Устройство для рыхления почвы
Изобретение относится к сельскохозяйственному машиностроению и, в частности к орудиям с выкопочными рабочими органами для глубокой безотвальной обработки почвы с одновременным внесением удобрений и других добавок. Цель изобретения - расширение эксплуатационных возможностей . Устройство для рыхления почвы содержит продольную балку 1 с закрепленными в разных ее частях рабочими органами 2, 16- 18. Посредством шарниров, рычага 19 и кривошипа 20 балка 1 подвешена на раме 5 с возможностью колебаний в продольно-вертикальной плоскости, так что рабочие органы 2, 16-18 описывают в почве эллипсообразные циклоиды. На раме 5 смонтировано также приспособление для внесения в щель, образуемую рабочим органом 2 в почве, удобрения. Возможность изменения параметров шарнирно-рычажной системы, конструкции и расположения рабочих органов расширяет область применения устройства. 32 з.п. ф-лы, 42 ил. (Л С
СОЮЗ СОВЕТСКИХ
СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ
РЕСПУБЛИК (я >s А01 В 11/00, 49/06
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ
ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ
ПРИ ГКНТ СССР
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
К ПАТЕНТУ
27N (21) 4356005/15 (86) РСТ/EP 86/00764 от 19,12.86 (22) 23.06,88 (31) P 3545 970.0 (32) 23.12.85 (33) ОЕ (46) 23.06,91. Бюл. N 23 (71) Оденвальд Верке Риттерсбах ГмбХ
Фарцойгбау унд катастрофеншутц-зистеме (0Е) (72) Рейнгольд Штраус (ОЕ) (53) 631.316 (088.8) (56) Патент Германии М 390209, кл. А 01 В 11/00, 1921.
Патент Германии М 340331, кл, А 01 В 11/00; 1921. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ РЫХЛЕНИЯ ПОЧВЫ (57) Изобретение относится к сельскохозяйственному машиностроению и, в частности к орудиям с выкопочными рабочими органа„„Я „„ 1658805 А3 ми для глубокой безотвальной обработки почвы с одновременным внесением удобрений и других добавок. Цель изобретения— расширение эксплуатационных возможностей. Устройство для рыхления почвы содержит продольную балку 1 с закрепленными в разных ее частях рабочими органами 2, 16—
18. Посредством шарниров, рычага 19 и кривошипа 20 балка 1 подвешена на раме 5 с возможностью колебаний в продольно-вертикальной плоскости, так что рабочие органы 2, 16-18 описывают в почве эллипсообразные циклоиды. На раме 5 смонтировано также приспособление для внесения в щель, образуемую рабочим органом 2 в почве, удобрения. Возможность изменения параметров шарнирно-рычажной системы, конструкции и расположения рабочих органов расширяет область применения устройства. 32 з.п. ф-лы, 42 ил.
1658805
Изобретение относится к сельскохозяйственному машиностроению, в частности к орудиям с выкопочными рабочими органами, и может быть использовано для глубокой обработки почвы, в том числе с одновременным внесением удобрений или других добавок, Цель изобретения — расширение эксплуатационных возможностей.
На фиг,1 показана схема устройства для рыхления почвы, вид сбоку; на фиг,2 — то же, вариант; на фиг.3 — устройство для рыхления почвы, вид сбоку; на фиг,4 — продольная балка, общий вид; на фиг.5 — устройство с передним расположением рабочего органа и с защитным от встречи с препятствием приспособлением, вид сбоку; на фиг.6 — то же, с другой формой выполнения защитного приспособления; на фиг.7 — то же, с пружинным лемехом в качестве рабочего органа; на фиг.8 — то же, с задним расположением рабочего органа, вид сбоку; на фиг.9 — то же, вариант; на фиг.10 — устройство с защитным от камней приспособлением; на фиг.11 устройство с передним расположением рабочего органа с трубкой для внесения в почву добавок (удобрения), вид сбоку; на фиг.12 — устройство для рыхления почвы в комбинации с приспособлением для внесения удобрения, вид сбоку; на фиг.13 — дозатор в виде барабанного шлюза; на фиг,14— то же, продольный разрез; на фиг,15 — 17— формы выполнения устройства для внесения удобрений; на фиг,18 — устройства для рыхления почвы с приспособлением для внесения удобрения; на фиг.19 — 25 — балка с различными видами рабочих органов и их комбинациями; на фиг,26 — схема работы зуба глубокорыхлителя; на фиг.27 и 28— рычажная система с использованием семи шарниров для установки каждого рабочего органа, варианты выполнения; на фиг. 29— эллипсообразная траектория перемещения рабочего элемента с точками, соответствующими отдельным моментам рабочего процесса; на фиг.30-35 — стадии процесса рыхления почвы; на фиг,36 — 41 — то же, с использованием рабочих элементов другого вида; на фиг.42 — последовательность операций при работе устройства с четырьмя балками, вид сверху. устройство для рыхления почвы содержит продольную балку 1, на которой закреплены рабочие органы 2 и 3. Для монтажа устройства на тягаче 4 имеется рама 5 с передней плитой 6 и поперечиной 7.
