Способ получения линолеума

 

Изобретение относится к технологии переработки поливинилхлорида и может быть использовано в производстве линолеума промазным способом. Изобретение позволяет улучшить теплозвукоизолирующие свойства, снизить материалоемкость при сохранении физико-механических показателей за счет нанесения трех слоев композиции ПВХ, содержащей 1-3 мае.ч. вспенивающего агента на верхнюю сторону стеклохолста, нанесения печатного рисунка и слоя прозрачной пасты ПВХ с постадийной термообработкой, вспенивания слоистого материала и охлаждения. 1 табл. ё

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛ ИСТИЧ Е СКИХ

РЕСПУБЛИК (я)5 0 06 М 1/00, В 32 В 5/32

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4662951/05 (22) 16.03.89 (46) 30.06.91. Бюл. ЬЬ 24 (71) Всесоюзный научно-исследовательский и проектно-конструкторский институт полимерных строительных материалов

Научно-производственного объединения .

:" "Полимерстройматериалы" (72) С,В.Горшков, Т.С,Петрова, А,В,Прянишников, Е.А.Рабинович и С.Б.Янаев (53) 678.027.94(088.8) (56) Быков А.С. Поливинилхлоридные материалы для полов. М.: Стройиздат, 1976, с.168.

Васильев Н.М.идр. Производстволинолеума и декоративной отделки пленки, М., 1987, с.55.

Изобретение относится к технологии переработки термопластов в изделия с ячеистыми слоями и может быть использовано в производстве линолеума.

Цель изобретения — улучшение тепло- . звукоиэолирующих свойств,,снижение материалоемкости при сохранениифизико-механических показателей и предотвращение повреждения линолеума при изготовлении.

П Р и м е р 1. На стеклохолст развесом

70 г/м наносят! нижний слой толщиной 0,4 мм П ВХ композиции, содержащий 1,5 мас.ч. вспенивающего агента, производят его термообработку на терможелировочном бара„„. Ж„„1659553 А1 (54) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ЛИНОЛЕУМА (57) Изобретение относится к технологии переработки поливинилхлорида и может быть использовано в производстве линолеума промазным способом, Изобретение позволяет улучшить теплозвукоизолирующие свойства, снизить материалоемкость при сохранении физико-механических показателей эа счет нанесения трех слоев композиции ПВХ, содержащей 1 — 3 мас,ч. вспенивающего агента на верхнюю сторону стеклохолста, нанесения печатного рисунка и слоя прозрачной пасты ПВХ с постадийной термообработкой, вспенивания слоистого материала и охлаждения. 1 табл. бане при 140 С, материал охлаждают, наносят II средний слой толщиной 0,4 мм ПВХ композиции, содержащей 2,5 мас;ч, вспенивающего агента, производят термообработку на барабане при 140 С, охлаждают материал. После охлаждения на ту же сторону полотна наносят III верхний слой толщиной 0,7 мм ПВХ композиции, содержащей 3,0 мас,ч. вспенивающего агента, проводят термообработку в терможелировочной камере при 1.50 С, охлаждают материал, наносят декоративный печатный рисунок, затем наносят слой толщиной 0,3 мм лицевой прозрачной ПВХ композиции, производят желирование и вспенивание материала при 210 С, охлаждают, производят

1659553 обрезку кромок и намотку линолеума в рулоны. Скорость движения материала 10 м/мин.

Пример 2. Получают линолеум по примеру 1, но композиция нижнего слоя, Содержащая 2,5 мас,ч. вспенивающего аген- та, наносится слоем толщиной 0,4 мм, композиция среднего слоя, содержащая 2,5 мас.ч., Вспенивающего агента, наносится слоем толщиной 0,4 мм, композиция верхнего слоя, Содержащая 2,0 мас. вспенивающего агента, наносится слоем толщиной 0,9 мм.

П.р и м е р 3. Получают линолеум по примеру 1, но композиция нижнего слоя, Содержащая 3,0 мас.ч. вспенивающего агента, наносится слоем толщиной 0,4 мм, Композиция среднего слоя, содержащая 2,5 мас.ч. вспенивающего агента, наносится

Слоем толщиной 0,7 мм, а композиция верхнего слоя, содержащая 1,0 мас.ч. вспенивающего агента — слоем толщиной 0,6 мм.

Пример 4. Получают линолеум по примеру 1, но композиция нижнего слоя, Содержащая 1,0 мас,ч. вспенивающего агента, наносится слоем толщиной 0,6 мм, композиция среднего слоя, содержащая 3,0 мас.ч, вспенивающего агента, наносится

Слоем толщиной 0,4 мм, а композиция верхнего слоя, содержащая 2.5 мас.ч. вспениВающего агента, наносится слоем толщиной

0,6 мм.

