Способ получения диоксида титана

 

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИН (51)5 с ()1 (т z3 !)4

6И 9ЯЩ и, ).«",«p

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К А ВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (l F.

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И О (НРЫТИЯМ

ПРИ ГННТ СССР (- 1 ) 465668!)!26 (Zz) Z8.0,?.Я9 (46) 13. )6.91. гюл. -;?3 (/1) Казахский государственный университет им. С.М.Кирова (/? ) !1. Е. Коробова, В. Г. Пальмер, Г.П.))!уранлена и С. П. Пак (53) 661.882. 2 (!)ЯЯ . Я) (56) Авторское свидетельстно СССР

t> 6/499 ), кл. С ()l G 3/!)4, 19/4. (54) СПОСОБ ПО)1УЧЕ!1ИЯ,ЦИОКСИДЛ ТИТА!1Л (5/) Изобретение относится к способу получения диоксида титана и лозволяст получить конечный продукт в виде часИзобретение относится к способам получения диоксида титана, который может быть использован в технологии производства дисконых и монолитных керамических конденсаторов.

Цель изобретения — получение конечного продукта в ниде сферических частиц с размером 30-40 нм.

Изобретение иллюстрируется следующими примерами.

Пример 1. В стакан, снабженный механической мешалкой, помещают

1 моль раствора алкоголята титана и 2 моль спирта. При работающей ме-. шалке вливают через капельную воронку О, 1 моль алкоголята бария, добан— ляют избыток воды с аммиаком до рН

8,5 и кипятят 1 ) мин. Осадок отделяют от раствора на фильтре, сушат при комнатной температуре 1 ) ч, прокаливают в муфельной печи при 60 ) Г в те, о чение 6 ч и анализируют. Конечный

„„Я0„„1 57976 А 1

2 тиц сферической формы с размером 3040 нм. Согласно изобретению осуществляют гидролиз алкоголята титана в водно-спиртовой среде н присутствии алкоголята щелочно-земельного металла при молярном соотношении его и алкоголята титана, равном !),1:1,I). Полученный осадок сушат и термообрабатынают.

Конечный продукт представляет собой рутил н виде тонкодисперсного порошка с размером частиц 30-4!) нм. Продукт о имеет температуру спекания 1100 Г и диэлектрическую проницаемость, рав14 ) . продукт представляет собой рутил в ниде тонкодисперсного порошка с размером частиц 3!)-4!) нм. Продукт спео кается при 11!)О Г и имеет диэлектрическую проницаемость, равную 140. !! р и м е р . (с ньгходом за заявленное соотношение). Гидролиз ведут по примеру 1, но н присутствии ), 15 моль алкоголята бария (молярное соотношение алкоголятон бария и титана составляет ), 15:1,<)), Конечный продукт представляет собой рутил с ,размером частиц 4 )-6!) нм. Продукт спеL кается при 11 ) ) С и имеет диэлектриескую проницаемость, равную 90.

Пример 3 (с выходом за заявленное соотношение). Гидролиэ ведут по примеру 1, но н присутствии ),05 моль алкоголята бария (молярное соотношение алкоголятов бария и титана равно 0,05:1,0 )). Состав тонкодис персного порошка — рутил с 307. аната1651916

Формула изобретения

Составитель В. Нечипоренко

Техред А.Кравчук Корректор А.Обручар

Редактор Т.Иванова

Заказ 2429 Тираж 3()0 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г.ужгород, ул. Гагарина,101 эа, размер частиц 1(И) нм и выше, диэлектрическая проницаемость равна 4l), о

Ф температура спекания 1Л50 С.

Из приведенньм примеров следует, что для достижения размером частиц диоксида титана 3 ) — 4 ) нм с высокой диэлектрической проницаемостью и низкой температурой спекания оптимальными соотношениями компонентов в реакции гидролиза алкоголята титана является величина, предложенная в формуле изобретения.

