Вибрационный дозатор сыпучих материалов

 

Изобретение относится к дискретному дозированию мелкодисперсных сыпучих материалов. Цель изобретения повышение производительности при дозировании комкукнчихся и быстротвердеющих материалов. благодаря выполнению запорного органа клапана в виде последовательно соединенных цилиндра 4 и усеченного конуса 5 и изменению его положения относительно цанги 3, при дискретном дозировании материалов пауза между интервалами времени, в течение которых обеспечивается получение заданных доз материала, осуществляется без прекращения вибрации, что устраняет образование комков. 1 с.п. ф-лы, 1 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

А1 (19) (И) (51)5 Г 01 Р 13,1(И) ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К ABTOPGKOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЭОБРЕТЕКИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР (21) 4669113,11 ) () 2) 3<1. (13. 39 (46) 23 ° (>6.91. Ьюл. 1."- 23 (11) Воронежский инженерно-строительный институт (12) Л.Г.Гольденберг и А.И.Куцонский (53) 66.1)28 ((188.8) (56) Авторское свидетельство СССР

Р 3819(15, кл. Г 111 F 11!18, 19 11.. (54) ВИБРАЦИОННЬЙ ДОВАТОР СЬП1УЧИХ l%ТЕРИАЛОВ (51) Изобретение относится к дискретному дозированию мелкодисперсных сыпучих материалов. Цель изобретения

Изобретение относится к дозиронанию мелкодисперсных сыпучих материалов, например молотой глины, соли, и может быть использовано во многих отраслях промышленности.

Цель изобретения — повышение производительности при дозировании комкующихся и быстротнердеющих материалов.

На чертеже изображена функциональная схема устройства.

Вибрационный дозатор содержит корпус 1, бункер 2 с выпускным клапаном, включающий седло н ниде цанги 3 и эапорный орган в ниде цилиндра 4, соосно соединенного с меньшим основанием усеченного конуса 5, нибропривод, содержащий первый электромагнит 6, первый якорь 1, второй электромагнит 8, второй якорь 9, который охвачен вторым электромагнитом

8 и вторые упругие элементы 1 ). Вунповышение производительности при дозиронании комкующихся и быстротнердеющих материалов . благодаря выполнению запорного органа клапана в виде последовательно соединенных цилиндра 4 и усеченного конуса 5 и изменению его положения относительно цанги 3, при дискретном дозировании материалов пауза между интервалами времени, н течение которых обеспечивается получение заданных доз материала, осуществляется без прекращения вибрации, что устраняет образование комков. 1 с.п.

A-лы, 1 ил, кер 2 вертикально установлен на корпусе через первые упругие элементы 11. Второй якорь 9 штангоч 12 жестко соединен со свободным концом цилиндра 4. Цанга 3 в верхней части закреплена на бункере 2, а в нижней части ее лепестки снабжены зубцами

13, контактирующими с цилиндром 4 н исходном положении. Лерный электромагнит 6 закреплен на бункере 1, второй электромагнит 8 — на первом якоре 1. Между вторым электромагнитом и первым якорем находится прокладка из немагнитного материала (на чертеже не показана). Второй электромагнит 8 содержит дне полуобмотки, расположенные по высоте электромагнита (на чертеже полуобмотки разделены прокладкой, показанной утолщенной линией).

Клапан закрыт съемным кожухом 14, снабженным выходным патрубком 15. На бункере 2 смонтированы загрузочные

1657966, 1я» ее 1;одключают к источнику переменного на»»ряжения (не показан) первый электромагнит 6, что вызовет коле— бятел» ное дв»ьжение первого якоря 7 з5 и меха»»и »ески c»I»!çë»II»îão с ним нтогогп электромя гнитя 8. Через второй якорь 9, св»»зянн»111 со вторым электромагнитом 8 элс.ктромагнитными силами, и штангу 1.. колебате »ьное движение

1 40 передается "а»»ор»1»1му органу клапана.

Рясстоя »иe Х1 превьппяет зазор Х, бля— годаря чему д» к» нр;! мяксималь» ой ям— плитуДP. колP()л 11»й»!epвnго xKор», 7 и соответственн запорного о1»га»<»1, лепестки цанги 3 контактируют лишь с цилиндром клапана, т.е. несмотря на колебания зазоры ь»е»»С»у лепестками 1»анги отсутствуют и истечение материала не происходит.

Колебания элементов дозатора при дозировании комкующихся и быстро твердеющих материалов препятствуют образованию комк !в, замедляют твердение

45 5 материала., 1ля получения первой доз»1 материала нижнюю полуобмотку второго элект— ромагнита 8 отключают от исгочника патрубки 16.;1ияметры цилиндра 4 и меньшего основания конуса 5 равны.