К поперечине 7, которая может быть выполнена, например, в виде трубы, прикреплены продольно расположенные передние боковые стенки 8 и задние боковые
55 стенки 9. Передние стенки 8 присоединены к передней плите 6. Рама 5 монтируется на тягаче 4 посредством трехточечной или параллелограммной системы, Балка 1 имеет расположенную примерно посередине опору 10, с обеих сторон. которой на расстоянии одна от другой находятся продольные стенки 11 и 12 с отверстиями 13 и 14 для крепления различных рабочих органов 2 в соответствии с требуемым углом резания. На стенках 11 и 12 имеется также ряд дополнительных отверстий
15 для установки рабочих органов 16 — 18, предназначенных для осуществления последующих операций по обработке почвы, Балка 1 подвешена к раме на рычаге 19, выполненном, например, в виде накладок, и кривошипе 20.
Стенки 12 присоединены к нижнему концу рычага 19 посредством расположенного на нем поперечно к направлению движения орудия первого шарнира Р>, а опора
10 балки 1 — к свободному концу кривошипа
20 посредством второго шарнира Р— для поворота балки 1 вокруг первого шарнира в продольно-вертикальной плоскости. Верхний конец рычага 19 посредством имеющегося на нем расположенного поперечно к направлению движения орудия третьего шарнира Рэ закреплен s паре отверстий 21 в стенках 9. В стенках 9 имеется несколько пар отверстий 21, определяющих действующую на балку 1 длину рычага 19. Отверстия
21 могут быть выполнены с воэможностью бесступенчатого регулирования длины рычага 19, Стенки 12 выполнены пружинящими в поперечном направлении к направлению движения орудия и жесткими в вертикальном направлении, Кривошип 20, на конце которого расположен шарнир Рр, имеет привод 22 во вращательное движение, смонтированный на поперечине 7 рамы
5 и связанный с валом 23 отбора мощности тягача 4. Привод 22 может быть также связан с гидросистемой тягача 4.
Работоспособность шарнирно-рычажной системы обеспечивается ее геометрическими параметрами. Расстояние от третьего шарнира Рэ до второго шарнира Р в любом положении кривошипного механизма привода 22 балки 1 должно быть меньше суммы длины! расстояния от первого шарнира Р> до второго шарнира Р и длины!2 рычага 19.
Линия, соединяющая шарниры Pi и Рэ, расположена вне описываемого при вращении кривошипом 20 круга радиусом г или по касательной к этому кругу, т,е. необходимо, чтобы укаэанные линия и круг не пересекались. Нарушение этих условий приводит к блокировке привода, Из данных условий вы1658805 текает, что I1 Зг и Ig 1,5г. Длина
12 рычага 19 больше, чем радиус г описываемого кривошипом 20 круга.
При параллельно направленных вниз рычаге 19 и кривошипе 20 балка 1 может иметь наклон 15 — 20 в направлении А движения орудия, а в верхней мертвой точке имеет примерно такой же наклон вверх в направлении, противоположном направлению А движения.