Предлагаемый способ позволяет получать более однородные по размеру che- 1g рические дисперсности. Этим обеспечивается возможность уменьшения давления при напрессовке на него электрода и прессовании заготовок, а следовательно, увеличение размера изготовляемьи групповЬи пакетов и стойкости рабочего инструмента, т.е. повышение производительности труда.

Кроме того, предлагаемый способ йо сравнению с известным позволяет повысить диэлектрическую проницаемость, уменьшить размеры частиц, а снижение температуры спекания керамического материала дает возможность снизить энергозатраты.

Способ получения диоксида титана, включающий гидролиз алкоголята титана в водно-спиртовой среде, отделение образовавшегося продукта, его сушку и термообработку, о т л и ч а ю— шийся тем, что, с целью получения конечного продукта в виде сферических частиц с размером 30-40 нм, гидролиз ведут в присутствии алкоголята щелочно-земельного металла при молярном соотношении его и алкоголята титана, равном О, 1:1,0.

Способ получения диоксида титана Способ получения диоксида титана 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к способам выделения титана из растворов в виде гидратированной двуокиси

Изобретение относится к способу получения порошка оксида титана из стружковых отходов металлического титана и позволяет снизить энергоемкость процесса

Изобретение относится к способу получения гранулированного диоксида титана и позволяет повысить механическую прочность гранул конечного продукта

Изобретение относится к способу модификации двуокиси титана для наполнения полимеров и позволяет улучшить адгезионные и физико-механические свойства наполненных полимерных композиций

Изобретение относится к способу отделения иридия от подложки на основе диоксида циркония и позволяет извлечь иридий из подложки непосредственно в виде металла

Изобретение относится к способу получения сульфата титана (IV) и позволяет ускорить процесс окислений

Изобретение относится к технологии переработки титаномагнетитов и имеет целью повышение выхода титана в искусственный рутил и упрощение процесса его получения

Изобретение относится к способу стабилазии суспензии диоксида титана и позволяет повысить устойчивость суспензии

Изобретение относится к производству двуокиси титана и обеспечивает повышение степени очистки гидратированной двуокиси титана (ГДТ) от хромофорных примесей при фильтраг, ции и промывке ее суспензии на барабанных вакуум-фильтрах Способ очистки ГДТ включает обработку ее суспензии сульфатом титана (III) в коли-J честве 0,01-0,7% Ti,,0, от массы Tie, Я 3 .,j в суспензии в присутствии соединений калия в количестве 15-50% в пересчете на КО от содержания т{а9зБ качестве соединения использзгют соединение из группы, включающей КС1, KgSO, КОН, НСООК, , , двойную эквимолярную смесь соединений калия с неорганическим и органическим анионами из группы, включающей КС1 и НСООК, КС1 и CHjCOOK, и НСООК, KjjSO и , КОН и НСООК, КОН и

Изобретение относится к способам получения диоксида титана и продуктам на его основе

Изобретение относится к способам получения диоксида титана и продуктам на его основе
Изобретение относится к технологии сернокислотной переработки продуктов, содержащих соединение титана, с получением пигментного диоксида титана, титановых дубителей или металлургического диоксида титана и может быть использовано в металлургической, химической и лакокрасочной промышленности
Изобретение относится к получению тонкодисперсного диоксида титана
Изобретение относится к получению высоко чистого диоксида титана, используемого в качестве пигмента в составах эмалей, красок, в составах жаропрочных стекол, керамики, пьезоматериалов и в других отраслях промышленности

Изобретение относится к фторидной технологии переработки титансодержащего сырья и может быть использовано для получения титанового и железооксидного пигментов высокой чистоты

Изобретение относится к гидрометаллургической переработке рудных концентратов, а более конкретно к переработке лопаритового концентрата
Изобретение относится к гидрометаллургической переработке рудных концентратов, а именно к переработке лопаритового и других титансодержащих концентратов
Наверх