Клещи для контактной точечной микросварки

 

Изобретение относится к сварочной технике и может использоваться в радиоэлектронной и приборостроительной промышленности для сварки деталей малых толщин/требующих повышенных усилий сжа72 I 11 у го гия электродов, в труднодоступных местах в монтажных условиях. Цель изобретения - повышение качества сварки и облегчение работы оператора. Клещи содержат смонтированные в корпусе консоли 2 и 3 с электродами, одна из которых (консоль 3) подвижно установлена на поворотной оси и несет плоскую рабочую пружину 9, шарнирно установленную в корпусе рукоятку 22 Клещи также снабжены рычагом 11 установленным на одной оси с подвижной консолью, толкателем 15 и кривошипом 16. которые шарнирно соединены одними концами между собой, а другими - соответственно с рычагом и держателем 0 Рычаг 11 взаимодействует с рабочей пружиной посредством регулировочного винта 12 с подвижной консолью с помощью упора 14 и с микропереключателем 10 сварочного тока, смонтированным на подвижной консоли (Л С 7 о ел ел VI СП г 27

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ (а

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4704505/27 (22) 15.06.89 (46) 15.06.91. Бюл. ¹ 22 (71) Рижский политехнический институт им. А.Я.Пельше (72) Н.M.Ñòàðîâîéòîâ, Э.В.Бумбиерис, Э.Г.Москвин и А,Я.Веселис (53) 621.791.763.1 (088,8) (56) Авторское свидетельство СССР

¹ 312703, кл, В 23 К 11/10, 1969.

Авторское свидетельство СССР

¹ 465296, кл, В 23 К 11/28, 1973. (54) КЛЕЩИ ДЛЯ КОНТАКТНОЙ ТОЧЕЧНОЙ MMKPOCBAPKN (57) Изобретение относится к сварочной технике и может использоваться в радиоэлектронной и приборостроительной промышленности для сварки деталей малых толщин,требующих повышенных усилий сжа12. Ж«, 1655715 А1 (я)5 В 23 К 11/11, 11//28//В 23 К 101:40 тия электродов, в труднодоступных местах в монтажных условиях, Цель изобретения — повышение качества сварки и облегчение работы оператора, Клещи содержат смонтированные в корпусе консоли 2 и 3 с электродами, одна из которых (консоль 3) подвижно установлена на поворотной оси и несет плоскую рабочую пружину 9, шарнирно установленную в корпусе рукоятку 22. Клещи также снабжены рычагом 11, ус1ановленным на одной оси с подвижной консолью, толкателем 15 и кривошипом 16, которые шарнирно соединены одними концами между собой, а другими— соответственно с рычагом и держателем 1о», Рычаг 11 взаимодействует с рабочей пружиной посредством регулировочного винта 12 с подвижной консолью с помощью упора 14 и с микропереключателем 10 сварочного тока. смонтированным на подвижной консоли

1655715 вошипа, Держатель 19 выполнен с возможностью изменения его положения вдоль линии, соединяющей центры шарниров рычага и ползуна. 1 з.п. ф-лы, 1 ил. через регулируемый упор 14. Кривошип 16 периодически взаимодействует с упорами

25 и 26 на рукоятке и корпусе. Рукоятка подпружинена относительно корпуса и криИзобретение относится к сварочной шарниров 18 на рычаге 11 и шарнира 20 на технике и может быть использовано в ра- держателе 19, а при отпускании рукоятки 22 диоэлектронной и приборостроительной кривошип 16 отходил от упора 26 под дейстпромышленности для сварки деталей вием пружин 23 и 24, малых толщин, требующих повышенных 5 Держатель 19 выполнен с возможноусилий сжатия электродов, в труднодоступ- стью перемещения вдоль линии, соединяных местах в монтажных условиях. ющей центры шарниров 18 и 20, и

Целью изобретения является повыше- перемещается посредством винта 27. То, ние качества сварки и облегчение работы что держатель 19 выполнен перемещаеоператора преимущественно в труднодо- 10 мым, дает возможность согласовывать ступных местах. момент включения сварочного тока с моНа чертеже изображены предлагаемые ментом контактирования кривошипа 16 с клещи для контактной. точечной микросвар- упором 26. Это позволяет сваривать детали различной толщины с минимальными усили. Клещи содержат корпус 1, в котором 15 ями, прикладываемыми рукой крукоятке22. смонтированы неподвижная 2 и подвижная Упором 28 регулируется угол поворота ру3 токоподводящие консоли с электродами 4 коятки 22 в исходном положении и тем и 5, которые выполнены сменными, С по- самым задается величина раскрытия электмощью гибких токоподводов 6 и 7 консоли родов 4 и 5.

