Насадка регенератора стекловаренной печи

 

Изобретение относится к стекольной промышленности и может быть использовано в регенеративных стекловаренных и друrv А плави н Hhix и H.ii ,-|, - e-iax Цель изобретения - пп& чш. эфсЬектм носги тепмообмона и расхода огнеупоров Насаякз с ofразовтна попарно симметричными и взг мно-пер пендикулярными ребрами крестообразных огнеупорных блоков Ребро блоков выполнены различной длины. Соотношение длины ребер определяется из зависимости q-K О.ЗЗО /М) J, где К--0,Ь75-0,9 - коэффициент про эрционапы-ю , и h. ri - го ответственно расстояние от в-с/u рса/;ки по ходу воздуха и попная высока насадки Соседние по ьысоте ячейки смещены сдча относительно другой н ч половину поперечного размера ячейки. Ячейки обря зованы удлиненными ребрами 1 ч.п Ф лы, 1 ил. to

союз советских

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

« и С 03 В 5/1б (ОсудлРственныи комитет

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

П! и i! HT СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

1 . АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4156939! 33 (22) 30.10 86 (46) 07/.Г 91. Бюл. N. 21 (71«, I о удa;>".«Týåí««ûé научно-исследователi=ñ«ий инс.итут стскла и Саpàватский завод те:.нического стекла (72) В.И.Кириленко. О:Н.Попов. Д Л.Орлов, Н.И.Сигаков, ВЯ.Токарев и А,МЛЛельников (53) 666.1.031(088.8) (561 Авторское свидетельство СССР

М. 519590, кл,С 03 С 5/16, 1974.

Патент сЬРГ М 3317876, кл. С 03 В 5/44, 1982. (54) НАСАДКА РЕГЕНГР/ ТОРА СТЕКЛОВА

РЕННОЙ ПЕЧИ (57) Изобретение относится к стекольной промышленности и может быть использовано в регенеративных стекловаренных и друИзобретение относится к стекольной промы«членности и может быть использовано, например, в регенеративных стекловаренных и Других плавильных и нагревательных печах.

Цель изобретения — повышение эффективности теплообмена и снижение расхода огнеупоров.

На чертеже изображена предлагаемая насадка ре«енератора, вид сверху.

Насадка 1 регенератора содержит ячейки 2 для прохода продуктов сгорания и воздуха, образованные удлиненными ребрами

3 блоков 4, Более короткие ребра 5 блоков 4 я вля ются до пол нительн ыми поверхностями нагрева блоков 4 в ячейках 2, Штриховыми линиями показаны контуры блоков 4 соседнего, нижележащего ряда ячеек 2, „„SU „„1654269 г .х плави. ««. ных и нэ«p,...; !. ть1.;;«-:, .- еах, «(ель изобре ген««я — ««ов .«ш.,- ие эф;, ектн« носги теплообм::на и с!«v>«..«»«е раск .да огнеупоров, Насадка: ячейками образована пот«арно симмегричнь«ми и вз,имно-перпендикулярными ребрами крестообрэзнь х о(неупорных блоков. Ребра блоков выполнены различной длины. Соотношение длины ребер определяе«« я лз зависимости

q=-К(«0.33(«з/r/) ), где К-й,575 — 0,9 - коэффициент про зрционэл««но<:. и. h.r- — соо.— ветственно ра,:стояние 01 B. сдэ асэ„ки l1L ходу воздуха и полная высо«а насэдк, . L.,««седние по высоте ячейки смещг:ны одна от««осительно другой на половину поперечного размера ячейки. Ячейки образованы удлиненными реб«::ак«и 1 .и Ф- лы, 1 ил.

Соо:«ошение длин определяется из зависимости

q=k(1-0,33(h/H) ), где К = 0,575 — 0,9 — козффиц;:«-т ппопорциональности;

h,Н вЂ” соответственно рэсстс ««н««е с . võñда B насадку по ходу гоздуха м полна:» высота насадки.