Возможны варианты устройства, в которых балка 1 и рабочий орган 2 соединены между собой дополнительными балками
24 — 26 с образованием параллелограмма, Такие шарнирно-рычажные системы включают семь шарниров на каждый рабочий орган и поэтому являются более смежными и чувствительными. Привод 22 в таких случаях может быть расположен вне устройства, а направление движения орудия может осуществляться как в одном, так и в противоположном направлениях, B устройстве может быть предусмотрено демпфирующее приспособление 27 для предохранения от перегрузок при встрече рабочего органа 2 с камнем 28 или другим препятствием, Приспособление 27, например, выполнено в виде спиральной пружины с величиной хода h газовой пружины или гидроцилиндра с демпфирующим элементом. Приспособление 27 размещено между рычагом 19 и стенками 9 рамы 5. При использовании в устройстве всего лишь, например, двух рабочих органов небольшого веса возможно применение для предохранения от перегрузок плавающей гидронавески.
В другом варианте устройства рабочий орган 2 в задней своей части присоединен к балке 1 шарнирно, а в передней посредством пружинного элемента 29.
В передней части балки 1 (относительно направления А движения орудия) может быть закреплен пружинящий рабочий орган
30 (лемех), который имеет свойство колебаться как в горизонтальном, так и в вертикальном направлениях, причем в горизонтальном направлении он имеет большую эластичность, чем в вертикальном, В задней относительно направления А движения орудия части балки 1, т.е, позади кривошипа 20, установлен рабочий орган 3, который выполнен в виде бруса 31 с закрепленным на его нижнем конце лемехом 32, имеющим режущую кромку 33. Устройство в этом варианте в статике характеризуется параметрами h1, hz, йз, 11, Iz, m, п, а также возможными положениями точек Рз, Р4, Р, Ps, Рх (фиг.8), В данном варианте устройства в виду увеличения нагрузок на оси тягача 4
55 тый вал 44, труба 38 может быть установлена с возможностью поворота вокруг возможна установка в подходящем месте опорных колес (не показаны).
В другом варианте устройства задние боковые стенки 9 рамы 5 установлены на поперечине 7 с воэможностью поворота на
180 в продольно-вертикальные плоскости.
Для работы стенки 9 в этом случае распола гаются, как и передние стенки 8, впереди поперечины 7, но кривошип 20 должен иметь вращение в противоположном направлении. Большое значение для работы, как и в предыдущем варианте устройства с рабочим органом 3 в виде бруса 31 с лемехом 32, имеют угол а установки лемеха 32, его длина Si, высота hi и ширина.
В варианте устройства описанного типа имеются средства для предохранения при встрече с камнями. Для предохранения в продольном направлении имеется предварительно натянутый между боковыми стенками 9 и балкой 1 эластичный элемент 34, Для предохранения в поперечном направлении брус 31 рабочего органа 3 установлен на балке 1 посредством шарнирного приспособления 35 с возможностью колебаний поперечно к направлению движения А. Брус
31 в направлЕнии движения А выполнен жестким, а в боковом направлении пружинящим.
В любом из вариантов выполнения устройство может содержать несколько установленных с воэможностью колебаний в продольно-вертикальной плоскости балок с рабочими органами, смонтированных на одной раме, например двух или четырех балок.
В случае с двумя балками рабочие органы установлены со смещением на 180, в случае четырех — на 90 один относительно другого.
В любом из вариантов выполнения устройство может иметь смонтированное на раме 5 приспособление 36 для внесения в почву добавок, например удобрения. Целесообразно использование такого варианта выполнения устройства, например, в лесу, где мелиорационное удобрение должно быть подведено к корням растений быстро и с хорошим распределением.
Приспособление 36 для внесения добавок выполнено в виде дозатора 37 и присоединен ной к нему подводящей трубы 38 (или шланга). Дозатор 37 выполнен в виде барабанного шлюза с перемычками 39. Выше дозатора 37 размещен резервуар 40 с мешалкой 41. Через воздухопроводы 42 дозатор 37 соединен с воздуходувкой 43, которая приводится в действие, например, от вала 23 отбора мощности через коленча1658805 дозатора 37 (фиг,12). Перемычек (прерывателей) 39 может быть одна для обеспечения передаточного отношения между коленчатым валом 44 и валом 45 шлюза 1:1 или две для обеспечения соответственного соотношения 2:1.
В днище резервуара 40 имеется дозировочный шибер 46 для регулирования проходного поперечного сечения выхода 47.