Пример 5. Получают линолеум по примеру 1, но композиция нижнего слоя, Содержащая 2,5 мас.ч. вспенивающего агента, наносится слоем толщиной 0,4 м, композиция среднего слоя, содержащая 2,0 мас.ч.

Вспенивающего агента, наносится слоем толщиной 0,4 мм, а композиция верхнего слоя, содержащая 2,5 мас.ч. вспенивающего агента, наносится слоем толщиной 0,9 мм.

Пример 6, Получают. линолеум по

° примеру 1, но композиция нижнего слоя, содержащая 3,0 мас,ч. вспенивающего агента, наносится слоем толщиной 0,5 мм, композиция среднего слоя, содержащая 1,0 мас,ч. вспенивающего агента, наносится слоем толщиной 0,5 мм, а композиция верхнего слоя, содержащая 2,5 мас,ч. вспенивающего агенга, наносится слоем толщиной 0,8 мм.

Пример 7 (контр.). Для сравнения получают линолеум по примеру 1, но содержание вспенивающего агента в композиции нижнего слоя уменьшают до 0,9 мас.ч. на

100 мас.ч. ПВХ.

Пример 8 (контр.), Для сравнения получают линолеум по примеру 1, но содержание вспенивающего агента в композиции верхнего слоя уменьшено до 0,9 мас,ч. на 100 мас,ч, ПВХ

15

ll р и м е р 9 (контр.). Для сравнения получают линолеум по примеру 1. но содержание вспенивающего агента в композиции среднего слоя уменьшено до 0,9 мас.ч. на

100 мас.ч, ПВХ, Пример 10 (контр,). Для сравнения получают линолеум по примеру 1, но содержание вспенивающего агента в композиции нижнего слоя увеличено до 3,1 мас.ч. на

100 мас,ч, ПВХ, Пример 11 (контр,). Для сравнения получают линолеум по примеру 1, но содержание вспенивающего агента в композиции верхнего слоя увеличено до 3,1 мас.ч на 100 мас.ч. ПВХ

Пример 12 (контр.). Для сравнения получают линолеум по примеру 1, но содержание вспенивающеГО агента в композиции среднего слоя увеличено до 3,1 мас.ч. на 100 мас.ч

20 ПВХ, данные сведены в таблице, Пример 13 (контр,), Получают линолеум известным способом, На стеклохолст развесом 70 г/м толщиной 0,4 мм наносят грунтовочный (нижний) слой компактного

25 ПВХ пластиэоля толщиной 0,4 мм, производят его термообработку на терможелировочном барабане при 140 С и последующее охлаждение покрытия, далее производят переворот линолеумного полотна и наносят

30 грунтовочный (верхний) слой компактного

ПВХ пластизоля толщиной 0,4 мм, производят его предварительное желирование на барабане при 140 С, охлаждение покрытия, далее наносят верхний слой толщиной 0,8 мм

35 ПВХ пластизоля, содержащего вспенивающий агент в количестве 3,5 мас.ч, на 100 мас.ч. ПBX толщиной 0,8 мм, производят его предварительное желирование в термокамере при

150 С, охлаждают покрытие, наносят деко40 ративный печатный рисунок методом глубокой печати, а затем наносят композицию лицевого прозрачного слоя толщиной 0,3 мм, и производят желирование и спенивание линолеума в термокамере при 210 С, 45 охлаждают материал, производят обрезку кромок и намотку в рулоны. Скорость движения материала 10 м/мин, Пример 14 (контр.). Получают линолеум известным способом. На стеклохолст

50 раэвесом 70 г/м и толщиной 0,4 мм наносят грунтовочный (нижний) слой компактного

ПВХ пластизоля толщиной 0,4 мм и производят его термообработку на терможелиро- вочном барабане при 145 С и последующее

55 охлаждение материала. Линолеумное по- лотно переворачивают и наносят грунтовочный материал (верхний) слой компактного

ПВХ пластиэоля толщиной 0,4 мм, проводят его преджелирование на барабане при

140 С, охлаждение. Далее наносят слой тол1659553 щиной 03 мм ПВХ композиции, содержащей химический порообразователь, в количестве 4,0 мас.ч. на 100 мас,ч. ПВХ, йроводят преджелирование в термокамере при 160 С, охлаждают материал, наносят декоративный печатный рисунок, композицию прозрачного лицевого слоя толщиной

0,3 мм, после чего проводят желирование и вспенивание в термокамере t=220 С, материал охлаждают, производят обрезку кромок и намотку в рулоны. Скорость движения материала 10 м/мин. Свойства линолеума показаны в таблице.