Соседние по высоте ячейки смешены одна относительно дру ой на половину поперечного размера ячейки в нормальном к одной из осей направлении.

Продукты сгорания и воздух циклически и последовательно омывают поверхности ребер 3 и 5 блоков 4. протекая по ячейкам 2, являющихся каналами для прохода газов и воздуха, Температура продуктов сгорания и воздуха в верхней части насадки 1 больше, чем в нижней. Поэтому в нижней части на1G54269 садки 1 теплоотдача газов минимальна и именно в этой ее части наиболее целесообразна интенсификация теплообмена, что и реализовано в предложенном решении.

Предложенная насадка регенератора в сравнении с прототипом при одинаковых линейных размерах ячейки обладает на 32—

75 большей поверхностью нагрева и по«ышенной турбулентностью газового потока. Живое сечение ячейки при этом уменьшается соответственно лишь на 11247, . Большие величины возрастания поверхности нагрева относятся к нижней части насадки, а меньшие — к верхней ее части.

Еще большая турбулизация газового потока и увеличение его теплоотдачи достигается смещением ячеек соседних горизонтальных рядов. Наиболее целесообразно смещение ячеек соседних рядов в нижней

« сти насадки регенератора, где низки температура и скорость газов.

Интенсификации.теплообмена способе;вует также выполнение блоков 4 с различным соотношением длин ребер 5 и 3 — с болеее длинными ребрами 5 в нижней и более короткими ребрами 5 в верхней части насадки 1, Такое выполнение насадки 1 увеличивает скорость газов в ячейках 2 по высоте насадки и прежде всего в нижней ее части, а следовательно, увеличивает и коэффициент теплоотда«и газового потока к ребрам 3 и 5 блоков 4.

Изменение живого сечения ячейки 2 по высоте насадки 1 за счет различного соотношения длин ребер в соответствии с соотношением, приведенным выше, составляет

25-40, а уменьшение объема продуктов сгорания и их скорости составляет 65-80-,ь.

Меньшие пределы изменения живого сечения ячеек в сравнении с объемом продуктов сгорания объясняются наличием уносов

5 шихтной пыли, уменьшающей сечение ячеек, и значительным возрастанием гидравлического сопротивления насадки при еще большем уменьшении живого сечения ячеек в случае дальнейшего увеличения длин ре10 бер5

Экспериментально на действующей стекловаренной печи установлено, что предлагаемая насадка позволяет на 100130 С снизить температуру продуктов cro15 рания при меньшем расходе огнеупоров на б оь

Формула изобретения

1. Насадка регенератора стекловарен20 ной печи с ячейками, образованными попарно симметричными и взаимно перпендикулярными ребрами крестообразных огнеупорных блоков, о т л и ч а ю щ а яс я тем, что, с целью повышения эффектив25 ности теплообмена и снижения расхода огнеупоров, ребра блоков выполнены различной длины, ячейки образованы удлиненными ребрами, при этом соотношение длин ребер определено из зависимости q =

30 K(1-0,33(h/H) ), где К = 0,575 — 0,9- коэффициент пропорциональности; h,Н вЂ” соответственно расстояние от входа в насадку по ходу воздуха и полная высота насадки, 2. Насадка по и. 1, отличающаяся

35 тем, что соседние по высоте ячейки смещены одна относительно другой на половину поперечного размера ячейки в нормальном к одной из ее осей направлении.

