Тампонажный состав
Изобретение относится к строительству скважин, в частности к составам, предназначенным для крепления скважины. Цель изобретения - увеличение времени загустевания тампонажного раствора на основе тампонажного состава. Тампонажный состав включает вяжущее и добавку в виде цинкосодержащего шлама производства химического волокна, при следующем соотношении компонентов, мас.%: вяжущее 80- 98, цинкосодержащий шлам производства химического волокна 2-20, причем начальная скорость гидратации вяжущего не должна превышать , а для ее регулирования состав может дополнительно содержать многоосновную органическую кислоту в количестве 0,01-0,35% от веса вяжущего В качестве многоосновной органической кислоты могут быть использованы лимонная, виннокаменная, нитрилотр -метилфосфоновая. Тампонажный состаи позволяет утилизировать отходы промышлеп ности, ограничить потребление дорогое онщих замедлителей, упростить приготовле ние растворов, увеличить с р о и загустевания в сложных геологических усповиях 1 з. п. ф-лы, 1 табл (л С
СОЮЗ СОВЕТСКИХ
СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ
РЕСПУБЛИК
ГОСУДАРСТВЕННЫИ КОМИТЕТ ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ ПРИ ГКНТ СССР ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ >О ,Ql >Д„ Ж >>(л) 00 > (21) 4709975/03 (22) 18.04.89 (46) 07.06.91. Бюл, М 21 (71) Уфимский нефтяной институт (72) Ф.А.Агзамов, З.З.Шйрафутдинов, В.В. В асильев, P.Ã. Шаки ров, M.Ì. Б ыс тров и Н. Х. Каримов (53) 622.245,042(088.8) (56) Данюшевский В, С. и др. Справочное руководство по тампонажным материалам, — М.: Недра, 1987, с, 107, 137. (54) ТАМПОНАЖНЫЙ СОСТАВ (57) Изобретение относится к строительству скважин, в частности к составам, предназначенным для крепления скважины. Цель изобретения — увеличение времени загустевания тампонажного раствора на основе тампонажного состава. Тампонажный состав включает вяжущее и добавку в виде Изобретение относится к строительству скважин, в частности к составам, предназначенным для крепления скважины. Цель изобретения — увеличение времени загустевания тампонажного раствора на основе тампонажного состава. Тампонажный состав включает вяжущее и добавку в виде цинкосодержащего шлама производства химического волокна, при следующем соотношении компонентов, мас.%: Вяжущее 80 — 98 Цинкосодержащий шлам производства химического волокна 2-20 Причем начальная скорость гидратации вяжущего не должна превышать 2 ° 10 c, а для ее регулирования состав может допол„., ЯД„„1654538 А1 цинкосодержащего шлама производства химического волокна, при следующем соотношении компонентов, мас.%: вяжущее 80— 98, цинкосодержащий шлам производства химического волокна 2-20, причем начальная скорость гидратации вяжущего не должна превышать 2 10 с, а для ее -б -1 регулирования состав может дополнительно содержать многоосновную органическую кислоту в количестве 0,01-0,35% от веса вяжущего. В качестве многоосновной органической кислоты могут быть испппьзопаны ли..»онная, виннокаменная, нитрилотр.