Защитная оболочка для протяженных трубообразных изделий против воздействия наружного жара и огня

 

Изобретение относится к многослойным трубопроводам. Цель изобретения - повышение надежности защитной оболочки за счет снижения теплопритока. Прижимная манжета расположена под наружным защитным кожухом и выполнена из жароили огнестойкого материала. Трубообразное изделие охвачено бандажом из слюды или содержащих слюду лент. Бандаж покрыт теплосодержащим слоем металлизированного стеклошелка или нитей и прилегающим к нему теплораспределительным слоем, содержащим теплостойкие нити или волокна. Манжета выполнена в виде оплетки, а кожух - из трудновоспламеняемого или огнестойкого материала. Слюда в виде ленты нанесена на изделие. Бандаж состоит из многослойной обмотки в виде ленты, покрытой слюдой, обращенной внутрь. Алюминиевый слой, покрывающий ленту, обращен наружу. Теплораспределительный слой содержит один или несколько слоев плотно уложенных нитей или волокон. Нити или волокна выполнены из керамики и покрыты металлом. Ленты, покрытые слюдой, расположены встык с шириной, увеличиющейся в направлении наружу. 13 з п.ф-лы, 1 ил. Ё

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (I9) (!I) (5()5

ГОСУДАРС ВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБ ЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К ПАТЕНТУ

М (21) 4028668/29 (22) 17.12.86 (31) P 3544810 (32) 18,12.85 (33) ОЕ (46) 23.06.91. Бюл. %23 (71) ХЕ В-КАбель Хайнц Айлентропп КГ (DE) (72) Хайнц Айлентропп (DE), Жан Жак Деборд (FR), Вальтер Штеффес (53) 621,643 (088.8) (56) Патент Ф РГ М 2025351, кл. F 161 11/12, 1974, (54) ЗАЩИТНАЯ ОБОЛОЧКА ДЛЯ ПРОТЯЖЕННЫХ ТРУБООБРАЗНЫХ ИЗДЕЛИЙ

ПРОТИВ ВОЗДЕЙСТВИЯ НАРУЖНОГО

ЖАРА И ОГНЯ (57) Изобретение относится к многослойным трубопроводам. Цель иэобретения— повышение надежности защитной оболочки за счет снижения теплопритока. Прижимная манжета расположена под наружным заИзобретение относится к многослойным трубопроводам, содержащим защитные оболочки против воздействия наружного жара и огня.

Цель изобретения — повышение надежности эа счет снижения теплопритока.

На чертеже показан пример выполнения гибкого огнестойкого гидравлического напорного шланга.

Резиновый шланг 1 высокого давления окружен бандажем из неорганического материала или содержащего преимущественно этот материал (слюду) слоя 2.

Используются покрытые слюдой ленты 3, например, на основе филаментных стеклощитным кожухом и выполнена из жаро- или огнестойкого материала. Трубообразное изделие охвачено бандажом из слюды или содержащих слюду лент. Бандаж покрыт теплосодержащим слоем металлиэированного стеклошелка или нитей и прилегающим к нему теплораспределительным слоем, содержащим теплостойкие нити или волокна.

Манжета выполнена в виде оплетки. а кожух — из трудновоспламеняемого или огнестойкого материала. Слюда в виде ленты нанесена на изделие. Бандаж состоит из многослойной обмотки в виде ленты, покрытой слюдой, обращенной внутрь. Алюминиевый слой, покрывающий ленту. обращен наружу. Теплораспределительный слой содержит один или несколько слоев плотно уложенных нитей или волокон. Нити или волокна выполнены иэ керамики и покрыты металлом. Ленты, покрытые слюдой, расположены встык с шириной, увеличиющейся в направлении наружу. 13 з.п.ф-лы, 1 ил. нитей 4, при этом слюдяной слой 3 должен С0 быть обращен внутрь, Позицией 5 обозначе- QQ но обмотка из одной или нескольких лент иэ стеклошелка с алюминиевым покрытием 6, металлический слой служит в качестве теплоизолирующего экрана и поэтому он обращен наружу. Примыкающее к обмотке 5 распределяющее тепло покрытие 7 состоит 04 иэ керамических нитей или волокон 8. проложенных плотно вокруг обмотки 5.

Следующая далее оплетка 9 иэ стеклошелка служит в качестве прижимной манжеты для слоев, которая у изделий большого диаметра может быть заменена лентой из стеклошелка, прочно охватывает керамиче1658827 ские нити и одновременно воздействует на расположенные ниже слои 2 и 5. Завершающий защитную оболочку наружный кожух

10 состоит из трудновоспламеняющегося огнестойкого устойчивого к разрыванию материала, например силиковоного каучука.

