Устройство для утилизации тепловой энергии вытяжного воздуха

 

Изобретение относится к технике вентиляции и кондиционирования воздуха Целью изобретения является повышение степени утилизации теплоты и снижение энергетических затрат. Устройство для утилизации тепловой энергии содержит расположенные в корпусе 1 блоки 2 и 3 приточного и вытяжного воздуха с соответ

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК тэ(э F 24 F 3/147

ГОСУДАРСТВЕН.1ЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКР61ТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛ6СТВУ (21) 4712621/29 (22) 29.06.89 (46) 23.06.91, Бюл. М 23 (71) Воронежский инженерно-строительный институт (72) Т.В.Щукина, М.С.Зайка, И.И.Полосин и Л.В.Биркина (53) 697.94 (088.8) (56) Авторское свидетельство С С С Р

М 1576793, кл. F 24 F 3/147, 30.о3.89.

Я2„„1657885 А1 (54) УСТРОЙСТВОДЛЯ УТИЛИЗАЦИИ ТЕПЛОВОЙ ЗНЕРГИИ ВЫТЯЖНОГО ВОЗДУХА (57) Изобретение относится к технике вентиляции и кондиционирования воздуха, Целью изобретения является повышение степени утилизации теплоты и снижение энергетических затрат. Устройство дпя утилизации тепловой энергии содержит расположенные в корпусе 1 блоки 2 и 3 приточного и вытяжного воздуха с соответ1657885 ствующими входными 4 и 5 и выходными 6 и 7 патрубками. Блоки 2 и 3 приточного и вытяжного воздуха разделены между собой горизонтальной перегородкой 8 и сообщены через выполненный в последней кольцеобразный пересыпной канал 9, охватывающий вертикальнуютрубу10, в полости11 которой размещен на вертикальном валу 12 шнек 13.

Внутри блоков 2 и 3 приточного и вытяжного воздуха расположена дисперсная насадка

14. В нижней части корпуса 1 установлен

Изобретение относится к технике вентиляции и кондиционирования воздуха.

Целью изобретения является повышение степени утилизации теплоты и снижение энергетических затрат.

На фиг.1 представлена принципиальная схема устройства для утилизации тепловой энергии вытяжного воздуха; на фиг.2— разрез А - А на фиг.1. на фиг.3 — разрез BВ на фиг.1.

Устройство для утилизации тепловой энергии вытяжного воздуха содержит расположенные в корпусе 1 блоки приточного

2 и вытяжного 3 воздуха с соответствующими входными 4 и 5 и выходными 6 и 7 патрубками, Блоки приточного 2 и вытяжного 3 воздуха разделены между собой горизонтальной перегородкой 8 и сообщены через выполненный в последней кольцеобразный пересыпной канал 9, охватывающий вертикальную трубу 10, в полости 11 которой размещен на вертикальном валу 12 шнек 13.

Внутри блоков приточного 2 и вытяжного 3 воздуха расположена дисперсная насадка 14. В нижней части корпуса 1 установлен поддон 15 с расположенным над ним водопроницаемым перекрытием 16. 8 блоках 2 и 3 приточногр и вытяжного воздуха между трубой 10 и корпусом 1 установлены две вертикальные многоэаходные винтовые направляющие 17 и 18, соединенные с трубой 10.

Привод шнека 13 выполнен в виде двух крыльчаток 19 и 20, жестко установленных на вертикальном валу 12 напротив входного патрубка одного из блоков (например, входного патрубка 5 блока 3 вытяжного воздуха) и выходного патрубка другого блока (например, выходного патрубка 6 блока 2 приточного воздуха).

Устройство работает следующим образом.

1 поддон 15 с расположенным над ним воздухопроницаемым перекрытием 16, В блоках

2 и 3 приточного и вытяжного воздуха между трубой 10 и корпусом 1 установлены две вертикальные многоходовые винтовые направляющие 17 и 18, соединенные с трубой

10. Привод шнека 13 выполнен в виде двух крыльчаток 19 и 20, жестко установленных на вертикальном валу 12 напротив входного патрубка одного иэ блоков 2 и 3 и выходного патрубка другого блока, 3 ил.

Вытяжной и приточный потоки воздуха одновременно подаются через входные патрубки 4 и 5 в блоки 2 и 3. При поступлении в блок 2 вытяжной поток воздуха действует

5 на крыльчатку 20 и приводит во вращательное движение шнек 13. Одновременно с этим для тех же целей используется крыльчатка 19, взаимодействующая с приточным потоком воздуха, 10 Вращение шнека 13 обеспечивает перемещение дисперсной насадки 14 через трубу 10 иэ блока 3 вытяжного воздуха в блок 2 приточного воздуха. При поступлении дисперсной насадки 14 в блок 2 приточного

15 воздуха она равномерно распределяется

flo поверхности многозаходной винтовой направляющей 17 и охлаждается при ее перемещении в сторону горизонтальной перегородки 8 в результате теплообмена с по20 догреваемым приточным воздухом.

Подогретый приточный воздух через выходной патрубок 6 подается к потребителю.

Охлажденная дисперсная насадка 14

25 через пересыпной канал 9 поступает в блок

3 вытяжного воздуха, где также равномерно распределяется по поверхности многозаходной винтовой направляющей 18 и нагревается при ее перемещении в сторону

30 водопроницаемого перекрытия 16 поддона

15 в результате теплообмена с охлаждаемым вытяжным воздухом.

Охлажденный и осушенный вытяжной воздух в результате его охлаждения ниже

35 температуры "точки росы" отводится в атмосферу, а конденсат через водопроницаемое перекрытие 16 собирается в поддоне

15. Нагретая дисперсная насадка 14 снова шнеком 13 через трубу 10 подается в блок 2

40 приточного воздуха, Формула изобретения

Устройство для утилизации тепловой энергии вытяжного воздуха, содержащее

1657885

Фиг.2

Составитель М.Ращепкин

Техред M,Ìoðãåíòàë Корректор М; Кучерявая

Редактор И.Горная

Заказ 1705 Тираж 405 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва. Ж-35. Раушская наб., 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101 расположенные в корпусе блоки приточного и вытяжного воздуха с соответствующими входными и выходными патрубками, разделенные между собой горизонтальной перегородкой и сообщенные через выполненный в последней кольцеобраэный пересыпной канал, охватывающий вертикальную трубу, в полости которой размещен на вертикальном валу шнек, дисперсную насадку, привод и установленный в нижней части корпуса с расположенным над ним водопроницаемым перекрытием, о т л и ч а ющ е е с я тем, что, с целью повышения степени утилизации теплоты и снижения энергетический затрат, устройство дополнительно содержчт установленные в блоках

5 приточного и вытяжного воздуха между трубой и корпусом две вертикальные многозаходные винтовые направляющие, соединенные с трубой, а привод выполнен в виде двух крыльчаток, жестко установлен10 ных на вертикальном валу шнека напротив входного патрубка одного из блоков и выходного патрубка другого блока.