Тепломассообменная колонна

 

Изобретение относится к конструкциям тепломассообменных колонн, применяемых для ректификационных и абсорбционно-десорбционных процессов с применением аппаратов большой единичной мощности и позволяет интенсифицировать процесс за счет равномерного орошения поперечного сечения насадки. Тепломассообменная колонна включает корпус (как правило цельносварной), пакеты регулярной насадки, уложенные на опорноперераспределительную или на опорную решетку. По периметру кольцевого желоба размещены переточные трубы равного диаметра . Нижние концы труб снабжены диффузорами , вставленными в магистральные желоба секционированного распределителя жидкости. Магистральные и переливные желоба формируют отдельные секции, соединенные Друг с другом уравнительными трубами Количество переточных труб, общая площадь и периметр переливных желобов , а также площадь поперечного сечения регулярной насадки в секциях, размещенных в центральной зоне поперечного сечения колонны(соответственно равны между собой и кратны этим же параметрам в крайних (сегментных) секциях колонны Диффузоры снабжены вырезами, размещенными так, чтобы выравнивалось давление по всему тракту движения жидкости из кольцевого желоба в распределитель жидкости Опорная решетка включает ребра с вырезами, в которых размещены крепежные пластины и шпильки. 1 з п. ф-лы. 5 ил. (Л С

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (51)5 В 01 D 53/18

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4703859/26 (22) 12,06,89 (46) 15,06.91. Бюл. М 22 (72) А.В,Стыценко, А.С.Иванов, Б.П,Минченко, В.В.Ермолов, В.М.Овчинников и В.П.Тихомиров, (53) 66.015.23,05 (088.8) (56) Meier VV. Suizer Ко)оппеп fur

vakuumrektIfikation and stoffaustausñh

Technische Rundschau Saizer. 1/1975, р. 3-16. (54) ТЕПЛОМАССООБМЕННАЯ КОЛОННА (57) Изобретение относится к конструкциям тепломассообменных колонн, применяемых для ректификационных и абсорбционно-десорбционных процессов с применением аппаратов большой единичной мощности и позволяет интенсифицировать процесс за счет равномерного орошения поперечного сечения насадки, Тепломассообменная колонна включает корпус (как правило цел ьносварной), пакеты регулярной насадки., уложенные на опорноперераспределительную или на опорную

Изобретение относится к конструкциям тепломассообменных колонн, применяемых для ректификационных и абсорбционно-десорбционных процессов с применением аппаратов большой единичной мощности.

Цель изобретения — интенсификация процесса за счет равномерного поперечного сечения насадки.

На фиг.1 изображена колонна, общий вид и ее основные внутренние узлы; на фиг.2 — разрез А — А на фиг,1; на фиг.3— разрез Б-Б на фиг.2 (узел перетока жидкости из кольцевого желоба в магистральный же5U 1655541 А1 решетку, По периметру кольцевого желоба размещены переточные трубы равного диаметра. Нижние концы труб снабжены диффузорами, вставленными в магистральные желоба секционированного распределителя жидкости. Магистральные и переливные желоба формируют отдельные секции, соединенные друг с другом уравнительными трубами, Количество переточных труб, общая площадь и периметр переливных желобов, а также площадь поперечного сечения регулярной насадки в секциях, размещенных в центральной зоне поперечного сечения колонны, соответственно равны между собой и кратны этим же параметрам в крайних (сегментных) секциях колонны. Диффузоры снабжены вырезами, размещенными так, чтобы выравнивалось давление по всемутрактудвижения жидкости из кольцевого желоба в распределитель жидкости. Опорная решетка включает ребра с вырезами, в которых размещены крепежные пластины и шпильки. 1 з.п. ф-лы, 5 ил. лоб распределителя); на фиг.4 — узел I на (Л фиг.1;;5 — узел II на фиг.1, (Я

Тепломассообменная колонна включа- Дь ет корпус 1 (как правило, цельносварной), а пакеты регулярной насадки 2, уложенные на опорно-перераспредеаитепнную решетку 3 ) . или на опорную решетку 4. По периметру кольцевого желоба 5 размещены переточй ные трубы 6 с диффузорами 7, вставленными в магистральные желоба 8 (см. фиг.2) секционированного распределителя жидкости 9. Магистральные желоба 8 и перелив ные желоба 10 с прорезями 11 формируют отдельные секции, которые соединены друг с другом уравнительными трубами 12. Диф1655541 фуэоры 7 снабжены вырезами 13, Опорная решетка 4 включает ребра 14 с вырезами 15, в которых размещены крепежные пластины

16 и шпильки 17 (см. фиг,4, фиг.5).