Несмотря нв многослойную защитную оболочку и обеспечиваемое ею продолжительное функционирование в случае пожара, гидравлический шланг остается достаточно гибким, он может быть смонтирован также при экономичном использовании площади. При наружном диаметре внутреннего шланга 1 высокого давления порядка 25 мм и слое слюды 2 порядка 8 мм наружный диаметр шланга согласно изобретению возрастает только до 55 мм.

Вместо шланга 1 любой электрический или оптический кабель может быть снабжен защитной оболочкой, которая надежно обеспечит сохранность кабеля в течение пожаре и предотвратит вго повреждение или снижение работоспособности.

Проводящая среду труба 1 или кабель защищены от непосредственного теплового воздействия и расположенные на них слои уже обеспечивают равномерное распределение теплового поля по окружности и по длине шланга, трубы ипи кабеля посредством теплоизлучвния ипи твплопроводности.

Эта защитная зона, в которой преднамеренноо нв применены разлагающиеся при повышенных твмпврвтурах материалы, испытывавт дополнитвльнов сжатие или уплотнение, производимое прижимной манжетой 9. Вследствие этого внутренние слои также при термическом воздействии сохраняют свое концентрическое расположение вокруг перед®ощвй среду трубы или многотрубного кабеля, а также вокруг элекрического кабеля и поэтому противодействуют по всему периметру давлению среды, находящейся внутри трубы или шланга. Период выдерживания температуры пожара шлангом. трубой или многотрубными кабелем, защищенными предлагаемой оболочкой, значитвлно возрастает, несмотря на высокое рабочее давление. Это жв относится, например, к жилам электрических кабелей, которые могут даже сохранйть свою функциональную способность в течение всего пожара, если будут расположены внутри защитной оболочки, выполненной согласно изобретению.

Защитная оболочка может быть выполнена иэ бандажа 2, плотно облегающего трубу, шланг ипи кабель и выполненного из неорганичвсого материала или содержащвго преимущвстввнно этот матвриал, из покрывающей этот бандаж отражающей тепло

55 обмотки, из нанесенного на последнюю распределяющего тепло покрытия из термостойкого материала, а также ир по меньшей мере одной перекрывающей это покрытие и выполняющей функцию прижимной манжеты оплетки 9 из жаропрочного и/или огнеупорного материала и завершающего всю защитную оболочку нару.кного защитного кожуха, выполненного из трудновоспламеняемого огнеупорного материала. Такая структура защитной оболочки обеспечивает, например, для гидравлических шлангов пригодность к эксплуатации при температурах, превышающих 800 С, и рабочем давлении, превышающем 180 бар, на протяжении достаточно продолжительного периода времени.

Целесообразно, чтобы иеор анический слой(слои), непосредственно покрь акающий шланг. трубу, многотрубный кабель или электрический кабель, состоял иэ слюды, причем для улучшения гибкости защитного слоя и для повышения эксплуатационной надежности слюду помещают на лентообразную подложку, Эти ленты, отдельные слои которых предпочтительно имеют различную ширину, наматывают затем витками одинакового или различного направления вокруг трубообразного изделия. Слой слюды при этом обращен предпочтительно вовнутрь, Кроме того, целесообразно, чтобы отражающая тепло обмотка состояла из покрытой металлом ленты из филаментных стеклонитей. Здесь могут быть, например, применены наматываемые встык ленты, при этом для создания сплошного теплового защитного экрана важно, чтобы металлическое покрытие ленты было направлено наружу, т.е. в сторону возможного источника тепла.

Распределяющее тепло покрытие состоит из одного или нескольких слоев плотно уложенных жаропрочных нитей или волокон. Эти покрытые металлом нити или волокна, состоящие из керамики или содержащие подобный материал, благодаря металлическому покрытию образуют слой, хорошо проводящий распределяющий тепло, и кроме того, благодаря изолирующему харопрочному ядру образуют также особый вид теплоизоляции в направлении длины иэделия.

Все названные слои или покрытия, окружащие проводящее среду трубообраэное изделие, находятся под воздействием следующего слоя, который представляет собой оплетку, выполненную из филаментного стекловолокна, Эта оплетка иэ жаропочного материала одновременно выполняет функ1658827

g5 цию прижимной манжеты относительно расположенных под ней слоев, в особенности в случае пожара, когда требуется, чтобы защитная оболочка в течение определенного промежутка времени обеспечивала бесперебойное функционирование трубооб ейных деталей.

