Насадка регенератора стекловаренной печи

 

Изобретение относится к стекольной промышленности и може быгь испгтьзовзно например, в ргге и ратипнх с поваренных и других плавильных пеиах Цель изобретения - экономия топлива и снижение расхода огнеупоров Насадка регенератора содержит ячейки образованные многореберными огнеупорными блоками Ребра блокоз снабжены выступами и впsдиhами длина основания которых составляет 0 6 0,9 длины ребра Поверхность впадин и виступов выполнены цилиндрическими с радиусом кривизны 0,4-0 75 эквивалент юго диаметра ячейки Выступы и впадинь1 ребер соседних по высоте я ч е имеют противоположное направление 1тм ф-лы, 1 ил.

СОЮЭ COBETCKVIX

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

I ОСУДАРСТВЕН>АЛЫЙ КОМИ ГЕТ

IIC ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ о (Л

1 ()

С

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4156946/33 (22) 30.10.86 (46) 07.06 о1 Бюл М 21 (71) Государственный научно-исследовательский институг стекла и Салаватский завод техническсго стекла (72) В.И.Кириленко, О,Н.Попов, Д.Л.Орлов, Н.И.Сигаков, В.Д.Токарев, В,А,Рожков и А.М.мельников (53) 666.031,1(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

¹ 519590, кл. С 03 B 5 /16, 1974, Патент ФРГ № 229656, кл.

F 27 В 3/26, 1972. (54) НАСАДКА РЕГЕНЕРАТОРА СТЕКЛОВАРЕННОЙ ПЕЧИ

Изобретение относится к стекольной промышленности и может быть использовано, например, в регенеративных стекловаренных и других плавильных и нагревательных печах.

Цель изобретения — экономия топлива и снижение расхода огнеупоров, На чертеже представлена предлагаемая насадка, поперечное сечение (штриховыми линиями показаны контуры блоков соседнего по высоте ряда ячеек).

Насадка 1 содержит ячейки 2, образованные. ребрами 3 блоков 4. Ребра 3 имеют выступы 5 и впадины б, придающие ребрам

3 волнистый контур. Криволинейный контур сечения ребер позволяет на 10-16% увеличить поверхность теплообмена. 3а счет противоположного расположения выступов 5 и впадин 6 на ребрах 3 соседних по высоте рядов ячеек 2 возрастает степень турбулен„„. Ж, „1654270 А1 (57) изобретение îTíæèI "я к сTLкольной промышленности и может бы гь использовано, например, в ос ге н ративн- х с-» к оваренных и других плавильных пе <ах Цель изобретения — экономия топлива и снижение расхода огнеупоров.Насадка реге»ератора содержит ячейки, образованные многореберными огнеупорными блоками. Ребра блоков гнабжены выступами и Bflàäè ами, длина основания которых составляет 0,6-0,9 длины ребра. Поверхность впадин и выступов выполнены цилиндрическими с р диусом кривизны 0,4-0,75 эквивалент ого диаметра я ейки. Выступы и впадины ребер соседних по высоте ячеек имеют противоположное направление. 1 Э.п. ф-лы, 1 ил. тности газового потока и на 15-30% повышается коэффициент теплоотдачи от газовой средь к блокам 4.

Если длина основания выступов 5 и впадин 6 более 0,9 длины ребра 3, то возрастает процент брака в процессе термообработки по трещинам на концах ребер 3 и у их осноВания.

Если длина основания менее 0,6 длины ребра 3, то практически исчезает эффект увеличения поверхности ребер и возрастания турбулентности потока.

Оптимальным соотношением длин оснований выступов 5, впадин 6 и ребра является 0,6 — 0,9, в которой до 16% возрастает поверхность теплообмена и до 40% — коэффициент теплоотдачи, Когда радиус с кривизны . поверхностей выступов 5, впадин 6 более 0,75 эквивалентного диаметра ячейки, увеличение

16542 70 значений, позволяет снизить расход топлива на 5-8;ь и уменьшить на 6-12 расход огнеупоров.

Составитель T. Буклей

Техред М,Мор ентал Корректор А, Осауленко

Редактор Л. Волклва

Заказ 2287 Тираж 313 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР ! 13035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5

Производств нно издагел,ский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул,Гагарина, 101 поверхности ребер 3 практически не сказывается на интенсивности теплоотдачи.