Формула изобретения

Способ получения линолеума, включающий последовательное нанесение на стеклохолст трех основных слоев поливинилхлоридной композиции, их постадийную термообработку и охлаждение, нанесение .печатного рисунка и защитного лицевого слоя прозрачной поливинилхлоридной ком5 позиции, термообработку, вспенивание и охлаждение, о тл и ч а ю щи и с я тем, что, с целью улучшения теплозвукоиэолирующих свойств, снижения материалоемкости при сохранении физико-механических показа10 телей и предотвращения повреждения линолеума при изготовлении, для основных слоев используют поливинилхлоридную композицию с добавкой 1-3 мас.ч. вспенивающего агента, при этом все слои

15 — основные, печатный рисунок и защитные наносят на верхнюю сторону стеклохолста, сс\

cv I сс!

С 4 с \

Щ сч

С! сч

« г 1 и

« сч 1 ссс

« сч

« ссс сс!

« сЧ !

Оъ

С1

О\

« ь со

« с 4 и

* сЧ

Г сс!

Ch ь и! л с 4

Щ сЧ 1 ь

« л1 ь

in

« сЧ 1

« с 4 ь л сЧ л л сч 1 ь л с 1 ь

1 сс!

« сЧ

Cl

С4 1 л

С 4 с1 с4

C)

I со

С 4 сс) « сп 1

Ф л

С1

«

С1

« сп

Ф л ь

Ф ь

v о х о

5 х о о g x.Й1

4Ф а 3,",1

63

2 v а tf о

X m

cd х 1 у

ccl Х и осХ

zmo со с х х

cd и ох

zmo о о

6ох

Xmo о о ц о о с< л

à — -1!

1, и

)ю !

51

11 а

I ц)

1 ц о

К

ill Сс\

v a с0 <б ! X ° х b

4)

4 х v

cd $ cd о х

4 cci О роь

2 Х

cd O cd щ и х

l «Х

1:

s ox .zmo оо

LmI(Х Иdl о, ««ms

)хай хоКа аcdam

6 с 6

1659553

1 са а m

Й

v x л С4 d! ц с

Сои о с. ю э )х х Ef

Id Я оан о их

Х V cd

-"1 с!.цо о о I.CC хххуВ х ;

v И

dImo,m х

vs<5 5е

) 3

1м

О1 ссс л л

Ь С1

cyl ccc

« « ь о л сс1 л ь о

СО С«1 л ь ь чЭ сб л о о л се л л о о

clJ сс3 ь о

Ссс л о о О л л о а чР с 1 л ь о

Ch с Ъ л л ь о

Л С1

° ь ь со Рз л ь ь ф ссl

« ь о! х

Оdl Ю

m а о «ам о

mkpmцй

10 л съ ввЪ Ф сЧ

С Ъ

Св

Ф

Ю

СЧ л

00 а

Ф л

С Ъ Ch вО л л

СЧ о

Ю л о

СЧ в/Ъ

ССЪ 1.Ф о

СвЪ а

СЧ лф л л

Ф CV

Cl а

СЧ

0Ъ а о

° Ф а о а

О

СвЪ вО а а л СЧ

СвЪ СЧ вО л ввЪ л о ввЪ а о н

0l в

С0

I» и и

СЧ

СО всЪ л а

СвЪ СЧ

СЧ а

СЧ

СО

СвЪ л

° в вО а

Ю л а

Ю л о

° °

С Ъ СЧ

Ф

СЧ

СвЪ а.Ф о

ЧС а

СЧ

Ов О Л ввЪ л а

СЧ в —

СвЪ а

СЧ

СЧ л

С Ъ вО ввЪ

Cl всЪ о ввЪ вО л а

СвЪ С»С

Ф а

Ф а о л

Cfl л оъ вО

° в а.

С Ъ C»I

° в ов

С Ъ

0h л вО о

Ф а о л

D всЪ 0Ъ со л л

С Ъ СЧ

С"Ъ а

0h свЪ

СЪ вО вГЪ.Ф а о л

Ю

СЧ D вС! л л

С Ъ С»С

D ввЪ ввЪ

Ф

С Ъ л о

9 л Cl л л

СвЪ СЧ ° всЪ л со

Il лс

СО а

»С

D аЪ

v ! о

Ф о х

Д ъ о вО а а а СЧ

С Ъ СЧ вО л

Ю

Ф ввЪ л

\D вСЪ

СЧ СЪ а в вСЪ а

СЧ

Cl, л

СЧ

° "Ъ .в вО

v ф Д х о ф

I ф вХ +tf 3 .

OO0II

5 " 0 фх

6 1 6 д а 5) и

1 1 X о хх

2: 1

1!

Йохо

lO 0I С0 0l

DC: I0 СС!!

v ! в и z

g lCI

Н а ф о о

CI I0

1659553

v g IIa

34 в0вв Х . 0l ф I0 ф

8 9 fk

gl g, 5 дна

gvo m и

СО л л а со

11

4l 6l ф g a

X ф О, а д

IC нХ . Î I3 k