Для создания предлагаемой защитной оболочки вокруг пригодной к эксплуатации трубы, шланга, многотрубного кабеля. а также электрического кабеля или линии сначала наматывают многослОйныи бэчдаж . з покрытий слюдой лент, причем слюдяное покрытие должно быть обращено вовнутрь, а на него также наматыванием наносят прикрытую металлом ленту иэ филэментны стеклонитей, при этом металлическое покрытие должно быть обращено чаружу. Эти покрытия затем перекрывают, например, плотно прилегающими друг к другу керамическими нитями, на них наносят оплетку из филаментных стеклонитей, выполняющую функцию прижимной манжеты, и наруж ый защитный кожух. Наружный кожух в трудновоспламеняамом или огнееупорном исполнении может с стоять из любых материалов. Напри 1ер, могут быть использованы устойчивые лротив высоких температур материалы на основе фторополимеров в виде лент (спеченных или неспеченных). Если по технологическим соображениям должны применяться пригодные для экструзии материалы, то предпочтение следует отдавать также ма териалам с такой повышенной термостойкостью. Наиболее приемлемыми являются силиконовые каучуки, например. для водонепроницаемых оболочек.

Покрытие слюдой ленты могут от слоя к слою иметь различную ширину, их целесообразно наматывать встык с возрастающей в направлении наружу шириной.

Формула изобретения

1. Защитная оболочка для протяженных трубообразных изделий против воздействия наружного жара и огня, например проводящих среду труб, шлангов или трубчатых многожильных кабелей, а также электрических кабелей и трубопроводов для пневматической, гидравлической, электрической или оптической передачи управлющих импульсов результатов измерений и т.д.. выполнена многослойной, размещенной на сердечнике, содержащей наружный защитный кожух и прижимную манжету, расположенную под наружным защитным кожухом и выполненную из жэро- или огнестойкого материала, о т л и ч а ю щ э я с я тем, что, с целью повышения наежности за счет снижения теплопритока . защитная

45 оболочка выполнена из окружающего трубообраэное иэделие бандажа из слюды или содержащих слюду лент. бандаж покрыт Теплосодержащим слоем металлиэированного стеклошелка или нитей и прилегающего теплораспределительного слоя, содержащего термостойкие нити или волокна, прижимная манжета выполнена в виде оплетки, а защитный кожух выполнен .трудновоспламеняемым или огнестойким.

2. Защитная оболочка по п,1, о т л и ч а юЩ Э r, С Я ТОМ, ЧТО СЛЮДЭ В ВИДЕ лЭНТЫ НЭНЕсена на грубчэтое иэделие.

3. Защитная оболочка по пп.1 и 2, о ти и ч а ю ш э я с я тем, что бандаж состоит иэ глнoroслoi:ной обмотки из ленты, покры-:ой слюдой.

4. Защитная оболочка по пп.1 — 3, о тл и ч а ю щ а я с я тем, что слой слюды обращен вовнутрь.

5, Защитная оболочка по п.1, о т л и ч а о щ а я с я тем, что отражающая тепло обмотка выполнена из ленты из стеклошелкэ, покрытой алюминием.

6. Защитная оболочка по п,5. о тn ич а ющ а я с я тем, что алюминиевый слой ленты обращен наружу, 7. Зэщитная оболочка по и. :. о т л и i а гщ а а с я тем, что теплорэспределительный слой содержит один или несколько слоев пло-но уложенных нитей или волокон.

6, Защитная оболочка по п,7, а т л и ч а ющ а я с я тем, что нити или волокна выполнены иэ керамики или содержат такой материап и покрыты металлом.

9. Защитная оболочка по п,1, о т л и ч а ющ а я с я тем, что прижимная манжета в виде . оплетки выполнена из стеклошелка.

10, Защитная оболочка по п.1, о т л ич а ю щ а я с я тем, что наружный защитный кожух, трудновоспламеняемый или огнестойкий., выполнен из эластомера или термопласта, например силиконового каучука.

11. Защитная оболочка по пп.1 и 10, о тл и ч а ю щ а я с я тем, что наружный защитный кожух выполнен из неорганического материала.

12. Защитная оболочка по пп.1 и 10, о тл и ч а ю щ а я с я тем, что наружный защитный кожух выполнен из стальной ленты.

13. Защитная оболочка по пп.1 — 4, о тл и ч а ю щ а я с я тем, что ленты, покрытые слюдой, выполнены различной ширины от ооного слоя к другому.

14. Защитная оболочка по пп.1 — 4 и 13, отл ича ю ща я с я тем, что ленты, покрытые слюдой, расположены встык с шириной, увеличивающейся в направлении наружу.

