Устройство для вибрационной обработки
Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано при отделочно-зачистной и упрочняющей обработке деталей. Целью изобретения является повышение интенсивности процесса обработки за счет сообщения рабочей камере импульсных колебаний. Устройство содержит упруго установленную на основании 1 рабочую камеру 3 с дебалансным вибратором. Кроме того, устройство снабжено еще двумя источниками колебаний .Каждыйисточник выполнен в виде обгонной муфты. Ведущая полумуфта 11 установлена на валу 10 конической передачи, связывающей ее с дебалансным вибратором. Ведомая полумуфта 12 связана с основанием 1 посредством смонтированного на ней кривошипно-шатунного механизма. Это позволяет получить комбинацию движений: гармонических колебаний от дебалансного вибратора и импульсных круговых колебаний от деформации упругих элементов 2 за счет срабатывания обгонных муфт, чем интенсифицируется процесс обработки. 2 з.п.ф-лы, 5 ил. (Л С
ООЮЗ СОВЕТСКИХ
СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ
РЕСПУБЛИК (5I)S В 24 В 31/06
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ
ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ
ПРИ ГКНТ СССР
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
1Я
17
11
lf (21) 4478836/08 (22) 30.08.88 (46) 23.06,91. Бюл, М 23 (71) Украинский институт инженеров водного хозяйства (72) В.M.Mîðîç, А.M.Êîíäðàòþê, B.Ô.Âoâê, М.И.Пушик и В.Н.Москалюк (53) 621.922.079(088,8) (56) Авторское свидетельство СССР
М 933401, кл. В 24 В 31/073, 1980. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ВИБРАЦИОННОЙ
ОБРАБОТКИ (57) Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано при отделочно-зачистной и упрочняющей обработке деталей. Целью изобретения является повышение интенсивности процесса обработки эа счет сообщения рабочей камере импуль., .. Ж 1657351 А1 сных колебаний. Устройство содержит упруго установленную на основании 1 рабочую камеру 3 с дебалансным вибратором. Кроме того, устройство снабжено еще двумя источниками колебаний . Каждый источник выполнен в виде обгонной муфты. Ведущая полумуфта 11 установлена на валу 10 конической передачи, связывающей ее с дебалансным вибратором. Ведомая полумуфта
12 связана с основанием 1 посредством смонтированного на ней кривошипно-шатунного механизма. Это позволяет получить комбинацию движений: гармонических колебаний от дебалансного вибратора и импульсных круговых колебаний от деформации упругих элементов 2 эа счет срабатывания обгонных муфт, чем интенсифицируется процесс обработки. 2 э.п.ф-лы, 5 ил.
1657351
Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано при отделочно-зачистной и упрочняющей обработке деталей.
Целью изобретения является повышение интенсивности процесса обработки за счет сообщений рабочей камере импульсных колебаний.
На фиг.1 показано устройство для вибрационной обработки деталей, общий вид; на фиг.2 — то же, вид сверху (без рабочей камеры); на фиг.3 — вариант соединения шатуна со стойкой станины через упругий элемент, вид сверху; на фиг,4 — схема механизма угловых колебаний на этапе поворота платформы при помощи обгонной муфты (муфта заклинена); на фиг.5 — схема механизма угловых колебаний на этапе углового поворота (возврата) под действием пружин, Устройство для вибрационной обработки состоит из основания 1, на котором при помощи упругих пружин 2 установлена несущая рабочую камеру 3 платформа 4.
В опорах 5 платформы 4 установлен вал
6 с дебалансами 7 и коническими шестернями 8, входящими в зацепление с коническими шестернями 9, которые жестко закреплены на валах 10. На других концах валов 10 жестко смонтированы ведущие полумуфты 11 обгонных муфт. Ведомые полумуфты 12 обгонных муфт жестко смонтированы на валах 13 кривошипов 14, шарнирно соединенных посредством шатунов 15 со стойками 16 основания 1.
Возможен вариант соединения шатуна
15 со стойкой 16 посредством упругих элементов (пружин) 17, жесткость которых выбирается исходя из необходимых характеристик угловых колебаний платформы.
Устройство работает следующим образом.