Барабанный шлюз имеет захваты 48 из упругого материала и при непрерывной загрузке дозатор 37 снабжен только ими, Возможен вариант приспособления 36 без использования шибера 46, В этом случае барабанный шлюз размещен в днище резервуара 40 и имеет привод в зависимости от скорости движения агрегата (бесступенчатая регулировка скорости вращения), например, через опорное колесо. Под доэатором 37 расположена отражательная пластина 49, закрепленная на шарнире 50 и установленная с возможностью регулирования угла наклона. Рядом с доэатором 37 установлен соединенный с ним дополнительный лопастной барабан 51 для предотвращения закупорки при подаче добавок.
В резервуаре 40 установлен вибратор, выполненный в виде плоской пружины 52 с боковыми зубьями (пальцами) 53, которая приводится в колебание от перемычек 39 барабанного шлюза, Размещенный в днище резервуара 40 барабанный шлюз может быть выполнен в виде имеющего пальцы 54 ленточного транспортера 55, приводимого в движение в зависимости от скорости движения агрегата через бесступенчато регулируемую промежуточную передачу, что позволяет регулировать количество подаваемой добавки, В данном случае резервуар 40 может быть выполнен прямоугольного сечения, что обеспечивает исключение образования мостиков, Рама 5 с балкой 1 и приспособлением 36 для подачи добавок могут быть установлены на прицепе 56, причем резервуар 40 установлен таким образом, что он оказывает весоуравновешивающее действие на рабочий орган 2. Для регулирования воздействия на последний используется один или два гидроцилиндра 57 с приводом от гидросистемы тягача 4 или от собственной гидросистемы, имеющей дистанционное управление иэ кабины водителя тягача.
При применении многобалковых устройств можно размещать рядом один с другим различные рабочие органы с перекрытием обрабатываемой эоны. Например, на переднем конце балки 1 посредством бруса 31 установлен лемех 32 для
50 глубокого рыхления или глубокого внесения удобрения, а в средней части балки 1 посредством стойки 58 закреплена широкая лопата 59 для перерезания стерни и ее заделки, Верхняя часть лемеха 32 расположена так, что позволяет оборачивать и. перемешивать верхний слой почвы, Рабочий орган 2 может иметь серповидную форму, а короткий лемех 32 — нижние и верхние режущие кромки 60 и 61, B другом варианте выполнения рабочий орган 2 имеет глубокорыхлительный элемент 62, в верхней части которого дополнительно закреплены боковые лемехи 63 для расширения проходного сечения щели для ввода удобрения в почву, B следующем варианте рабочий орган 2 выполнен в виде лемеха 64 с боковыми скосами, В этом случае в средней части балки 1 посредством упругих стоек 65 установлены дополнительные лемехи
66 культиватора (или стрельчатые лапы и т.п.) для обработки верхнего слоя почвы.
Рабочий орган 2 может быть выполнен в виде зуба 67 глубокорыхлителя для предварительного грубого рыхления очень твердых почв или почв, содержащих уплотненный слой 68. Для среднегрубого рыхления почвы на переднем конце балки 1 устанавливается два глубокорыхлительных зуба 69 и еще один эуб 70 на заднем конце балки 1.
На заднем конце балки 1 могут быть установлены два лемеха 71, расположенные со смещением один относительно другого.
Данный вариант целесообразен также в многобалковых устройствах.
На балке 1 на разных уровнях можно установить несколько стрельчатых культиваторных лап 72 и 73. Лапы 72 закреплены в этом случае на переднем конце балки 1 для глубокого рыхления почвы, а лапы 73 посредством хомутов 74 присоединены к средней части балки 1 для рыхления верхнего
СЛОЯ ПОЧВЫ, Устройство для рыхления почвы функционирует следующим образом.
