Устройство для контактной сварки

 

Изобретение относится к. сварке и может быть использовано для контактной сварки Х-образных соединений при изготовлении сотовых конструкций. Цель изобретения - повышение качества сварного соединения путем защиты его от окисления потоком инертного газа. Устройство содержит нижний электрод 1, закрепленный на основании 2, верхний электрод 3,смонтированный на подвижной плите 4. Устройство снабжено двумя газоподводящими системами , расположенными симметрично относительно оси электродов 1, 3 и выполненными в виде сопл 5 для подвода инертного газа. Сопла 5 закреплены на двуплеч их рычагах с возможностью качания на стоиках б установленных на основании 2. Одно плечо 8 каждого двуплечего рычага пружиной Р подпружинено относительно основания 2, второе плечо 10 с соплом 5 снабжено упором 14, который пружиной 9 прижат к верхнему электроду 1. Устройство автоматически обеспечивает подачу инертного газа в центр сварного соединения, что сокращает время переналадки на новое изделие и повышает производительность труда. 2 ил Ё

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (я)5 В 23 К 11/11

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

1 >Л. :я:Й- г4 У 1 "

3 г

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4635948/27 (22) 12.01.89 (46) 15.06.91. Бюл. N 22 (71) Институт электросварки им, Е.О.Патона (72) P.Â.Toìàøåâñêèé, Л.,М.Ë06àíoB, О.А.Машир, О.Н.Гайдученко, Е.А.Тимко, С,Л.Дыхно, Ю,Ф.Ахонин и Я.М,Гостомельский (53) 621.791.75 (088.8) (56) Сварка в машиностроении, Под ред.

А,И,Акулова, M. Машиностроение, т. 2, 1978, с. 307-308.

Сварочное оборудование. Каталогсправочник. Ч. 2. Киев: Наукова думка, 1968, с. 159. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ КОНТАКТНОЙ

СВАРКИ (57) Изобретение относится к сварке и может быть использовано для контактной сварки Х-образных соединений при изготовлении сотовых конструкций. Цель изо. Ж, 1655714 А1 бретения — повышение качества сварного соединения путем защиты его от окисления потоком инертного газа. Устройство содержит нижний электрод 1, закрепленный на основании 2, верхний электрод 3, смонтированный на подвижной плите 4. Устройство снабжено двумя газоподводящими системами, расположенными симметрично относительно оси электродов 1, 3 и выполненными в виде сопл 5 для подвода инертного газа.

Сопла 5 закреплены на двупле4их рычагах с возможностью качания на стойках 6, установленных на основании 2, Одно плечо 8 каждого двуплечего рычага пружиной 9 подпружинено относительно основания 2. второе плечо 10 с соплом 5 снабжено упором

14, который пружиной 9 прижат к верхнему электроду 1. Устройство автоматически обеспечивает подачу инертного газа в центр сварного соединения, что сокращает время переналадки на новое изделие и повышает производительность труда. 2 ил.

1655714

Изобретение относится к сварке и может быть использовано при контактной сварке Х-образных соединений при изготовлении сотовых конструкций, Цель изобретения — повышение качестВа сварного соединения путем защиты его от окисления потоком инертного газа.

На фиг. 1 изображено устройство для контактной сварки; на фиг. 2 — конструкция сопла этого устройства, разрез.

Устройство для сварки содержит нижний электрод 1, закрепленный на основании

2, верхний электрод 3, смонтированный на подвижной плите 4, и сопла 5, предназначенные для подвода инертного газа к соединяемым заготовкам в зону сварки, По разные стороны от электродов 1, 3 в стойках б основания с воэможностью поворота установлены оси 7, на которых закреплены двуплечие рычаги. Одно плечо 8 каждого двуплечего рычага пружиной 9 растяжения подпружинено относительно основания 2.

Второе плечо каждого двуплечего рычага образовано трубкой 10, соединенной через угольник 11 с трубкой 12, Трубки 12 имеют отверстия по образующей и совместно с рефлекторами 13 образуют сопла для подвода среды в зону сварки. На рефлекторе 13 каждого сопла закреплен упор 14, который пружиной 9 прижат к верхнему электроду 3, Соединяемые сваркой заготовки 15 и 16 представляют собой пластины V-образной формы, каждая из которых базируется на соответствующем электроде.

Устройство для сварки в среде защитных газов работает следующим образом.

В исходном положении плита 4 с электродом 3 находятся в верхнем положении, Заготовку 15 устанавливают на нижний электрод 1, а заготовку 16 — между верхним электродом 3 и упорами 14 сопл 5. В дальнейшем заготовка 16 удерживается на электроде 3 упорами 14 под действием усилия пружин 9.

