Сырьевая смесь для изготовления шлакопемзобетона

 

Изобретение относится к промышленности строительных материалов и может быть использовано в производстве бетонных и железобетонных конструкций зданий и сооружений повышенной водонепроницаемости . Цель изобретения - снижение водопроницания, утилизация отходов производства . Сырьевая смесь для изготовления шлакожелезобетона содержит, мас.%: портландцемент 23.1 - 28,8; шлаковая пемза фракции 5 мм 38,8 - 46,3; шлаковая пемза фракции 5 - 10 мм 5 - 6; шлаковая пемза фракции 10 - 20 мм 6,2 - 7,4; молотая резиновая крошка фракции 2,5 мм 1,3 - 5,3 и вода -остальное. Показатель водопроницания бетона, 0,1 - 0,22 г/см2 и прочность бетона при сжатии 19 - 27 МПа. 2 табл.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗО

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬС (21)4703454/33 (22) 13.06.89 (46) 15.06.91. Бюл. %22 (71) Криворожский горнорудный институт (72) В.И.Астахов и С.В.Поддубный (53) 666.973 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

ЬЬ 1031942, кл. С 04 В 28/04, 1982, Легкобетонное домостроение. Сб. нэучн. трудов ЦНИИЭПжилища, M., 1983, с.57 — 62. (54) СЫРЬЕВАЯ СМЕСЬ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ШЛАКОПЕМЗОБЕТОНА (57) Изобретение относится к промышленности строительных материалов и может быть использовано в производстве бетонИзобретение относится к промышленности строительных материалов, в частности к бетонным смесям, применяемым для изготовления наружных конструкций повышенной водонепроницаемости.

Цель изобретения — снижение водопроницания, а также утилизация отходов производства.

Введение молотой резины в шлакопемзобетон позволяет изменить водопроницаемость бетона за счет того, что резина позволяет закрывать поры, образующиеся при твердении бетона.

Бетонную смесь готовят в бетоносмесителе принудительного действия следующим образом.

В бетоносмеситель подают крупный и мелкий заполнитель, молотую резину, портландцемент. После перемешивания в течение 40- 60 с в бетоносмеситель вводят воду в количестве, необходимом для получения жесткости бетонной смеси 30 — 40 с. Общая

<о> . Жцц 1655945 Al (Я)ю С 04 В 28/04, 14/16 ных и железобетонных конструкций зданий и сооружений повышенной водонепроницаемости. Цель изобретения — снижение водопроницания, утилизация отходов производства. Сырьевая смесь для изготовления шлакожелеэобетона содержит, мас.,(,: портландцемент 23,1 — 28,8; шлаковая пемза фракции <5 мм 38,8 — 46,3; шлаковая пемза фракции 5 — 10 мм 5 — 6; шлаковая пемза фракции 10 — 20 мм 6,2 — 7,4; молотая резиновая крошка фракции 2,5 мм 1,3—

5,3 и вода — остальное. Показатель водопроницания бетона, 0,1 — 0,22 г/см и прочность

2 бетона при сжатии 19 — 27 МПа. 2 табл. продолжительность перемешивания смеси составляет 5 мин. Формование смеси и тепловлажностную обработку проводят по режимам для бетонных смесей на клинкерных вяжущих.

В табл.1 приведены конкретные составы предлагаемой бетонной смеси и физикомеханические свойства этой смеси (средние значения).

В табл.2 приведены контрол ные составы и их физико- механические свойства,.

Формула изобретения

Сырьевая смесь для изготовления шлакопемзобетона, включающая портландцемент, шлаковую пемзу фракции 5 мм, шлаковую пемзу фракции 5 — 10 мм, шлаковую пемзу фракции 10 — 20 мм, добавку и воду, отличающаяся тем, что, с целью снижения водопроницания и утилизации отходов производства, она дополнительно содержит молотую резиновую крошку фракции

1655945 2,5 мм при следующем соотношении компонентов, мас. ф:

Портландцемент 23,1 — 28,9

Шлаковая пемза фракции 5 мм 38,9 — 46,3

Шлаковая пемза фракции 5 — 10 мм 5 — 6

Шлаковая пемза фракции

10 — 20 мм

Молотая резиновая крошка фракции

< 2,5 мм

Вода

6,2 — 7,4

1,3 — 5,3

Остальное

Т а б л и ца

Покааатель

Про»иостьбетоиа при святии в

>>09P>>cò>!

2& сут, ИПа

Состав сырьевой бетонной снеси

Пример водопроницаиия, -г/см вода юлаковая пенка юлаковая пемаа фракции 5" фракции 1010 мн 20 мн нолотвя реаино- юлаковвя ленка ввя кроюка фрак- фракции цин О"2,5 мм 0-5 нм портлеидценент

Н 400 кг ив мр

t кг нр и кг на 2 кгна %

l нв 1 н3 на кг иа t

1 мЭ кг иа

1 мр

310 15,9

305 16

143 7,4

136 7,1

129 6,9

122 6,6

137 7

0,16

2Э,О

116

46,3

44,9

43>5

1,3 901

26 858

450

22,1

О,! 9

5,8

23,6

450

20,8

0>2

302 16

105

5,6

5,4

5,7

5,5

5,Э

5,2

5,5

5,4

5,2

4 816

450

296 6,2

312 16

19,0

0,22

5>4 772

l,3 866

2,6 827

4 789

24,4

25,6

4 450

I 00

25,0

0,12

44,4

25

500

500

131 6,8

0,14

16,1

24,2

309

106 .