Когда радиус кривизны поверхностей менее 0.4 эквивалентного диаметра, поверхность теплообмена возрастает на вели ину

10 — 163, и более. а коэффициент теплоотдачи — на 25 — 40 и более, Но при этом увеличивается процент брака по трещинам у основания ребер, Область значений радиуса кривизны поверхностей -0,4 -0,75 эквивалентного диаметра ячейки, в которой коэффициент теплоотдачи возрастает на 15- 40",ь, а поверхность теплообмена — нэ 10-16;ь. При этом не нарушается технологический процесс производства блоков, При использовании в печи тепловой мощностью 45 МВт блоков с размерами, соответствующими ofll имальной;п,1ас ги их

5 Формула изобретения

1,Насадка регенератора стекловаренной печи с ячейками, образованными многореберными огнеупорными блоками, о т л и ч аю щ а я с я тем, что, с целью экономии

10 топлива и снижения расхода огнеупоров, ребра блоков выполнены с цилиндрическими впадинами и выступами, радиус кривизны которых составляет 0,4-0,75 эквивалентного диаметра ячейки, а длина их

15 основания — 0,6 0,9 длины ребра.

2, Наса ка по и, 1, отличающаяся тем, что выступы и впадины ребер соседних по высоте ячеек имеют противоположное направление.

Насадка регенератора стекловаренной печи Насадка регенератора стекловаренной печи 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к стекольной промышленности и может быть использовано в регенеративных стекловаренных и друrv А плави н Hhix и H.ii ,-|, - e-iax Цель изобретения - пп&amp; чш

Изобретение относится к стекольной промышленности и может быть использовано при установке металлических преград - холодильников в пережиме между варочной и студочной частями стекловаренных печей

Изобретение относится к технологии получения стекломассы и минерального расплава в печах прямого нагрева

Изобретение относится к промышленности строительных материалов, в частности к стекловаренным печам в производстве тарного, сортового и других типов стекол

Изобретение относится к теплотехнике , в частности к горелочным устройствам, и может быть использовано , например, в регенеративных стекловаренных печах

Изобретение относится к стекловаренным печам и может быть использовано для других высокотемпературных печей

Изобретение относится к промьшленности строительства к стройматериалов , в частности к технологии разогрева стекловаренных печей

Изобретение относится к теплотехнике , в частности к горелочным устройствам, и может быть использовано , например, в регенеративных стекловаренных печах

Шибер // 1409598
Изобретение относится к промышленности строительства я стройматериалов , к стекольному производству, к оборудованию для регулирования, отсечки и переключения потоков дымовых газов и воздуха в стекловаренных печах

Изобретение относится к конструкциям теплообменных элементов ванных стекловаренных печей

Изобретение относится к области охраны окружающей среды, а именно к остекловыванию, включению в базальт радиоактивных отходов, а также плавлению твердых радиоактивных отходов

Изобретение относится к производству агрессивных оптических стекол

Изобретение относится к области производства минераловатных или стекловолокнистых изделий из горных пород и стекла, а именно к ванным печам для плавления кусковой или гранулированной шихты

Изобретение относится к технике очистки поверхностей нагрева тепловых агрегатов, в частности при утилизации тепла запыленных отходящих газов и может быть использовано в энергетике, металлургии, стекольной промышленности

Изобретение относится к технологии и оборудованию для получения высокотемпературных расплавов силикатного сырья в печах барботажного типа, оборудованных погружными горелками

Изобретение относится к литийсодержщим стеклам с высоким содержанием окисленного железа. Технический результат изобретения заключается в сокращении времени перехода от производственного цикла изготовления стекла с высоким поглощением в ИК-области к производственному цикла изготовления стекла с низким поглощением в ИК-области или наоборот. Стекло содержит следующие компоненты, % масс.: SiO2 60-63; Na2O 10-12; Li2O 4-5,5; Al2O3 17-19; ZrO2 3,5-5; Al2O3+ZrO2 21,5-24; FeO 0,0005-0,015; Fe2O3 (общее железо) 50-1200 ч./млн и окислитель, выбранный из группы, включающей оксид церия в количестве более 0-0,50% масс., оксид марганца в количестве более 0-0,75% масс. и их смеси. Способ замены процесса изготовления стекла процесса изготовления литиевого стекла с высоким поглощением в инфракрасной области с содержанием FeO в количестве 0,02-0,04% масс. и редокс отношением в диапазоне 0,2-0,4 на процесс изготовления литиевого стекла с низким поглощением в инфракрасной области добавлением дополнительных окислителей - CeO2 и MnO2 к материалам шихты. Второй способ состоит в замене процесса изготовления литиевого стекла с низким поглощением в инфракрасной области на процесс изготовления литиевого стекла с высоким поглощением в инфракрасной области добавлением дополнительных восстановителей к материалам шихты. 6 н. и 17 з.п. ф-лы, 7 ил., 3 табл.

Изобретение относится к устройству вакуумной дегазации расплавленной стекломассы. Техническим результатом является повышение качества расплавленной стекломассы. Устройство вакуумной дегазации расплавленной стекломассы содержит тигель и вакуумный колпак. Тигель закреплен на штоке-выталкивателе с подвижным подом. На пол насыпана подушка из сыпучего материала. Устройство выполнено с раздвижной крышкой, над которой смонтирован вакуумный колпак с возможностью контактирования с подушкой подвижного пода при открытой раздвижной крышке. 4 з.п. ф-лы, 2 ил.
Наверх