец 17, 22 и ворошителя

18 происходит активное его измельчение.

Измельченный материал попадает в разгрузочные кольцевые щели 45, 46, 46, а затем, попав на скосы 51, 52, 53, отбрасывается

Изобретение относится к иэмельчению крупных материалов и может быть использовано в химической и строительной отраслях промышленности, а также для измельчения руд черных металлов.

Целью изобретения является повышение качества измельчения за счет обеспечения регулирования степени измельчения.

На фиг.1 показана описываемая мельница, вид сверху; на фиг.2 — разрез А-А на фиг,1; на фиг,З вЂ” разрез Б-Б на фиг.1; на фиг.4 -4 клиновой механизм для закрепления кольца на цилиндре; на фиг,5 — приспособление для подъема чашеобразного диска; на фиг,б — приспособление для фиксации положения чашеобразного диска.

Мельница состоит иэ корпуса 1, в котором с возможностью вращения установлен полый вал 2, к которому винтами 3 прикреплена планшайба 4. Полый вал 2 приводится во вращение от электродвигателя 5 через конические зубчатые колеса 6, 7 и цилиндрические зубчатые колеса 8, 9. В центральной части корпуса 1 с возможностью вращения установлен центральный вал 10, который приводится во вращение от электродвигателя 11 через конические зубчатые колеса 12, 13 и цилиндрические. зубчатые колеса 14, 15 в сторону, противоположную направлению вращения полого вала 2. На планшайбе 4 с возможностью регулировки установлен чашеобразный диск 16, На центральном валу

10 закреплены кольцо 17 и ворошитель 18.

К планшайбе 4 крепится составной цилиндр

19; выполненный с разгрузочными окнами

20. На составном цилиндре 19 по конической поверхности 21 центрируется кольцо

22, закрепляемое при помощи четырех клиновых механизмов, каждый из которых состоит из клина 23 со штифтом 24, скобы 25, болта 26 с контргайкой 27. болта 28 с гайками 29 и планкой 30. Скоба 25 закреплена на составном цилиндре 19. На скобе 25 установлены с возможностью движения болт 28 наружу, просыпае1ся через разгрузочные окна 20, При помощи скребков 56 через разгрузочное отверстие в корпусе 1 попадает в поток и выводится из мельницы. Мельница снабжена механизмом регулирования положения чашеобразного диска по высоте; а кольцо 22 установлено на внутренней конической поверхности цилиндра l9 с помощью клинового механизма. Цилиндр 19 является составной частью полого вала 2; 1 з.п.ф-лы, 6 ил. с гайками 29 и планкой 30, и болт 26 с контргайкой 27, Планка 30, установленная на болте 28, и болт 26 взаимодействует с клином

23, на котором закреплен штифт 24. На вер5 хней части 31 корпуса 1 болтами 32 закреплено неподвижное кольцо 33. Внутренние поверхности диска 16 и колец 17, 22, 33 выполнены ребристыми. Мельница снабжена тремя приспособлениями для подъема

10 диска 16, каждое из которых состоит из клина 34 и тяги 35, которые установлены на планшайбе 4, и тремя приспособлениями для фиксации положения диска 16 относительно планшайбы 4, Приспособления для

15 фиксации устанавливаются на планшайбе 4, и каждое из них состоит из клина 36, тяги 37 и штыря 38, причем штырь 38 прижимает диск 16 к планшайбе 4, Поверхности 39 диска 16 и 40 кольца 17, 41 кольца 17 и 42

20 кольца 22, 43 кольца 22 и 44 неподвижного кольца ЗЗ, образующие между собой разгрузочные кольцевые щели соответственно 45, 46, 47, BblRQJIHBHbl коническими. При этом конические поверхности 39, 41, 43 снабже25 ны кольцевыми канавками 48, 49, 50 и имеют снаружи скосы 51, 52, 53. Загрузка материала в рабочую камеру 54 производится через воронку 55. Измельченный материал удаляется при помощи скребков 56, закрепленных

30 на планшайбе 4, и через разгрузочное отверстие 57 в корпусе l попадает в поток 58.

Описываемая мельница работает следующим образом, Полый вал 2 и центральный вал 10 вра35 щаются в противоположные стороны, получая вращение соответственно от электродвигателей 5, 11 и зубчатых колес 6 — 9 и 12-15. После пуска мельницы с заданной частотой вращения в рабочую камеру 54 через воронку 55

40 подается исходный материал крупностью примерно 200 — 300 мм. Попадая в рабочую камеру 54. материал под действием центробежных сил отбрасывается к стенкам чашеобразного диска 16, где он увлекается во

1653822 вращательное движение внутренней ребристой поверхностью, При этом внутри рабочей камеры 54 у стенок диска 16 образуется защитный слой в виде набивки из материала, что предохраняет чашеобразный диск 16 от износа. По мере заполнения рабочей камеры 54 материал контактирует с кольцом

17 и кольцом 22, где также на материал действует центробежная сила, которая отбрасываетего Y. Внугренним ребристым поверхностям колец, при этом у стенок образуется ,eUIèTíûé слой в виде набивки из материала, чт;.. предохраняет кольца 17, 22 от износа.