В рабочую камеру 3 загружают обрабатываемые детали и рабочую среду, после чего включают электродвигатель привода вибратора, вращающего вал 6 с дебалансами 7 и коническими шестернями 8.
Действие возмущающей силы от вращения дебалансов 7 вызывает плоскостные колебания платформы 4 с рабочей камерой 3 по эллиптической или круговой траектории.
Вращение вала 6 при помощи зубчатых передач 8,9 передается посредством вала 10 ведущей полумуфте 11 обгонной муфты. Ведущая полумуфта 11 поворачивает кривошип 14 посредством заклинивания шариками или роликами зазора между ведущфй полумуфтой 11 и обоймой ведомой полумуфты 12.
На фиг.4 и 5 показаны положения платформы 4 и шатунов 15, связанных с шарнирами стоек 16 через упругие элементы 17, в различных полупериодах. Положение!соответствует окончанию полупериода ускоренного вращения ведомой полумуфты 12 под действием упругих пружин 2, заклиниванию обгонной муфты и началу совместного вращения ведомой 12 и ведущей 11 полумуфт, в результате чего происходит изменение направления поворота платформы 4; 1V — промежуточное положение — положение, в котором происходит поворот платформы при заклиненной обгонной муфте и распрямлении упругих элементов ((о <ю );
1И вЂ” положение, соответствующее моменту окончания полупериода вращения муфты в заклиненном состоянии, максимальной деформации упругих элементов и началу полупериода ускоренного поворота (обгона) ведомой полумуфты 12 за счет распрямления упругих пружин 2, в результате чего меняется направление поворота платформы; tl — промежуточное положение — поворот платформы при заклиненной обгонной муфте с деформацией упругих элементов (0>1 —.. cdz). Таким образом рабочая камера 3, кроме колебаний в плоскости, перпендикулярной оси вращения дебалансов 7, получает импульсные угловые колебания с различными полупериодами. В первый полупериод платформа 4 поворачивается со скоростью, намного меньшей, чем во второй. Скорость поворота платформы 4 первого полупериода определяется скоростью вращения кривошипа 14 оси зубчатых передач, Скорость поворота платформы 4 во BTQром полупериоде определяется быстротой возврата деформированных пружин 2 в вертикальное положение, Для случая выполнения механизма угловых колебаний рабочей камеры 3, показанного на фиг.3, скорость второго полупериода угловых колебаний определяется приведенной продольной жесткостью пружин 17 и поперечной жесткостью упругих пружин 2. Стенки рабочей камеры 3, совершающие объемные колебания, при взаимодействии с рабочей средой приводят последнюю в циркуляционное движение по сложной пространственной кривой, в результате чего повышается интенсивность протекания технологического процесса обработки деталей.
За счет сложного циркуляцион ного движения и наличия дополнительных импульсных угловых колебаний платформы с различной продолжительностью полупериодов предлагаемое устройство позволяет
1657351 интенсифицировать процесс обработки деталей.
Формула изобретения
1. Устройство для вибрационной обработки, содержащее упруго установленную на основании рабочую камеру с системой вибровоэбуждения, состоящей иэ кинематически связанных между собой посредством конической передачи по меньшей мере трех источников колебаний, о т л и ч а ю щ е ес я тем, что. с целью интенсификации процесса обработки за счет сообщения рабочей камере импульсных колебаний, один иэ источников колебаний выполнен в виде горизонтального дебалансного вибратора, а каждый иэ двух остальных выполнен в виде обгонной муфты, ведущая полумуфта которой установлена на валу конической передачи, а ведомая связана с основанием
5 посредством смонтированного на ней кривошипно-шатунного механизма.
2. Устройство по п.1, о т л и ч а ю щ е ес я тем, что шатун кривошипно-шатунного
10 механизма связан с основанием посредством сферического шарнира.
3. Устройство по п.1, о тл и ч а ю щ е ес я тем, что шатун кривошипно-шатунного механизма связан с основанием посредст15 вом упругого элемента.
1657351
Фиг.4
1657351
Составитель А,Букатов
Редактор И.Шмакова Техред М,Моргентал Корректор A.Îñàóëåíêo
Заказ 1681 Тираж 467 Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР
113035, Москва, Ж-35, Раушская наб.. 4/5
Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101