Вращающийся вокруг точки Р» от привода 22 кривошип 20 приводит в колебание продольную балку 1 с закрепленными на ней рабочими органами 2 и 3. Точки Р7, Ps, Рэ, Р1о, Р11 и Ри рабочих органов 2 и 3 и других при колебаниях балки 1 в отсутствии перемещения агрегата описывают эллипсы
Е1 и Е2 самой различной формы в зависимости от параметров шарнирно-рычажной системы, расположения и параметров рабочих органов. Основное значение при этом имеют расстояние I1 от первого шарнира Р1 до второго шарнира Pz, расстояние 4 от первого шарнира Р1 до третьего шарнира Рз, со1658805
5
30
55 ответствующее длине рычага 19, расстояние!з по горизонтали от первого шарнира
Р до рабочей кромки глубокорыхлительного рабочего органа 2, закрепленного на переднем конце балки 1, расстояние 14 по горизонтали от шарнира Р> до рабочей кромки рабочего органа 16 для средней или мелкой обработки почвы расположенного ближе к средней части балки 1 {к шарниру
Рр), расстояние tg от шарнира Р1 до рабочей кромки рабочего органа 3 для поверхностной обработки почвы, закрепленного на заднем конце балки 1, а также расстояния Ну, Н62, Н63 от балки 1 до рабочих кромок рабочих органов 2, 16 и 3. Имеет значение и форма рабочих органов 2 и 3 и др.
При перемещении агрегата в направлении А точки Рт и Рв рабочих органов 2 и соответствующие точки других описывают циклоиды К> и Кг с участками эллипсообразной формы. При прямом вращении кривошипа 20 скорость точек Р7 рабочего органа
2, расположенного впереди рычага 19, при погружении в почву "вычитается" на скорости движения агрегата, а скорость точек Р рабочего органа 3, расположенного позади рычага 19, "складывается" со скоростью движения агрегата, т.е. рабочие органы 2 и
16, расположенные перед рычагом 19, работают преимущественно по типу отрыва, а рабочие органы 3, расположенные позади рычага 19, предназначенные для обработки верхнего слоя почвы, по типу распахивания.
В рамках упомянутых условий нормальной работоспособности и целесообразности, чем ближе подвешивание балки 1 к точке Рв или к точке Р4, тем более пологими или крутыми получаются эллипсы и циклоиды, описываемые рабочими органами 2, 16 и3, Рабочий орган 2 имеет такой угол резания, при котором в процессе вхождения в почву у его режущей кромки в нижней точке
Р7 возникает задний угол. Одновременно с вхождением рабочего органа в почву осуществляется ее вытеснение, что обусловлено более значительным опрокидыванием в верхнем слое почвы, чем внизу против направления движения, следствием чего является эффект одновременного с отрыванием рыхления этой части почвы (фиг.30 — 32). При выходе рабочего органа 2 из почвы (фиг.3335) имеет место обусловленное кинематической характеристикой вытеснение почвы против направления движения, благодаря чему получается дальнейший эффект рыхления. Структура слоев почвы при этом сохраняется, Образующаяся при такой обработке щель пригодна для внесения в почву пылевидного или гранулированного удобрения путем вдувания или самотеком без необходимости использования рабочих органов, контактирующих с почвой и которые поэтому могут забиваться. Такое движение рабочего органа 2 сообщает тягачу 4 дополнителЬное тяговое усилие, что может быть использовано также при небольшой мощности тяги или на подъемах, Так как только длина г кривошипа 20 и положение точек Р> и Р2 являются постоянными, а все другие параметры можно изменять, в том числе путем соответствующего размещения рабочих органов и их конструкции, то можно получить кривые К, а следовательно, и типы воздействия на почву с самыми различными характеристиками, В частности, при использовании устройства в лесу для внесения мелиорационных добавок следует выбирать другие параметры устройства, чем при обработке пахотных земель и т.д.
Если в качестве рабочего органа 2 используется брус 31 с коротким лемехом 32, имеющим верхние и нижние режущие кромки 60 и 61, то имеется воэможность уменьшить сопротивление при введении рабочего органа 2 в почву или предварительном рыхлении (фиг.36 — 38), а при его извлечении осуществить тонкое рыхление посредством нижней стороны лемеха 32 (фиг.39 — 41).
В таком случае при введении рабочего органа 2 в почву на транспортирующее (тяговое) средство воздействует тянущее и подъемное усилия, а при его извлечении из почвы тормозящее и заглубляющее усилия.
В любом случае при введении в почву должно быть обеспечено наличие заднего угла у лемеха 32.