Корпус 1 колонны оборудован штуцерами 18 — 22 и люком (люками) 23 для монтажа внутренних узлов.

По поперечному сечению корпус 1 колонны расчленен на центральную и крайние (сегментные) зоны, в которых размещены соответственно секции 24 и 25 распределителя 9 и насадки 2.

Тепломассообменная колонна работает следующим образом.

Питающая жидкость через штуцер 20 поступает в кольцевой желоб 5. В этот желоб из опорно-перераспределительной решетки 3 стекает также флегмовая или питающая жидкость, подаваемая на вышерасположенный слой пакетов насадки 2 через штуцер 20. Из кольцевого желоба 5 поток жидкости передвигается по внутрен.- ним стенкам переточных труб 6, плавно расширяется в диффуэорах 7 и спокойно и равномерно перетекает в магистральные 8 и переливные 10 желоба; Из последних через прорези 11 орошающая жидкость переливается на поверхность верхнего пакета насадки 2. Благодаря наличию на поверхности диффузоров 7 вырезов 13, верхние кромки которых размещены на величину h (величина h зависит от расхода и физико-химических свойств орошающей жидкости и составляет 5 — 20 мм) выше нижних кромок прорезей 11, давление вдоль тракта передвижения жидкости из кольцевого желоба 5 по переточным трубам 6 с диффуэорами 7, магистральным 8 и переливным 10 желобом везде одинаково; Это обеспечивает спокойное и равномерное течение жидкостного потока беэ локальных вспучиваний и выбросов жидкости. Все переточные трубы 6 выполнены с одинаковым диаметром d, Их количество в секциях 24 одинаково и кратно (на фиг.2 вдвое больше) количеству переточных труб в секциях 25. Кроме того, общая площадь и периметр переливных желобов 10, а также площади поперечного сечения насадки 2 в секциях 24 также соответственно равны и кратны (на.фиг.2 вдвое больше), этим же параметрам в секциях 25. За счет этого достигается равномерная по всему поперечному сечению колонны подача жидкости на орошаемую поверхность насадки 2. Наличие уравнительных труб 12, соединяЮщих магистральные желоба смежных секций 24, 25 распределителя 9, обеспечивает равномерное перераспределение жидкости при образовании локальных градиентов уровня всех секциях распределителя жидкости, размещенных в центральной зоне поперечного сечения колонны и площади попереч46 ного сечения насадки в центральной зоне, соответственно равны между собой и крат-

I ны величине таких же параметров в сегментных зонах поперечного сечения колонны, при этом магистральные и переливные же50 лоба образуют отдельные секции, соединенные между собой посредством . уравнительных труб, а переточные трубы выпОлнены с одинаковым диаметром и в нижней части с диффузорами, продольная ось которых совпадает с продольной осью магистральных желобов, а на поверхности диффузоров в верхней части выполнены вырезы, верхние кромки которых расположены выше нижних кромок прорезей переливных желобов.

40 иэ-эа неизбежных неточностей изготовления и монтажа.

Жидкость, стекающая равномерной пленкой по поверхности пакетов насадки 2, вступает в обмен теплом и массой со встречным потоком пара (газа). Пар поступает в корпус 1 колонны через штуцер 18, движется через опорную решетку 4 по каналам пакетов насадки 2 и через проходы в опорно-перераспределительной решетке 3, каналы пакетов выше расположенного слоя насадки 2 и штуцер 18 отводится из корпуса

1 колонны. Жидкость, стекающая с нижнего пакета насадки 2, отводится из корпуса t колонны через штуцер 22.

