Гибочный штамп

 

Изобретение относится к обработке металлов давлением в частности к штампам для гибки преимущественно контактных пластин, предварительно собранных в корпусе аккумуляторной батареи Цель изобретения - повышение производительности путем обеспечения гибки концов коммутирующей пластины, закрытой в корпусе батареи контактной пластиной, и открытой коммутирующей пластины Штамп содержит основание с прямоугольной оправкой, подвижную траверсу с Т-образным пазом два ползуна, размещенные один над другим в Т-образном пазу траверсы с возможностью встречного горизонтального перемещения и четыре пуансона Пуансоны попарно размещены на ползунах один против другого, а пуансоны для гибки закрытой коммутирующей пластины выполнены с пазом с нижней стороны для размещения контактной пластины при гибке При рабочем ходе траверса с ползунами опускается, пуансоны попадают в зону гибки и перемещаются навстречу друг к другу 6 ил

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (si)s В 21 Р 22/06

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К А8ТОРСК0МУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ о, Ql (Я (, C), (21) 4622208/27 (22) 19.12.88 (46) 15.06.91. 6юл. N. 22 (72) В.М. Огурцов, А.Н. Ермилов и Н.Е. Шамайденко (53) 621.981.073 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

N. 975146, кл. В 21 О 22/06, 1981. (54) ГИБОЧ Н Ы Й ШТАМП (57) Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к штампам для гибки преимущественно контактных пластин, предварительно собранных в корпусе аккумуляторной батареи. Цель изобретения — повышение производительности путем обеспечения гибки концов коммутиИзобретение относится к обработке металлов давлением, в частности, к штампам преимущественно для гибки контактных пластин, предварительно собранных в корпусе аккумуляторной батареи, Цель изобретения — повышение производительности путем обеспечения гибки концов коммутирующей пластины, закрытой в корпусе батареи контактной пластиной, и открытой коммутирующей пластины, На фиг,1 показан гибочный штамп, общий вид; на фиг.2 — аккумуляторная батарея, общий вид; на фиг.3 — положение деталей штампа перед гибкой; на фиг.4 — то же, после гибки; на фиг.5 — штамп, поперечный разрез r1o его полэунам; на фиг.6 — ползуны штампа, вид в плане, Штамп содержит основание 1 с прямоугольной оправкой 2, вертикальные направляющие колонки 3, верхнюю плиту 4, два полэуна 5 и 6 рамного типа, размещенные. Ж, 1655610 А1 рующей пластины, закрытой в корпусе батареи контактной пластиной, и открытой комму1ирующей пластины. Штзмп содержит основание с прямоугольной оправкой, подвижную траверсу с T-образным пазом. два ползуна. размещенные один нэд другим в

Т-образном пазу траверсы с возможностью встречного горизонтального перемещения, и четыре пуансона. Пуансон.,I попарно размещены на ползунах один против другого, а пуансоны для гибки закрытой коммутирующей пластины выполнены с пазом с нижней стороны для размещения контактной пластины при гибке. При рабочем ходе траверса с полэунами опускается, пуансоны попадают в зону гибки и перемещаются навстречу друг к другу. 6 ил. один над другим в T-образном пазу траверсы /. Последняя подпружинена к верхней плите 4. На каждом полэуне размещены по два пуансона один против дру гого. При этом пуансоны для гибки закрытой пластины выполнены с пазами 8, 9 с нижней стороны для размещения контактных пластин при гибке.

Полэуны выполнены с клиновым приводом с возможностью перемещения навстречу друг другу в горизонтальной плоскости. Клиновой привод выполнен в виде двух жестких копиров 10, размещенных на верхней плите

4, и двух кронштейнов 11 с роликами 12.

Кронштейны связаны с соответствующими ползунами и подпружинены между собой.

На направлящих колонках 3 размещены orpaav en 13 рабочего хода.

Штамп работает следующим образом.

При рабочем ходе траверса 7 опускается до упора в основание. При этом коммутирующая пластина размещается в пазах 8 и

1Б55б10

9 пуансонов, При дальнейшем перемещении копиры 1G взаимодействуют с роликами

12 и перемещают ползуны 5 и 6 навстречу один другому.

Использование предложенного штампа позволяет осуществлять гибку концов, предварительно собранных в корпусе бат:-реи, коммутирующих пластин эо встречных направлениях за с;дин рабочий ход.

Формула изобретения

Гибочный штамп, пр "èìóùåñòBåHHD для гибки концов коммугирующих пластин аккумуляторной батареи, предварительно собранных в корпусе батареи совместно с контактными пластинами, содержагций верхнюю плиту, основание с прямоу.-ольной с иравкой, четыре пуансона и, по меньшей мере, два полэуна с клиновым приводом, выполненные с воэможностью встречного горизонтального перемещения, о т л и ч а ю5 ш и и с я тем, что, с целью повышения производительности путем обесгечения гибки концов коммутирующей пластины, закрыгой э корпусе батареи контактной пластиной, и о крытой коммутирующей

10 пластины, и jBHcoHbl выполнены рэмного типа и размещены один над другим, ползуны попарно установлены Hý полэунах один против дру огo, а пуансоны для гибки закрытой ггласины "ûïîëíåíû с пазами с нижней

1К стороны для размещения контактной пластины при гибкг.

1 7 5 5

1 11 7 5 б

1655610

8 Z 12 9

Составитель А. Колганов

Редактор М. Келемеш Техред M.Mîpãeíòàë Корректор Т. Палий

Заказ 2013 Тираж 514 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб.. 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул,Гагарина, 101

Гибочный штамп Гибочный штамп Гибочный штамп Гибочный штамп 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к обработке металлов давлением, а именно к листовой штамповке

Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к устройствам для изготовления поковок деталей буровых замков

Изобретение относится к области металлов давлением, в частности к устройству для вытяжки полых деталей

Изобретение относится к обработке металлов давлением, а именно к способам получения полых изделий типа глубоких тонкостенных стаканов и гильз

Изобретение относится к области обработки давлением и может быть использовано при изготовлении штамповкой композитных деталей, применяемых, например, в автомобильной промышленности

Изобретение относится к обработке металлов давлением, точнее к способам изготовления втулок с буртиком из трубчатой заготовки

Изобретение относится к литейному производству. Устройство содержит массив формующих элементов, неподвижную плиту, средства фиксации формующих элементов в заданных формируемой поверхностью положениях и подвижную плиту. Массив формующих элементов выполнен с возможностью независимого продольного перемещения. Неподвижная плита выполнена с возможностью взаимодействия с формующими элементами. Подвижная плита установлена параллельно неподвижной плите с возможностью перемещения в направлении, параллельном осям формующих элементов, и выполнена с возможностью взаимодействия с этими элементами. Средства фиксации формующих элементов установлены по меньшей мере на одной из плит с возможностью индивидуальной фиксации каждого формующего элемента по заданному положению подвижной плиты. Обеспечивается упрощение конструкции средства формообразования и повышение детализации его поверхности. 1 з.п. ф-лы, 3 ил.
Наверх