При использовании в устройстве приспособления Збдля внесения удобрений последнее может вдуваться из трубы 38 в почву двумя способами -- толчками в щель в момент ее образования при каждом введении в почву рабочего органа 2 или непрерывно. Однако при непрерывном внесении удобрения значительная его часть попаданий на поверхность почвы.
Предлагаемое устройство для рыхления почвы позволяет осуществлять рыхление уплотненной почвы до глубины примерно
60 — 80 см при очень небольшой тяговой мощности с сохранением структуры слоев почвы с одновременным качественным глубоким внесением удобрений, а также последующее среднее или мелкое рыхление почвы в ее верхнем слое посредством установленных на балке этого же устройства лемехов, кулътиваторных лап, зубьев бороны.
Формула изобретения
1658805
45
55
1. Устройство для рыхления почвы, содержащее продольную балку с закрепленными на ней выкопочными рабочими органами, связанную через первый, установленный поперечно к направлению движения шарнир с жестко присоединенной к тягачу рамой ии через второй шарнир с кривошипом механизма привода для поворота балки вокруг первого шарнира в продольновертикальной плоскости. о т л и ч а ю щ е ес я тем, что, с целью расширения эксплуатационных воэможностей, первый шарнир расположен на нижнем конце выполненного с возможностью регулирования длины рычага, верхний конец которого связан с рамой через установленный поперечно к направлению движения третий шарнир, причем расстояние от второго шарнира до третьего меньше суммы длины рычага и расстояния от первого шарнира до второго, линия, соединяющая первый и третий шарниры, расположена вне описываемого кривошипом круга или по касательной к последнему, а длина рычага больше радиуса указанного круга.
2. Устройство по п.1, о т л и ч а ю щ е ес я тем, что на балке установлено несколько выкопочных рабочих органов, расположенных перед и/или эа кривошипом механизма привода.
3, Устройство по п.1 или 2, о т л и ч а ющ е е с я тем, что кривошип имеет привод от гидростатической системы или от вала отбора мощности тягача.
4, Устройство по пп.1, 2 или 3, о т л и ч аю щ е е с я тем, что рама выполнена в виде прикрепленных к передней плите, расположенных продольно передних боковых стенок, установленных на поперечине, на которой закреплены расположенные продольно задние боковые стенки, при этом продольная балка и кривошип смонтированы на поперечине, причем продольная балка посредством накладок шарнирно присоединена к задним боковым стенкам, 5. Устройство по п.4, о т л и ч а ю щ е ес я тем, что на задних боковых стенках для крепления накладок имеются отверстия, расположенные на различных расстояниях и высоте относительно поперечины.
6, Устройство по п,4, о т л и ч а ю щ е ес я тем, что каждая накладка закреплена на задней боковой стенке с воэможностью бесступенчатого регулирования ее положения.
7. Устройство по любому из пп.4 — 6, о тл и ч а ю щ е е с я тем, что передние боковые стенки выполнены пружинящими в направлении, поперечном к направлению движения устройства и жесткими в вертикальном направлении.
8, Устройство по любому иэ пп,4-7, о тл и ч а ю щ е е с я тем, что кривошип смонтирован на поперечине посредством опоры, расположенной в середине последней, при этом на опоре установлены дополнительные продольно расположенные стенки, на которых имеются отверстия дпя крепления рабочих органов.
9. Устройство по любому из пп.1-8, о тл и ч а ю щ е е с я тем, что позади кривошипа установлен выкопочный рабочий орган, выполненный из бруса и короткого лемеха.
10. Устройство по любому иэ пп.4-9, о тл и ч а ю щ е е с я тем, что задние боковые стенки установлены на поперечине с возЮ можностью поворота на 180 в продольновертикальной плоскости.
11. Устройство по любому из пп,4 — 10, о тл и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью защиты поперечины от повреждений, выкопочный рабочий орган установлен на продольной балке с возможностью колебаний.
12. Устройство по любому иэ пп,4-11, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что накладки на задних боковых стенках установлены подпружинено.
13. Устройство по любому иэ пп.1 — 12, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что выкопочный рабочий орган одной частью присоединен к балке, а другой — к пружинящему элементу, связанному с балкой.