Данная конструкция тепломассообменной колонны позволяет в наибОлее широком диапазоне паро(газо)жидкостных нагрузок достичь большей степени равномерности орошения поверхности насадки и соответственно более интенсивного тепломассопереноса, Применение данной конструкции тепломассообменной колонны позволяет обеспечить получение продуктов высокой степени чистоты и этим существенно улучшить технико-зкономические показатели производственных процессов,,Формула изобретения

1. Тепломассообменная колонна, включающая корпус, пакеты регулярной насадки, опорные и перераспределительные решетки, переливные и магистральные желоба, секционированный распределитель жидкости, переточные трубы, патрубки ввода и вывода взаимодействующих фаэ, о т л и ч а. ю щ а я с я тем, что, с целью интенсификации процесса за счет равномерного орошения поперечного сечения насадки, количество переточных труб, общая площадь и периметр переливных желобов во

1655541

2. Колонна по п.1, отличающаяся тем, что отдельные ребра опорной решетки в верхних зонах выполнены с вырезами и снабжены крепежными пластинами и шпильками, размещенными в них, так что верхние кромки крепежных пластин расположены на одном уровне с верхними кромками ребер, а верхние кромки крепежных шпилек расположены либо на одном уровне

5 с верхними кромками ребер, либо ниже, 1655541 фця2 Г5

Корректор Т.Палий

Заказ 2302 Тираж 446 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета па изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101

Составитель Г.урусова

Редактор М.Самерханова Техред М.Моргентал

Тепломассообменная колонна Тепломассообменная колонна Тепломассообменная колонна Тепломассообменная колонна 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к конструкциям тепломассообменных насадочных колонн для проведения ректификационных и абсорбционно-десорбционных процессов и позволяет интенсифицировать тепломассообмен при повышенной пропускной способности по парожидкостным нагрузкам за счет увеличения высоты контактной части и свободного сечения и сократить сроки монтажа

Изобретение относится к конструкциям биологических реакторов,используемых для очистки воздуха от пахнущих и токсичных соединений в химической.деревообрабаты| вающей,металлообрабатывающей отраслях промышленности также на животноводческих комплексах,и позволяет повысить удельную производительность биореактора и эффективность очистки при одновременном увеличении продолжительности работы Биологический реактор содержит корпус с патрубками для подачи очищаемого и отвода очищенного воздуха, приспособление для перемещения реактора вокруг и вдоль оси

Изобретение относится к массообменной технике, и может найти применение в химической, нефтехимической, метуллургической и других отраслях промышленности для осуществления процессов пылеулавливания и абсорбции и позволяет повысить эффективность очистки газа путем повышения сепарационной способности аппарата, снижения уноса жидкости и выравнивания давления в осевой зоне аппарата

Изобретение относится к конструкциям распределителей жидкости в тепломассообменых насадочных колоннах и позволяет обеспечить равномерное распределение жидкости по сечению аппарата

Изобретение относится к аппаратам мокрой очистки технологических газов промышленных производств от механических и вредных газообразных компонентов загрязнений , может найти применение в химической , металлургической, пищевой, микробиологической , деревообрабатывающей и других отраслях промышленности и позволяет повысить степень очистки газа за счет Изобретение относится к аппаратам мокрой очистки технологических газов промышленных производств от механических и вредных газообразных компонентов загрязнений и может найти применение в химической , металлургической, пищевой, микробиологической , деревообрабратывающей и других отраслях промышленности

Изобретение относится к тепломассообменным аппаратам, может быть использовано ь химической промышленности, например, для концентрирования серной кислоты и позволяет повысить эффективность и долговечность аппарата за счет снижения гидравлического сопротивления и устранения разложения серной кислоты

Изобретение относится к очистке технологических и вентиляционных газовоздушных смесей от хлористого водорода, сернистого ангидрида и пыли при их совместном присутствии и может быть использовано в металлургической, химической и смежных с ними отраслях народного хозяйства , где имеются вредные выбросы аналогичного состава

Изобретение относится к очистке промышленных газовых выбросов из летучих веществ для защиты воздушного бассейна от загрязнения, может найти применение в химической, нефтехимической , газовой и других смежных отраслях промышленности и позволяет интенсифицировать процесс, массообмена за счет равномерного распределения жидкости по сечению колонны и многократного ее диспергирования

Изобретение относится к технологии доменных печей, в частности, к способу и устройству для очистки смеси паров и воздуха, загрязненной серосодержащими газами и образовавшейся при получении гранулята шлака от доменной печи

Изобретение относится к химической промышленности и предназначено для осуществления химического взаимодействия жидкости и газа, проведения процессов абсорбции и газоочистки

Изобретение относится к устройствам для проведения процессов тепломассообмена в системе газ(пар)-жидкость, таких как абсорбция - десорбция, нагрев - охлаждение, увлажнение - осушение и очистка газов при использовании в химической, пищевой и смежных с ними отраслях промышленности
Наверх