0,15

41,6

22,4

16,1

304

300

125 6,6

119 6,4

135 6,8

129 6,6

124 6,4

118 6 ° 2

l l 2 6

101

26,4

26,8

27 >8

28>1

28,5

28,8

29,2

20,4

20,6

2l,l

21,5

75

500

16,1

15,S

0,17

19,5

40,2

42,8

5,3 75!

1,3 848

2,6 813

3>9 777

5,3 741

6,6 706

0>5 963

1,3 935

2,6 889

4,1 841

5,5 794

500

IО9

27,5

314

0,08

550

15 ° 8

0,1

26,2

Э10

105

4I,5

40;2

38,9

31,5

49,1

48,3

46,6

45,2

43,7

l0

23,2

305 15,8

0,11

101

I5 8

0,10

20,5

302

100

16,2

0,22

298

15,9

4,8

91

550 ,400

400 l 5,8

15,9

21

0 26

0,2

309

ЭО&

154 7,9

149 7,7

141 7 >4

134 7 ° 2

126 6 ° 9

6,Э

6,2

124.14

16

l7

20,6

l 2l

400

20,6

0,23

304

6,1

115

300 16,2

295 16,Э

19,1

0,25

5,S

109

102

400

17,9

0,3

5,6

400

100

Табл ица 2

Пример

Состав сы ьевой бетонной смеси

Показатель водопроницания, кгlсм

Прочность бетона при сжатии в возрасте 28 сут, МПа масса, Ингредиенты кгна1 м

Известные составы

Состав по аналогу: портландцемент М 400 шлаковая пемза фракции Π— 5 мм шлаковая пемза фракции 5-10 мм шлаковая пемза фракции 10-20 мм вода

СДБ-1,05

Состав по прототипу: портландцемент M 400 тонкомолотый граншлак шлаковая пемза фракции 0-5 мм шлаковая пемза фракции 5-10 мм вода

ГКЖ вЂ” 11, r

330

17,0

0,35

28,3

31,8

620

330

17,0

22,6

11,35

0,25

5,0

400

20,0

0,22

27,9

200

10,0

853

42,65

230.

317

280

11,5

15,82

0,03

1 2 3 4 5 >6 7 8 9 10 11 12 13 14 15

Сырьевая смесь для изготовления шлакопемзобетона Сырьевая смесь для изготовления шлакопемзобетона 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к сырьевым смесям для изготовления арболита

Изобретение относится к строительным материалам и может быть использовано для получения шпакопемзобетона с конструкционными свойствами

Изобретение относится к строительным материалам и может быть использовано для теплоизоляции легких индустриальных ограждений

Изобретение относится к производству строительных материалов различного назначения и может быть использовано для производства листотраволитовых смесей, а также в производстве родственных материалов, таких как арболит, фибролит и т.д

Изобретение относится к промышленности строительных материалов и может быть использовано в производстве арболита

Изобретение относится к строительной промышленности и может быть использовано в технологии изготовления цементно-стружечных плит

Изобретение относится к строительству, в частности к производству строительных материалов, и может быть использовано при производстве строительных конструкций для жилых и промышленных зданий и сооружений

Изобретение относится к области строительных материалов, а именно для получения изоляционно-декоративной штукатурной смеси

Изобретение относится к сырьевым смесям для изготовления теплоизоляции, применяемой в промышленных тепловых агрегатах, в частности для теплоизоляции внутренних полостей крышек корпусов и камер сгорания газотурбинных установок, служащих для перекачки магистрального природного газа
Изобретение относится к промышленности строительных материалов и может быть использовано при производстве изделий из гипсобетона

Изобретение относится к технологии несущих строительных плит

Изобретение относится к теплоизолирующим огнезащитным покрытиям, наносимым на металлические строительные конструкции, эксплуатируемые внутри помещений с относительной влажностью воздуха не более 85% Известна композиция для покрытия на металл, включающая жидкое стекло, цинковый наполнитель и пигмент [1] Наиболее близким техническим решением к предлагаемому изобретению является фосфатное огнезащитное покрытие ОФП-ММ из смеси включающей, по масс: жидкое стекло 40% нефелиновый антипирин 7% асбест III-V сорта - 53% Недостаток известного покрытия сравнительно невысокая огнестойкость и сопротивляемость к механическим воздействиям [2] Решение технической задачи направлено на повышение огнестойкости защитного покрытия и его прочности

Изобретение относится к производству строительных материалов и может быть использовано при приготовлении связующего для изготовления тепло- Изоляционного картона на основу базальтовых волокон.Цель изобретения - повышение эластичности материала»Способ приготовления связующего для изготовления теплоизоляционногоматериала осуществляют следующим образом .Связующее, отжатое из увлажнённого холста^т.е
Изобретение относится к промышленности строительных материалов, в частности к производству бетонных стеновых блоков. Технический результат заключается в повышении прочности бетона. Бетонная смесь содержит, мас.%: портландцемент 25,0-30,0; молотая до полного прохождения через сетку №008 шлаковая пемза 44,85-53,9; лигносульфонат технический модифицированный 0,1-0,15; вода 21,0-25,0. 1 табл.
Наверх