Ня чертеже обозначено: Х вЂ” ряс1 стояние между меньшим основанием усеченного конуса и линией контакта цилиндра с лепестками цянг 1 в исходном положении, Х вЂ” зазор между первым электромагнитом 6 и его якорем 7, Х„зазор между якорям»1 7 и 9 эл ктро- 1р магнитов. ,»!оэатор работает cf!< дующим образом.

Вункер 2 через загрузочные пятрубки 16 заполняют сь»пучим мятерияз»ом. 15

11ижнюю полуобмотку второго электромагнита 8 подключают к источнику по.тоянного напряжения (не п»Казан».

Зя счет возникающей электромагнит roII силы второй якорь 9 устанавливается ?и в нижнее предельное положение, при котором между первым якорем 7 и вторым якорем 9 образуется зазор Х .

Геометрические размер»1 элементов до.— затора вь»бряны таким образом, что при ?5

»»ахо дении второго якоря в нижнем предельном положении зубцы 13 лепестков цанги . 3 контактируют с цилиндром 4, зазор»1 между лепесткам»1 цанги отсутствуют и, стечение мате- 3р р»»яля сере з клапан не происходит . ! постоянного напряжения и подключают к этому источнику верхнюю полуобмотку второго электромагнита 8. Второй якорь

9 за счет электромагнитных сил переходит 13 верхнее предельное положение, при котором зазор Х становится раву

НЫМ т »Ю (;ООтВЕтСтВе ННО ВВЕРХ СМЕЩается запорный орган. Поскольку величина зазс»ря Х> превьппяет расстояние Х4 перемещение второго якоря 9 в верхнее положение приводит к контактированию лепестков цянги 3 с поверхностью усеченногn конуса. 11ри продолжающейся вибрации запорного органа между лепестками цянги возникают зазоры, через которые происходит истечение материала из бу »кера.

11осле получения первой дозы верхняя лолуобмоткя второго электромагнита 8 отключается от источника пое.»оя.:»н.го напряжения, к которому подклю ..яется нижняя голуобмотка. Вто",ой якорь 9 перемещается в нижнее пре,,«льное положение. Соответственно ле»1«-стки цянги начинают контактировать с цилиндром 4 запорного зазо ргп между лепестками цанги 4 не возникают и истечение материала, несмотря на про, олжя»о»1уюся вибрацию, прекрап»яется. ,"дя п.»лучення второй и последующих доз материала необходимо перемещать якорь 9 в верхнее предельное положение .

Тяк»;м образом, пауза между интервалами времени, в течение которых об спечивается получение заданных доз материала, осуществляется без !

»лекра»«„ения вибрации, что при дозировании комкуюп»ихся и быстротвердею щих материалов приводит к повышению

1 производительности дозирования эа счет исключения остановок на очистку ,; >затора, 1л»1 электромагнитного удержания второго якоря в верхнем и нижнем предельном положениях возможно выполнение на втором электромагните 8 одной обмотки, а второго якоря 9 в виде постоянного магнита. Реверс второго якоря осуществляется при этом за счет изменения полярности постоянного напряжения, подводимого к обмотке в"opo»-о электромагнита 8. о р м у л а и з о б р е т е и и я

Вибряционный дозатор сыпучих материалов. содeðæàöèé вертикально уста16") 966 цанги с цилиндром запорного органа в исходном положении;

Х вЂ” зазор между первьм электро2 магнитом и его якорем;

X> — зазор между якорями электромагнитов .

Составитель 3 . .Крысанова

Редактор A.Êîíäðàõèíà Техред А.Кравчук Корректор А.Обручар

Заказ Р4Р9 Тираж 412 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/S

Производственно-издательский комбинат "Патент", г.Ужгород, ул. Гагарина, 101 новленный на корпусе через первые упругие элементы бункер с выпускным кла— паном, седло которого выполнено в виде цанги, и вибропривод, о т л и ч а ю ц и и с я тем, что, с целью повышения производительности при дозировании комкующихся и быстротвердею((1их материалов, запорный орга.. выпускного клапана выполнен в виде усеченного конуса и соосно скрепленно"o с его меньшим основанием цилиндра равного диаметра, а вибропривод выполнен в виде двух электромагнитов с якорями и вторьгх упругих элементов, причем первый электромагнит закреплен «а бункере и установлен с зазором по отношению к первому якорю, связанному с пер— вым электромагнитом через вторые упру(гие элементы, второй электромагнит закреплен на первом якоре и охватывает второй якорь, жестко связанный со свободным основанием цилиндра запорногo органа, и выполнен с воэможностью электромагнитного удержания второго якоря в двух положениях по высоте, при этом выполнено соотношение

3 (2 где Х вЂ” расстояние между меньшим ос1 нованием усеченного конуса и линией контакта лепестков