-veтипфосфоновая. Тампонажный ссста» позволяет утилизировать отходы про>;ышпе,>ности, ограничить потребление дорогое > о»щих замедпитепей, упростить приготоепе. ние растворов, увеличить сро и загустевания в сложных геологических услови> х. 1 з. и, ф-лы, 1 табл. нитепьно содержать MHo> ooc>IOBH) органическу>о кислоту в количестве 0,01- 0,35% от массы состава, Граничный предел содержания компонентов в составе обусловлен условием обеспечения времени загустевания раствора не менее чем на 2 ч (2%), а также тем, чтобь> прочнОсть образующегося камня была не меньше, ем у исходного вяжущего при тр.,буемой температуре испытания через 24 ипи 48 ч комбинированного твердения при 20ОС Г>редварительно проводят смешение сухим способом вяжущего с цинкосодержэщим шлемом производства химическо>о волокна, взятым в процентах от cyxo> u вяжущего с последующим 3BTBopo>ll «м водой, которая дополнительно содержи> ре;у1654538 лятор скорости гидратации (ВКК, лимонную кислоту, НТФ) в количестве, обеспечивающем начальную скорость гидратации, равную величине,, указанной в таблице экспериментальных данных. Водосмесевое отношение подобрано из условия обеспечения растекаемости не менее 18 см, плотность раствора замеряют ареометром, время загустевания — на консистометре КЦ вЂ” 3, прочность на изгиб образцов 20х 20» ФОО мм после 2 сут твердения при температурах, укаэанных в таблице, где приведены свойства тампонажных составов. Пример 1. Взяты для использования 600 г известково-кремнеземистого цемента и 12 г цинкосодержащего шлама отхода производства химволокна (ЦШОПХВ 2 (,), компоненты тщательно перемешиваются, затворяются водой в количестве 360 мл и исследуются на сроки загустевания стандартным способом при 7=140 С. Пример 2. Взяты для испытания известково-кремнеземистый цемент в количестве 600 г и 12 г ЦШОПХВ ("$) и затворяются раствором, содержащим НТФ в количестве 0,1 от массы цемента. Дальнейшие испытания идут стандартным способом. Определение величины начальной скорости гидратации вяжущего проводилось путем построения касательной к кривой изменения количества химически связанной воды (а в случае известково-кремнеземистого вяжущего — к кривой изменения количества свободного гидроксида кальция) в точке t -О с. Тангенс угла наклона данной касательной и есть величина начальной скорости гидратации вяжущего. Предлагаемый тампонажный состав по5 зволит утилизовать вторичные продукты промышленности, ограничить потребление дорогостоящих замедлителей, упростить приготовление растворов в промысловых условиях и обеспечить необходимые техно10 логические параметры раствора, а именно, сроки загустевания в сложных геологических условиях, характеризующихся высокими температурами и сильной минерализацией жидкости затворения. Формула изобретения 1. Тампонажный состав, включающий вяжущее и добавку, отл ич а ю щи йс я 20 тем, что, с целью увеличения времени загустевания тампонажного раствора на основе состава, он в качестве добавки содержит цинкосодержащий шлам производства химического волокна при следующем соотно25 щении компонентов, мас.