Устройство для пробивки отверстий
Изобретение относится к оборудованию для обработки металлов давлением и может использоваться для пробивки отверстий в криволинейных поверхностях полых изделий типа сферических днищ. Цель изобретения - повышение качества изделий за счет подналадки положения матрицы относительно поверхности изделия и упрощение обслуживания. Устройство содержит опору для установки изделия, рабочий цилиндр (Ц) 8, пуансон (П) 11. матрицу (М) 12, корпус 7 для размещения Ц 8, П 11 и М 12. Изделие устанавливают на диске 13, центрируют его ползушками 15 и прижимают к диску 13 прижимом 4. Затем подают жидкость в поршневую полость Ц 8 П 11 перемещается до соприкосновения с изделием После этого П 11 останавливается, корпус 7 поворачивается по часовой стрелке М 12 соприкасается с внутренней поверхностью изделия. Корпус 7 и М 12 останавливаются Вновь перемещается П11 и пробивает отверстие. 2 з.п ф-лы, 1 ил ё
СОЮЗ СОВЕТСКИХ
СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ
РЕСПУБЛИК (я)5 В 21 D 28/32
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ
ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ
ПРИ ГКНТ СССР
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4737855/27 (22) 18.09.89 (46) 15.06,91. Бюл. М 22 (71) Рязанский филиал Центрального проектно-конструкторского и технологического бюро "Агропромтехпроект" (72) В. Д. Шилин, В. Г. Ратников и А, И, Батров (53) 621.963(088,8) (56) Авторское свидетельство СССР
N 1181754, кл. В 21 0 28/30, В 30 В 15/00, 1984.
Авторское свидетельство СССР
М 1175595, кл, В 21 D 35/00,53/10, 1984. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПРОБИВКИ 0ТВЕР. СТИЙ (57) Изобретение относится к оборудованию для обработки металлов давлением и может использоваться для пробивки отверстий в Ы,, 1655618 А1 криволинейных поверхностях полых изделий типа сферических днищ. Цель изобретения — повышение качества иэделий за счет подналадки положения матрицы относительно поверхности изделия и упрощение обслуживания. Устройство содержит опору для установки изделия, рабочий цилиндр (Ц)
8, пуансон (П) 11, матрицу (М) 12, корпус 7 для размещения Ц 8, П 11 и М 12. Изделие устанавливают на диске 13, центрируют его ползушками 15 и прижимают кдиску 13 прижимом 4, Затем подают жидкость в поршневую полость Ц 8. П 11 перемещается до соприкосновения с изделием. После этого П
11 останавливается, корпус 7 поворачивается по часовой стрелке. М 12 соприкасается с внутренней поверхностью изделия. Корпус 7 и M 12 останавливаются. Вновь перемещается П 11 и пробивает отверстие. 2 з.п. флы,1 ил, 1655616 («1(ЗОбрЕТЕНИЕ ОтНГ>СИтея К 0 :" О«(,;л:. нию для ооряботки металлов д",;;-.—,. Q!:„В частнОсти к «стройства(4 Для 1робив!<и ОтB8PCT(« L«i, РЯСПОЛОЖСНН ЫХ "", Иэде/IИИ HB КЛОНно к оси его Вращения и може- быть использовано для пробив <и огверстий в дисках колес, а также в сферических днищах
CI nOB
LjQ(j (; ((лабрл "с- НИ(—,-tr,ВЫ Чeн ИЛ ЯЧл . вя ИЗделиЙ зя счст подг(ялядки положения матрицы относительно псверхности мздел 1(я и уп (>0(цен ия Обслужи Пан ия.
На (QPTQ>ve (IOKcаЛЯНО УстРОЙстэо.
LI I L.) I4 В И ".t,.
У с т р Г(Й с т В о с 0 /; 8 О ж и т I I Q F 0,(j B (« >K H o Q 0 с
HoBB I(«IQ 1, на котором IJ !3мещена cTOÉKB 2.