1654269

Составитель T. Буклей

Текред M.Ìîðãåíòàë Корректор А, Осауленко

Редактор Л. Волкова

Производственно-издательский комбинат "Патент", r. Ужгород, ул.Гагарина, 101

Заказ 2287 Тираж 312 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5

Насадка регенератора стекловаренной печи Насадка регенератора стекловаренной печи Насадка регенератора стекловаренной печи 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к стекольной промышленности и может быть использовано при установке металлических преград - холодильников в пережиме между варочной и студочной частями стекловаренных печей

Изобретение относится к технологии получения стекломассы и минерального расплава в печах прямого нагрева

Изобретение относится к промышленности строительных материалов, в частности к стекловаренным печам в производстве тарного, сортового и других типов стекол

Изобретение относится к теплотехнике , в частности к горелочным устройствам, и может быть использовано , например, в регенеративных стекловаренных печах

Изобретение относится к стекловаренным печам и может быть использовано для других высокотемпературных печей

Изобретение относится к промьшленности строительства к стройматериалов , в частности к технологии разогрева стекловаренных печей

Изобретение относится к теплотехнике , в частности к горелочным устройствам, и может быть использовано , например, в регенеративных стекловаренных печах

Шибер // 1409598
Изобретение относится к промышленности строительства я стройматериалов , к стекольному производству, к оборудованию для регулирования, отсечки и переключения потоков дымовых газов и воздуха в стекловаренных печах

Изобретение относится к конструкциям теплообменных элементов ванных стекловаренных печей

Изобретение относится к стекольной промышленности и может быть использовано в стекловаренных печах и тепловых агрегатах металлургической, химической и других отраслях народного хозяйства, где необходим предварительный нагрев воздуха или газа перед его использованием

Изобретение относится к области охраны окружающей среды, а именно к остекловыванию, включению в базальт радиоактивных отходов, а также плавлению твердых радиоактивных отходов

Изобретение относится к производству агрессивных оптических стекол

Изобретение относится к области производства минераловатных или стекловолокнистых изделий из горных пород и стекла, а именно к ванным печам для плавления кусковой или гранулированной шихты

Изобретение относится к технике очистки поверхностей нагрева тепловых агрегатов, в частности при утилизации тепла запыленных отходящих газов и может быть использовано в энергетике, металлургии, стекольной промышленности

Изобретение относится к технологии и оборудованию для получения высокотемпературных расплавов силикатного сырья в печах барботажного типа, оборудованных погружными горелками

Изобретение относится к литийсодержщим стеклам с высоким содержанием окисленного железа. Технический результат изобретения заключается в сокращении времени перехода от производственного цикла изготовления стекла с высоким поглощением в ИК-области к производственному цикла изготовления стекла с низким поглощением в ИК-области или наоборот. Стекло содержит следующие компоненты, % масс.: SiO2 60-63; Na2O 10-12; Li2O 4-5,5; Al2O3 17-19; ZrO2 3,5-5; Al2O3+ZrO2 21,5-24; FeO 0,0005-0,015; Fe2O3 (общее железо) 50-1200 ч./млн и окислитель, выбранный из группы, включающей оксид церия в количестве более 0-0,50% масс., оксид марганца в количестве более 0-0,75% масс. и их смеси. Способ замены процесса изготовления стекла процесса изготовления литиевого стекла с высоким поглощением в инфракрасной области с содержанием FeO в количестве 0,02-0,04% масс. и редокс отношением в диапазоне 0,2-0,4 на процесс изготовления литиевого стекла с низким поглощением в инфракрасной области добавлением дополнительных окислителей - CeO2 и MnO2 к материалам шихты. Второй способ состоит в замене процесса изготовления литиевого стекла с низким поглощением в инфракрасной области на процесс изготовления литиевого стекла с высоким поглощением в инфракрасной области добавлением дополнительных восстановителей к материалам шихты. 6 н. и 17 з.п. ф-лы, 7 ил., 3 табл.

Изобретение относится к устройству вакуумной дегазации расплавленной стекломассы. Техническим результатом является повышение качества расплавленной стекломассы. Устройство вакуумной дегазации расплавленной стекломассы содержит тигель и вакуумный колпак. Тигель закреплен на штоке-выталкивателе с подвижным подом. На пол насыпана подушка из сыпучего материала. Устройство выполнено с раздвижной крышкой, над которой смонтирован вакуумный колпак с возможностью контактирования с подушкой подвижного пода при открытой раздвижной крышке. 4 з.п. ф-лы, 2 ил.
Наверх