1658827

Составит 8Rb Т Максимкина

Корректор Н.КоРоль

Техред М.Моргентал

Редактор И.Горная кий комбинат атен

"П т" г. Ужгород, ул.Гагарина, Производственно-иэдательски

Подписное иям и открытиям при ГКНТ СС P

Заказ 1725 нного комитета по изобретениям и откры

ВНИ ПИ Государственного коми иям и откры

113035, Москва, )

101

Защитная оболочка для протяженных трубообразных изделий против воздействия наружного жара и огня Защитная оболочка для протяженных трубообразных изделий против воздействия наружного жара и огня Защитная оболочка для протяженных трубообразных изделий против воздействия наружного жара и огня Защитная оболочка для протяженных трубообразных изделий против воздействия наружного жара и огня 

 

Похожие патенты:

Шланг // 934143

Изобретение относится к шлангу для прохождения текучей среды, предпочтительно текучей среды под давлением, и способу его изготовления

Изобретение относится к области гидравлики, в частности к средствам подачи гидравлической жидкости к инструментам, и предназначено для питания ручных гидравлических инструментов

Изобретение относится к экструдированной, изготовленной литьем под давлением или формованной раздувом пластиковой трубе для сооружения трубопроводов

Группа изобретений относится к трубопроводной арматуре. Соединитель для нагреваемого трубопровода для текучей среды содержит корпус, который имеет соединительный патрубок для соединения с трубой, соединительный элемент и выходной канал для нагревательного средства. Через соединительный патрубок к соединительному элементу проходит сквозной канал, а выходной канал для нагревательного средства образует со сквозным каналом угол α≠0. В сквозном канале установлен рамповый элемент, имеющий направляющую поверхность, ведущую из сквозного канала к выходному каналу для нагревательного средства. Технический результат заключается в упрощении изготовления нагреваемого трубопровода для текучей среды. 3 н. и 10 з.п. ф-лы, 2 ил.

Изобретение относится к трубопроводу для текучей среды. Трубопровод (1) для текучей среды содержит трубу (2), соединитель (3), имеющий соединительный патрубок (4) и установленный на одном конце трубы (2), и нагревательное устройство, расположенное в трубе (2). Нагревательное устройство выполнено в виде нагревательного стержня (12), проходящего из трубы (2) в соединительный патрубок (4) соединителя (3) и выходящего из соединителя (3) через отверстие (11). Отверстие (11) уплотнено при помощи кольцевого уплотнения (20), которое прилегает к нагревательному стержню (12), при этом предусмотрена пробка (21), которая удерживает кольцевое уплотнение (20) в соединителе (3) без сжимания указанного уплотнения (20). Изобретение повышает надежность трубопровода для текучей среды в эксплуатации. 8 з.п. ф-лы, 6 ил.

Изобретение относится к шлангу с системой обнаружения неисправностей. Сущность изобретения: система обнаружения неисправностей шланга состоит из шланга, который включает внутреннюю трубку; первый проводящий слой с характеристикой электропроводности, в котором первый проводящий слой покрывает внутреннюю трубку; второй проводящий слой с характеристикой электропроводности, в котором второй проводящий слой окружает первый проводящий слой; наружную оболочку, окружающую второй проводящий слой; ниппеля с множеством зубцов, зацепляющихся с внутренней трубкой для крепления ниппеля к шлангу без полного пронзания внутренней трубки, за счет чего множество зубцов ниппеля не соприкасаются с первым проводящим слоем; муфты со множеством зубцов, зацепляющихся с наружной оболочкой для крепления муфты к шлангу без полного пронзания наружной оболочки, за счет чего множество зубцов муфты не соприкасаются со вторым проводящим слоем и устройства обнаружения неисправностей, имеющего электрическое соединение с одним из элементов: первым проводящим слоем или вторым проводящим слоем и сконфигурированным для обнаружения электрического изменения на основе характеристики электропроводности с целью выявления неминуемого потенциального повреждения шланга. Техническим результатом изобретения является обеспечение повышения эксплуатационной надежности конструкции шланга за счет обнаружения электрического изменения на основе электрической характеристики с целью выдачи предупреждения о неминуемом потенциальном повреждении. 11 з.п. ф-лы, 10 ил.

Изобретение относится к области нефтепромысловой геофизики и может быть использовано при проведении геофизических исследований наклонных и горизонтальных нефтяных и газовых скважин. Техническим результатом является значительное уменьшение сил сопротивления продвижению шлангокабеля в условно горизонтальном участке скважины, возникающих в местах контакта шлангокабеля со стенками скважины, а также понижение износа шлангокабеля и увеличение длины его продвижения. Предложенный шлангокабель содержит по всей длине каналы, заполненные рабочими телами низкой плотности, а также функциональные элементы, представляющие собой составляющие части шлангокабеля, необходимые для изоляции, придания прочности и передачи различных сред - жидкостей, газов, электроэнергии, информации. При этом в качестве рабочих тел могут быть использованы твердое тело, жидкость, газ или их комбинация. Особенностью предложенного шлангокабеля является то, что каналы, заполненные рабочими телами, соединены своими концами друг с другом. Причем указанные рабочие тела имеют различную плотность и разделены между собой эластичными поршнями. Кроме того, шлангокабель может содержать дополнительно глухие каналы, постоянно заполненные рабочим телом низкой плотности. Предложен также способ доставки глубинного прибора в интервал исследования скважины при помощи предложенного шлангокабеля. 2 н. и 2 з.п. ф-лы, 3 ил.
Наверх