Во ошитель 18 способствует ин генсивному г:е;.-.-мешиванию материала в рабочей камерс- 5!, 1од действием вертикальных составля ощ,.х,ен робежных сил вра цающихся диска 16 и колец 17, 22 происходит соударение частиц материала. а под действием вращат;-..льн г= ieèæeíêÿ д-,ска 16 и колец 17, 22, ь-.:рашител., 18, увлекающего загруженныи . ., р ялов L противоположные старо ы, прсиe..ç, .ièò активное его измельчение.

I-1епо.1Вижное кольца 33 способствует измельчен и с I -1атерлала, по(;кальку MGTeplilefl зад рживается внутрен л .. . ребристой паверi,ностыо н-."-подвиж."ага кольца 33 и г роисход li активна"- измель .е ие в зоне между

-епадви;кным .оль с 33 и кол1цом 22, Рзмег ьченный .ягериал, достигнув необходимой крупности, 1ад действием иентаоб .жной сил,-.. и еа Вертикалol-ой составляющей попадает В разгр,зочные .:ольцевие щели 45—

47. При -.ем, В "Вязи со способностью более мелких зерен ма1еоиала прось паться Вниз, н 1жня я разгрузочная щель 45 имеет наибольшую производительность. На коничсских поверхностях 40, 42 зерна измельченного материала име îT разную центробежную силу. находящуюся В прямой зависимости от диаметра. Поэтому ани по мере выхода из конических щелей 45, 46 стремятся как можно быстрее оторваться от конических поверхностей 40, 42. В та же время зерна измельченного материала попадают на конические поверхности 39, 41, 43. Но на них выполнены кольцевые канавки 48 — 50, в которых образуется из памолотого материала плотная набивка и создается таким образом естественный защитный слой, что значительно уменьшается износ конических щелей 45 — 47, При этом зерна измельченного материала под действием вертикальной составляющей центробежной силы стремятся по коническим поверхностям

39, 41, 43 к выходу щелей 45, 46, 47. Кроме того, для ускорения освобождения конических щелей 45 — 47 от измельченного матери. ала по кромкам конических поверхностей

39, 41, 43 выполнены скосы 51 — 53, как бы расширяющие разгрузочные конические щели 45 — 47 к в1яходу. Тогда измельченный материал, попав на скосы 51-53, отбрасывается наружу, просыпается через разгрузочные окна 20, а затем при помощи сребков

56, через разгрузочное отверстие 57 в корпусе 1 попадает в поток 58 и выводится иэ мельницы.

При этом для повышения надежности установки кольца 22 в составном цилиндре

19 путем выборки зазоров центрирование кольца 22 осуществляется по конической поверхности 21. Закрепление кольца 22 осуществляется при помощи четырех клиновых механизмов, каждый из которых работает

15 следующим образом. Закрепление произВодится клином 23, получающим поступательное перемещение от болта 26, который

В рабочем положении контрится контргайкой 27. Штифт 24 предохраняет клин 23 от

20 проворота. Отвод клина 23 в коайнее положение при разборке осущесгвляется планкой 30, которая получает движение вместе с болтом 28, Регулировка нижней щели осуществляется и ри помаши приспособления для подъема чашеобразного диска 16 и приспособлений для фиксации положения чашеобразного диска i 6 относительно планшайбы 4. Применение приспособлений для фиксации обусловлено необходимостью при.кима нижнего диска 1б к планшайбе 4 и передачи крутящего мск1ента зт пляншайбы 4 на диск 16 Подьем диска осуществляется клином 34, на который воздей, .-,Вует тяга 35, Фиксация положения нижне а диска 16 относительно планшайбы 4 осу..цествляется при помощи штыря 38, взаимодействующего с клином 36, который переме шя ется тя гс и 37.

На описываемой мельнице регулировка

40 нижней щели применяется не только при ее износе, но и для получения различной тонины помола.

Формула изобретения

1, Мельница, содержащая корпус с загру45 зочнь1м и разгрузочным отверстиями, верти кальный полый Вал с разгрузочными окнами, установленный внутри последнего с возможностью противоположного вращения центральный Вал с ворошителем в верхней части, чашеобразный диск и расположенные соосно над ним одно над другим с образованием разгрузочных щелей кольца, верхнее из которых закреплено на корпусе, о т л и ч а ю- щ е е с я тем, что, с целью повышения качества измельчения эа счет обеспечения регулирования степени измельчения, она снабжена механизмом регулирования положения чашеобразного диска по высоте, при этом полый вал в верхней части выполнен в виде планшайбы с установленным на ней

1653822 цилиндром с разгрузочными. окнами и внутренней конической поверхностью, а чашеобразный диск установлен на планшайбе, нижнее кольцо — на центральном валу, расположенное над ним кольцо — на внутренней конической поверхности цилиндра с помощью клинового механизма.

2. Мельница по п.1, от л и ч а ю щ а яс я тем, что механизм регулирования положения чашеобразного диска по высоте снаб- жен расположенными под чашеобразным диском приспособлениями для его подъема и закрепленными на планшайбе приспособле5 ниями для фиксации его положения, причем первыь приспособления выполнены в виде клина и взаимодействующей с ним тяги, а вторые — в виде штыря, взаимодействующего с ним клина и связанной с последним тяги.

1653822

Составитель Л. Чубукова

Техред M. Моргентал Корректор Т. Малец

Редактор Л. Волнова

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101

Заказ 2282 Тираж 383 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5