После опускания подвижной плиты 4 с электродом 3 до соприкосновения соединяемых заготовок 15 и 16 начинается цикл сварки.

Во время сварки через отверстия в осях и трубках 10, 12 среда (защитный газ) посту5 пает в рефлектор 13, где поток формируется и подается на обдув сварного соединения.

Поскольку упоры 14 на соплах 5 прижаты к электроду 3 через заготовку 1б,то независимо от толщины соединяемых заготовок

10 сопла 5 автоматически всегда будут направлять поток на линию контакта свариваемых заготовок, что повышает качество сварного соединения. После соединения сварных заготовок 15 и 16 готовое изделие снимают с

15 устройства.

В случае сварки заготовок различных толщин автоматически обеспечивается подача инертного газа в центр сварного соединения, что сокращает время переналадки

20 устройства на новое иэделие, повышает производительность труда и качество сварного соединения, Учитывая, что Х-образные соединения заготовок в сборе образуют сотовую конструкцию с ограниченным досту25 пом в зону. сварки, использование сопл подвода среды в зону сварки для прижима одной из заготовок к электроду упрощает конструкцию и повышает удобство ее обслуживания, 30 Формула изобретения

Устройство для контактной сварки, содержащее нижний электрод, закрепленный на основании, и верхний электрод, смонтированный на подвижной плите,о т л и ч а ю35 щ е е с я тем, что, с целью повышения качества при сварке Х-образного соединения путем защиты его от окисления потоком инертного газа, устройство снабжено двумя газоподводящими системами, расположен40 ными симметрично относительно оси электродов и выполненными в виде стоек, установленных на них рычагов и закрепленных на рычагах сопл для подвода инертного газа в зону сварки, при этом каждое сопло

45 снабжено упором и подпружинено относительно верхнего электрода.

1655714

Составитель Г.Тютченкова

Редактор А.Маковская Техред М.Моргентал Корректор М.Демчик

Заказ 2018 . Тираж 537 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям -при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул. Гагарина. 101

Устройство для контактной сварки Устройство для контактной сварки Устройство для контактной сварки 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к контролю качества контактно-сварочных соединений, а более конкретно к разрушающим методам контроля, и может найти применение в атомной энергетике на предприятиях изготовления тепловыделяющих сборок (ТВС) для ядерных реакторов, в частности для разрушающего контроля контактно-сварочных соединений ячеек дистанционирующих решеток ТВС

Изобретение относится к машиностроению и позволяет повысить качество сварного соединения путем уменьшения значения тока шунтирования и увеличения проплавления нижней детали

Изобретение относится к авиационной, ракетно-космической, судостроительной и другим отраслям промышленности, в частности к устройствам для контактной сварки многослойных панелей с гофрированным заполнителем

Изобретение относится к области машиностроения, в частности к автомобилестроению, и может быть использовано при сварке элементов кузовов автомобилей (толщина свариваемого металла до 4 мм) и другой аналогичной продукции сварочными клещами, установленными на сварочных роботах, а также при сварке стационарными и ручными клещами

Изобретение относится к способу и устройству установления баланса давления на электрододержателях сварочного устройства и может быть использовано в клепальных устройствах, ультразвуковых сварочных устройствах и в манипуляторах, выполненных в виде клещей

Изобретение относится к сварочной технике и может использоваться в радиоэлектронной и приборостроительной промышленности для сварки деталей малых толщин/требующих повышенных усилий сжа72 I 11 у го гия электродов, в труднодоступных местах в монтажных условиях

Изобретение касается способа и устройства определения временной зависимости напряжения (ue(t)) на электродах (3) клещей во время процесса точечной сварки как индикатора качества сварки, причем электроды (3) закреплены в перемещающихся друг к другу рычагах клещей (2), блок (9) измерения соединен с проходящими вдоль рычагов клещей (2) измерительными линиями (6), а компенсационная катушка (7) соединена с блоком (10) для измерения напряжения (uk(t)) компенсации погрешностей измерения в измерительных линиях. Для максимально точного определения временной зависимости напряжения (ue(t)) на электродах (3) клещей во время процесса точечной сварки блок (9) для измерения напряжения (um(t)) и блок (10) для измерения напряжения компенсации (uk(t)) выполнены в виде отдельных модулей для раздельной регистрации и соединены с блоком (11) обработки данных. 2 н. и 9 з.п. ф-лы, 3 ил.
Наверх