HQCу(цЯя ОПОру г(Г(я уСТЯНОВКИ ИЗДВЛИЙ, CToi4Kу 3 ДЯ5:. рЯÇ. 48 !LQ((ия и,">ижима 4 изде(1!1я к опоре, и кро((JTQ!(H 5, на:<огором на оси 6 смонт IpoUB!! Kopo(jc 7, несу(ци((рабочий цил(индр 8 с поршнем 9 и ш:оком 1(0, ((уансон
1 1 и мят(рицу 1 2. О пора,i(i(((уста но!(Ки иэдеJ1 j», Быпог(н ена ti Виде ди(:кя: 3, Зякре((ленно:-0 H= Валу 14, размец.,8((((0:4 В стойке 2. кинек я 1"и! QcK(i связяннОм с меха н из(40м поворота (ие показан), и ползушек 15, несу-! цих ролики 16. Ползуш<и 15 рясполо>хены
HB стойко 2 с Возмо>кнос(ьlo радиального пе(38ме(цен ия и снeá>( 0cH стойки к ((8 рифе р(1(1 (-: а с | ой ке 2 pBÇ(48i(QLI также ф((ксатор 18 Г;Оло>(<эн .1я ДискЯ 13, Прижим 4 0(40((TI (poBB!(НЯ кронштейне 19. . ПОСЛВДH/(! УСTBHOBËQН С ВОЗМОЖ IÎCTB(0 Поворота В полorти стой(<и 3. ПрГ ><им 4 снабжон индивидуяльнь(м при водо«1 В Г(иде BI4HTB 20. Наираг(г(8((ие (ъ«Янсона ((Обеспеч и В Я Р c .ë :и Я и р Я в г" я ю ш 8 Й .. 1 „3 Я к р е Г! г(е н н 0 Й н Я l К ДИСКУ i ... Даже В ПО(ри неву(0 полОСть цилиндра 8 пзда 0Т масло и перемещают поршень 9, : (ток 10 и пуансон 11 B ((аправлении иэделия До соприKoc(QBQH пуансона 1(1 с изделием. Дальнейшему перемещению пуансона 11 издел(ие препятствует, пуBHco(I ОСТЯНЯВЛИВЯВТСЯ, Я КОРГ(УС f ПО«ВОРЯЧ«(вается по часовой стрелке ро co((ри:<основе(лматрицы 12 с Внутрен:— Q(4 поверхностью изделия, после этого происходит пробивка OT верстия, Далее, подачей масла в штоковую по5 лость гидроцилиндра 8 пуансон 11 выводят из матрицы 12 и отверстия, пробитого в иэдели(и, По мере переме(цения пуансона 11 в исходное положение корпус 7 под действиQ(силы тяжести поворачивается на оси 6 10 против часовой стрегки до соприкосновения с упором 22. При достижении пуансоном 11 своего крайнего верхнего поло>кения между изделием и матрицей 12, изделием и пуансоном 15 11 образуется зазор, превыша(ощий высоту заусенцев в пробитом отверстии, благодар: чему обеспечиваегся возможность беспрепятственно"o повооота (43äeëi«(ÿ между матрицей 12 ij пуансо-((>м 11 для пробив<и 20 ",,ëåäóþùåãî отверсти(. После пробивки отВерстия производится отвод фиксатора 18 оТ диска 13, Далее, г оворачивают вал 14, диск 13 и,çäåï(48, вновь фиксируют диск 18 В положении пробивки следующего отвер25 стия, Б поршневу(о r:алость гидроцилиндра 8 подают масло и производят пробивку отвер",. гия После проб(ивки всех отверстий винтом 30 20 освобождаю изделие, отводят кроншT8!ni 19 в сторону и снимают изделие. После этого цикл повторяется, Предлагаемое устройство позволяет повысить качество изделий за счет подналад35 ки поло>кения ма рицы относительно поверхности иэделий и упростить обслужиВание за счет облегчения съема изделия с опоры. 40 Формула изобретения "., Устройство для пробивки отверстий в криволиней (ых поверхностях полых деталей, содержащее основание, опору для устанс Вки иэделий, прижим, корпус с 45 размещенными в нем наклонно относительно оси оправки рабочим цилиндром и закрепленным на его штоке пуансоном, а также содержащее расположенную соосно с пуансоном матрицу, о т л и ч а ю щ е е с я 50 T-Q(4, что, с целью повышения качества изделий за счет подналадки положения матрицы относительно поверхности изделия и упрошения обслуживания, корпус смонтирован с Возможностью поворота относи55 тельно основания В плоскости, параг(г(ельной плоскост(4 расположения осей опоры и цилиндра, вокруг OQLj, размещенной по другую относительно ocv опоры СТОРОНУ OT ОСИ ЦИЛИНДРЯ, Я Матг,ИЦЯ,Ста,- оалена в коо(-.ус=. 1655618. Составитель Ю. Цейтлин Техред М.Моргентал Корректор М.Шароши Редактор М. Товтин Заказ 2014 Тираж 507 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5 Производственно-издательский комбинат "Патент", r. Ужгород, ул.Гагарина, 101 2. Устройство по и, 1, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что опора выполнена в виде диска и полэушек, несущих ролики, диск установлен с возможностью поворота вокруг оси и снабжен фиксатором, а ползушки установлены с воз- 5 можностью перемещения вдоль радиусов опоры и снабжены пружинами, усилие каждой из которых направленоот оси к периферии опоры. 3. Устройство по п. 1, о т л и ч а ю щ е ес я тем. что оно снабжено стойкой, установленной параллельно оси опоры, и кронштейном, смонтированным на стойке с воэможностью поворота вокруг ее оси, прижим размещен на кронштейне и снабжен индивидуальным приводом в виде винта.