2 и 3 соединяют с источником сварочного 20 Клещи для контактной точечной микротока. Подвижная консоль 3 установлена в сварки работают следующим образом. корпусе 1 на поворотной оси 8 и несет пло- Регулировочным винтом 12 деформирускую рабочую пружину 9, создающую уси- ют рабочую пружину 9 на величину, соответлие сжатия электродов 4 и 5, и выключатель . ствующую требуемому усилию сжатия на

10 сварочного тока. На поворотной оси 8 25 электродах 4 и 5. При этом подвижная конустановлен также рычаг 11, который через соль3 прижимается купору13 на рычаге 11, регулировочный винт 12 взаимодействует с а упор 14 воздействует на выключатель 10 рабочей пружиной 9, через упор 13 — с по- сварочного тока и размыкает сварочную движной консолью 3, а через регулируемый цепь, Затем, преодолевая усилие пружины упор 14 — с выключателем 10 сварочного 30 23, нажимают на рукоятку 22, которая через тока. Регулировочнымвинтом12задаютуси- упор 25 воздействует на кривошип 16, в лие рабочей пружины 9, а регулируемым упо- результате кривошип 16 через толкатель 15 ром 14 устанавливают момент включения .. действует на рычаг 11, поворачивая его вмевыключателя 10 сварочного тока. Толкатель сте с подвижной консолью 3 на поворотной

15 и кривошип 16 соединены одними конца- 35 оси 8, пока электрод 5 не прижмется к свами между собой шарниром 17. Другим своим риваемым деталям. концом толкатель 15 связан с рычагом 11 При дальнейшем нажатии на рукоятку шарниром 18. Кривошип 16 установлен на 22 рычаг 11 поворачивается на поворотной держателе 19 посредством шарнира 20. оси 8 относительно подвижной консоли 3, В корпусе 1 на оси 21 установлена руко- 40 упор 13 отходит от подвижной консоли 3, и ятка 22, которая подпружинена относитель- свариваемые детали нагружаются усилием, но корпуса пружиной 23, а относительно соэдаваемымрабочейпружиной9, Вследза кривошипа — пружиной 24, Рукоятка 22 че- этим упор 14 отходит от выключателя 10 реэ упор 25 периодически воздействует на сварочного тока. Происходит сварка. В этом кривошип 16, а кривошип 16 периодически 45 положении дальнейший ход кривошипа 16 взаимодействует с упором 26, расположен- ограничивается упором 26, а шарнир 17 расным на корпусе 1 и ограничивающим полагается на линии, соединяющей центры перемещение кривошипа 16. Упор 26 уста- шарниров18 на рычаге11и 20 на держателе навливают так, чтобы при взаимодействии с 19, что обеспечивает передачу усилия, необним кривошипа 16 центр шарнира 17 не- 50 ходимого для создания сварочного усилия много не доходил до мертвой точки, находя- пружиной S, от рукоятки 22 через кривошип щейся на линии, соединяющей центры 15 и толкатель 14 к регулировочному винту

1655715

Составитель Л.Назарова

Редактор А.Маковская Техред М.Моргентал Корректор М.Демчик

Заказ 2018 Тираж 537 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб.,4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г, Ужгород, ул.Гагарина, 101

12 на рычаге 11 с максимально возможным передаточным отношением.

Держатель 19 имеет возможность перемещения от винта 27 вдоль линии, соединяющей центры шарниров 18 на рычаге 11 и 5

20 на держателе 19, что позволяет в зависимости от толщины свариваемых деталей устанавливать держатель 19 с кривошипом 16 в положение, при котором включение сварочного тока происходит в момент, когда 10 шарнир 17 располагается на линии, соединяющей центры шарниров 18 и 20.

При отпускании рукоятки 22 она под действием пружины 23 поворачивается на оси 21 и через пружину 24 помогает возвра- 15 ту кривошипа 16, толкателя 15, рычага 11 и подвижной консоли 3 с электродом 5 в исходное положение, при этом подвижная консоль 3 прижимается к упору 13 на рычаге

11, а перемещение рукоятки 22 ограничива- 20 ется упором 28. Все элементы возвращены в исходное положение и клещи готовы для проведения следующей сварочной операции. . Техническое преимущество изобрете- 25 ния в сравнении с прототипом заключается в том, что предлагаемые клещи позволяют обеспечить повышенные и стабильные усилия сжатия электродов в процессе сварки, а также облегчают работу оператора. 30

Формула изобретения

1. Клещи для контактной точечной микросварки, содержащие корпус, неподвижную консоль с электродом, подвижную консоль с электродом, установленную с воз- 35 можностью поворота на оси, плоскую рабочую пружину, закрепленную на подвижной консоли, рукоятку, шарнирно установленную в корпусе, упор, регулировочный винт, кинематически связанный с рабочей пружиной, микропереключатель сварочного тока, о т л и ч а ю щ и е с я тем, что, с целью повышения качества сварки и облегчения работы оператора преимущественно в труднодоступных местах, клещи снабжены рычагом, толкателем, кривошипом, держателем и упорами-ограничителями перемещения кривошипа и толкателя, при этом рычаг установлен на одной оси с подвижной консолью с возможностью взаимодействия с рабочей пружиной посредством регулировочного винта, с подвижной консолью посредством упора, с микропереключателем сварочноготока через упор, толкатель и кривошип одними концами шарнирно соединены между собой, другими — соответственно с рычагом и держателем, микропереключатель сварочного тока смонтирован на подвижной консоли, упор выполнен регулируемым, кривошип установлен на держателе с возможностью периодического взаимодействия с упором-ограничителем, закрепленным на корпусе, и упором-ограничителем, закрепленным на рукоятке, рукоятка подпружинена относительно корпуса и кривошипа.

2, Клещи по и. 1, от л и ч а ю щи е с я тем, что держатель установлен с возможностью перемещения вдоль линии, соединяющей центры рычага и ползуна.