14. Устройство по любому из пп,1-13, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что на раме смонтировано приспособление для внесения добавок, например удобрения.
15. Устройство по п,14, о т л и ч а ю щ е ес я тем, что приспособление для внесения добавок выполнено в виде дозатора и установленной на дозаторе подводящей трубы, 16. Устройство по п.14 или 15, о т л и ч аю щ е е с я тем, что оно снабжено соединенным с дозатором приспособлением для подачи воздуха, имеющим воздуходувку, при этом дозатор выполнен в виде барабанного шлюза с перемычками.
17. Устройство по п.15 или 16, о т л и ч аю щ е е с я тем, что приспособление для внесения добавок имеет размещенный над дозатором резервуар с мешалкой.
18, Устройство по любому из пп.15 — 17, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что в днище резервуара над доэатором имеется дозировочный шибер, 19. Устройство по любому из пп.16 — 17, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что барабанный шлюз имеет привод вращения в зависимости от скорости движения агрегата и размещен в днище резервуара, при этом под шлюзом имеется отражательная пластина, 13
1658805
14 установленная с возможностью бесступенчатого регулирования угла наклона.
20. Устройство по любому из пп.16-19, о тл и ч а ю ще е с я тем, что приспособление для внесения добавок снабжено дополни- 5 тельным лопастным барабаном, соединенным с барабаном шлюза.
21. Устройство по любому иэ пп,17-20, отл ича ю щеес я тем, что в резервуаре установлен имеющий плоскую пружину виб- 10 ратор с боковыми виброзубьями, приводимый от перемычек барабанного шлюза.
22, Устройство по любому иэ пп,17 и
19-21, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что барабанный шлюз выполнен в виде разме- 15 щенного на днище резервуара ленточного конвейера, приводимого в зависимости от скорости движения агрегата.
23, Устройство по любому иэ пп,15 — 22, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что рама с балкой 20 и дозатором установлена на прицепе.
24. Устройство по любому из пп.1-23, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что рабочий орган выполнен серповидным.
25. Устройство по любому из пп.1 — 24, о т- 25 л и ч а ю щ е е с я тем, что оно имеет рыхлительный рабочий орган, выполненный в виде закрепленного на брусе короткого лемеха с нижней и верхней режущими кромками.
26. Устройство по п,25, о тл ич а ю щ ее- 30 с я тем, что на продольной балке за рыхлительным рабочим органом установлен лопатообразный рабочий орган.
27, Устройство по любому из пп.25-26, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что в верхней части рыхлительного рабочего органа установлен дополнительный лемех.
28, Устройство по любому иэ пп.25-27, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что лемех рыхлительного рабочего органа выполнен с боковым скосом, при этом за рыхлительным рабочим органом посредством упругих стоек установлены дополнительные лемехи или стрельчатые лапы.
29. Устройство по любому из пп.1 — 24, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что рыхл ительный рабочий орган выполнен в виде зуба глубокорыхлителя.
30. Устройство по п.29, о т л и ч а ю щ е ес я тем, что на балке имеется несколько зубьев.
31. Устройство по любому из пп.1-30, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что к задней части продольной балки прикреплены два лемеха, расположенных со смещением относительно друг друга, 32. Устройство по любому из пп.1-24. о т л и ч а ю щ е е с я тем, что рыхлительные рабочие органы выполнены в виде стрельчатых лап, расположенных на разном уровне, 33. Устройство по любому из пп.132,отличающееся тем,что продольная балка установлена посредством шарнирно-рычажного параллелограмма..
1658805
Уиг 6
1658005
1658805
Фиг.70
1650805
Г Г
1-
° ° с
° ° °
1658805
° °
8L/2 78
1658805
g V,, Р,Г)
77
11
Й Г 3Z
1658805
1658805
Фиг. Л
Фиг. Я
19
Ф г. 27
Фиг. 52
Л 2 б)
52
Фиг. И
ОЬг 41
Фиг. 42
Составитель Б, Орешкин
Редактор Н. Бобкова Техред М.Моргентал Корректор A. Осауленко
Заказ 1724 Тираж 419 Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР
113035, Москва Ж-35. Раушская наб., 4!5
Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101