ь: Вяжущее 80-98 Цинкосодержащий шлам производства химического волокна 2-20 30 2, Состав по и. 1, отличающийся тем, что, с целью регулирования скорости гидратации вяжущего. раствор дополнительно содержит многоосновную органическую кислоту в количестве 0,01-0,35 от 35 массы состава, ttpn >Вякунее Темпера Время эягус" теввСолярке- Вгпосче— Плот.Рвстскве° «>ст>,, Скорост гидратп цин, с «10 туре нспыта ний, С.ность xr/» »orr«, NIt» ние сеяое о TH>l>IP цинкового влача, 1 мия, >)-чин см ние, е/с 2 Э 4 Прототип 1890 0,5 21 0,5 1830 ПЦТ-Д20-SO 0>S 1,7 3,0 5-10 I 2-20 IB50 24 IB50 3,9 1,7 0,5 I 7 О 5 0,5 0,5 2Э 1830 1850 I-ОО 5,2 25 185Î 5>8 I --00 1-00 23 0,5 1830 6,5 1-00 20 5,5 1800 0,5 0,5 1800 1-00 4,8 22 5,5 1850 0 5 2-10 2 0,5 II 0,5 20 0 5 25! 850 6,2 2-30 )BЭО 6,7 Э-50 23 5 8 5-10 )800 50 5-10 0,5 1800 4>8 0,5 ) B50 5,7 6,5 0,5 IB50 0,5 1830 6,8 20 0,5 1800 5,5 23 1800 0,5 0,5 0,5 1850 6,00 2-10 25 1850 6,65 6,95 0,5 1830 20 0,5 1800 6,35 5,00 22 0,5 1800 О,45 КК)ПС-200 130 ),7 1760 2,45 1>7 130 0,45 1760 3,02 I>7 130! 4,07 1740 0,5 130 0,5 1,7 172О 3,20 l 7 130 О 5 1720 2,20 5 50 ВКК 0 251 200 . 2 l 760 10,05 lO,55 200 1,9 0,45 176Î 1,9 200 0,45 1760 11,2 11,8 200 1,9 0,45 20! 750 200 I 9 0,15 1720 10>3 9,02 200 l,9 0,45 6- 50! 720 ЛК 0> 21 200 1,5 0,45 1760 10,25 I >5 200 0,45 )760 10,8 1,5 200 0,45 1750 I >,6 1,5 200 0,5 1730 10> I I 5 21 200 1720 0,5 В>75 1,0 ltT4> 09 I K 200! 760 0,45 10,35 1,0 0,45 1 760 11,5 l2>O l >0 200 0,45 1750 ?О 200 О,S 1720 10,2 200 0,5 1,0 8,70 1720 В-ОО 120 l,О 1570 4,07 О-?0 2- !0 4-20 6-",! 120 1570 l,0 4,27 )20 22! 520 4,65 4 нее 120 1,2 1500 Дополнительно содервнт, BKK (виннокаменна» кислота) 0, 031 tlK (л>е>ом- . ная кислоте) 0,0181 НТФ (нитрилотриметнлфос4«>новая кислота) О, 0l 1 Дополнительно садернит: Иэвестковокремнеэемнстое вяку20 2 10 - ° 1654538 7 8 > 9 Э,2 . 2-00 5, 7 0-40 Не с«катился 2-00 3-!О 5-20 7-00 7-00 4-20 6-50 B-3S 8-30 3-!? 3-20 4-40 5-50 0-40 2-00 4-20 5-55 6-50 1-50 2-20 6-20 7-00 7-00 2-00 2-40 7г-40 Ь вЂ” ОО 1654538 Продолжение таблицы ) 2 5 6 6-50 )20 I 1 22 )40 1,8 1,2 1 500 3,SO Иэвествовоеремнеэемнстое венуе)ее 1,0 1570 4,67 На реенм не вьн ел 2-10 l,О 4,90 )570 )520 3-50 S,OO 4-30 1,2 1500 4,70 4 "ЭО 1,2 4,00 140 1,8 160 2,6 1500 ),О 1570 5,00 Не реенм не вывел 1-00 1,0 1570 5 ° 15 1-20 5,45 1520 1-30! 2 1500 5,10 4,25 1-30! ° 2 1 500 Лололннтелвно содерннт: 1-20 S,OO 1,0 1570 8КК 0,3И 160 1,0 2 "So 5,35 ) 570 I6О 5-00 5,50 160 1520. ., 20 I, I 5 20 I ° I5 22 1,2 1500 l60 7-00 4„75 1500 5 15 5,30 1-00 )570 I iO ЛК 0,258 160 2,0 2,0 2 2-ЭО )570 l 60 5-30 5,40! 520 2,0 I I 2,0 20 1500 )Ф2 7-4О 5,10 160 7-40 l,2 4,80 2,0 ) 500 180 I-SO 5,20 1,0 1570 нтФ 0,38 160 )ФO 2-$0 I 60 II )570 5,60 1,0 6-10 5,80 IS20 160 l10 7-20 5 30 160 15ÎÎ I 0 7-20 4,90 l,0 160 22! 500 Редактор А.Мотыль Заказ 1938 Тираж 368 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб„4/5 Производственно-издательский комбинат "Патент". г. Ужгород, ул.Гагарина, 101 )40 I 8 140 1,8 )40 I,8 160 2,6 I 6O. 2,6 160 2,6 160 2,6 1,15 I,I5 1,)5 1,0 1,1 1,2 1,2 Составитель Л Бестужева Техред М.Моргентал Корректор Т.Палий
