Механизм подачи и вибрации электрода

 

Изобретение относится к наплавочному оборудованию. Цель изобретения - повышение качества наплавки путем стабилизации параметров вибродугового процесса Механизм снабжен дополнительным подающим роликом 6, имеющим индивидуальный привод 9 Привод 9 управляется сигналами от датчиков 10 и 11 положения электродной проволоки Датчики располагаются между подающими основным 1 и дополнительным 6 роликами. Устройство позволяет сократить расходы на наплавочную операцию и последующую механическую обработку 1 ил

СОЮЗ СОВЕ TCKVIX

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (я) В 23 К 9/12, 9/022

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

°

2 1 (21) 4666397/27 (22) 27.04.89 (46) 15.06.91. Бюл, ¹ 22 (71) Омский институт инженеров железнодорожного транспорта (72) Н.Г.Васильев и B.С,Смольянинов (53) 621.791.037 (088,8) (56) Авторское свидетельство СССР № 1138273, кл. В 23 К 9/12, 1983. (54) МЕХАНИЗМ ПОДАЧИ И ВИБРАЦИИ

ЭЛЕКТРОДА (57) Изобретение относится к наплавочному оборудованию. Цель изобретения — повы!

Ы„1655690 А1 шение качества наплавки путем. стабилизации параметров вибродугового процесса.

Механизм снабжен дополнительным пода- ющим роликом б, имеющим индивидуальный привод 9, Привод 9 управляется сигналами от датчиков 10 и 11 положения злектродной проволоки. Датчики располагаются между подающими основным 1 и дополнительным б роликами. Устройство позволяет сократить расходы на наплавочную операцию и последующую механическую обработку, 1 ил.

Ql (Л (ь

О

1655690

Изобретение относится к наплавке и может найти применение в различных областях машиностроения.

Целью изобретения является повышение качества наплавки путем стабилизации параметров вибродугового процесса.

На чертеже изображена принципиальная схема предлагаемого механизма подачи и вибрации.

Механизм подачи и вибрации электрода состоит из подающего 1 и прижимного 2 роликов, обеспечивающих электродной проволоке 3 два типа движения: поступательное движение вниз со средней скоростью, равной скорости подачи электрода, и возвратно-поступательное движение вдоль оси. Вращательное движение подающий ролик 1 получает через редуктор 4 от двигателя

5. Вторая пара роликов 6 и 7 обеспечивает поступательное движение электродной проволоке со средней скоростью, равной скорости подачи электрода. Подающий ролик

6 получает вращательное движение через редуктор 8 от электродвигателя 9. Ролики

6 и 7 расположены таким образом, что электродная проволока 3 перемещается под прямым углом к участку проволоки, зафиксированному роликами 1 и 2. Проволока между парами роликов t —.2 и 6 — 7 расположена в направляющем устройстве, состоящем из двух пластин (не показаны). В направляющем устройстве установлены контактные датчики 10 и 11, ограничивающие длину участка проволоки между роликами 1 — 2 и 6 — 7. Датчики 10 и 11 через исполнительные механизмы (не показаны) включены в схему управления двигателя 9.

Предлагаемый механизм работает следующим образом.

С помощью редукторов 8 и 4 и двигателей 5 и 9 устанавливается одинаковая линейная скорость рабочих поверхностей роликов 1 и б. Электродная проволока при этом располагается между датчиками 10 и

11. При изменении сопротивления движению электродной проволоки при размотке ее из бухты длина участка проволоки между подающими роликами изменяется. При укорочении участка проволоки между роликами

1 и 6 срабатывает датчик 10, который через схему управления увеличивает частоту вращения вала двигателя 9. При удлинении участка проволоки между роликами 1 и 6 срабатывает датчик 11, и частота вращения вала двигателя 9 уменьшается, Таким о6раsow,- сопротивление перемещению электродной проволоки роликами 1 и 2 остается

20 практически постоянным. В результате этого выравнивается нагрузка на электромагнитный привод и стабилизируются параметры цикла вибрации электрода. В качестве системы управления двигателем 9 использована схема уплавления двигателем постоянного тока.

Стабилизация параметров процесса вибродуговой наплавки позволяет стабилизировать размеры и форму наплавленной поверхности; снизить припуск на последующую механическую обработку; сократить расходы на наплавочную операцию и на последующую механическую обработку.

Формула изобретения

Механизм подачи и вибрации электрода. содержащий приводной подающий ролик, подпружиненный ролик и механизм вибрации, отличающийся тем, что, с целью повышения качества наплавки путем стабильности параметров вибродугового процесса, он дополнительно снабжен прижимным и приводным подающим роликом, а также датчиками положения электродной проволоки, расположенными между парами основных и дополнительных роликов, причем датчики электрически связаны с приводом дополнительного подающего ролика.

Составитель Н, Бойцов

Редактор Т, Парфенова Техред М.Моргентал Корректор И. Муска

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101. Заказ 2017 Тираж 536 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5

Механизм подачи и вибрации электрода Механизм подачи и вибрации электрода 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к сварочной технике , в частности к устройствам для подачи сварочной проволоки при автоматической сварке

Изобретение относится к сварочному оборудованию, в частности к оборудованию для электрошлаковой сварки плавящимся мундштуком, и совершенствует механизм подачи электродной проволоки, когда при электрошлаковой сварке швов большой протяженности не допускается прерывание процесса

Изобретение относится к сварке плавящимся электродом и может быть использовано вмаминостроении, строительстве и т.д

Изобретение относится к машиностроению , в частности к автоматизации сварочных работ, и может быть использовано для управления полуавтоматическими сварочными аппаратами

Изобретение относится к сварке, в частности к оборудованию для механизированной наплавки

Изобретение относится к сварке и наплавке , в частности к механизму подачи и продольной вибрации электрода, и может быть использовано в автоматах для сварки и наплавки

Изобретение относится к сварочной технике, в частности к устройствам для подачи сварочной проволоки, и может быть использовано для автоматической и полуавтоматической сварки в энергетическом строительстве, машиностроении, судостроении и других областях промышленности

Изобретение относится к области вибродуговой сварки с подачей электродной проволоки и может быть использовано в моторостроительной, судостроительной, нефтегазовой и инструментальной областях
Наверх