Портативный гидропоршневой агрегат для направленного разрушения монолитных объектов

 

Изобретение относится к горному делу и строительству и м.б. использовано для добычи блоков природного ка мня и разрушения фундаментов. Цель изобретения - расширение функциональных возможностей устройства за счет управления очеред , ности выдвижения поршней (П) силового эяе мента агрегата. Агрегат содержит рычажно-порш гидронасос (ГН) 1 с аккумулирующей камерой и системой гидрораспределения с обратными клапанами 21 и 22. Силовой элемент выполнен в виде цилиндра (Ц) 27, соосно установленного на торце ГН 1 с возможностью поворота в три фиксируемые положения. На Ц 27 имеются радиальные гнезда с поршнями. (П) 42 и 48. При этом П 42 имеют клиновые головки, а П 48 - сферические головки гнезда. П 42 и 48 расположены во взаимно-перпендикулярных плоскостях. Линиями 34-36 связи Ц 27 соединен с выходом ГН 1. а для перекрытия линий 34-36 служит клапан 22. После установки Ц 27 агрегата в шпур цикличными нажатиями на педаль 15 жидкость закачивается под П 42 и 48. Они радиально выдвигаются и давят на стенки шпура. В двух фиксированных положениях Ц 27 жидкость подается под П 42 и П 48, в третьем фиксированном положении - одновременно под П 42 и 48. Соответственно разрушение происходит в том или ином режиме. 2 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (я)з Е 21 С 37/08

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

4 фиг

1 (21) 4689916/03 (22) 27.02.89 (46) 30.06,91. Бюл. N. 24 (72) К.Н. Ткачук, О.В. Попов, И;А, Фоменко и

К.К. Ткачук (53) 622,232 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

ЬЬ 675183, кл, Е 21 С 37/02, 1979.

Автооское свидетельство СССР

Ф 1583603,1583604, кл. Е 2.1 С 37/08. (54) ПОРТАТИВНЫЙ ГИДРОПОРШНЕВОИ

АГРЕГАТ ДЛЯ НАПРАВЛЕННОГО РАЗРУШЕНИЯ МОНОЛИТНЫХ ОБЪЕКТОВ. (57) Изобретение относится к горному делу и строительству и м.б. использована для добычи блоков природного камня и разрушения фундаментов. Цель изобретенмя —. расширение функциональных возможностей устройства за счет управления очеред, ности выдвижения поршней (П) силового зле-; M8HT8 8f p8f ата. Агрегат содержит рычажн<иКфш невой гидронасос (ГН) 1 с аккумулирующей.. Ж,, 1659б49 А1 камерой и системой гидрораспределения с обратными клапанами 21 и 22. Силовой элемент выполнен в виде цилиндра (Ll) 27, соосно установленного на торце ГН 1 с возможностью поворота в три фиксируемые положения. На Ц 27 имеются радиальные гнезда с поршнями. (П) 42 и 48. При этом П

42 имеют клиновые головки, а П 48 — сферические головки гнезда. П 42 и 48 расположены во взаимно-перпендикулярных плоскостях, Линиями 34 -36 связи Ц 27 соединен с выходом ГН 1, а для перекрытия линий 34-36 служит клапан 22. После установки Ц 27 агрегата в шпур цикличными нажатиями на педаль 15 жидкость эакачивается под П 42 и 48. Они радиально выдвигаются и давят на стенки шпура. В двух ) фиксированных положениях Ц 27 жидкость подается под П 42 и П 48, в третьем фиксированном положении- одновременно под П

42 и 48. Соответственно разрушение происходит в том или ином режиме. 2 ил.

1659649

Изобретение относится к горному делу и может быть использовано, например, при добыче гранитных и мраморных блоков или для разрушения старых фундаментов.

Целью изобретения я вля ется рас ширенив функциональных возможностей; тройства за счет управления очередностью выдвижения поршней.

На фиг. 1 представлен агрегат с частичным продольным разрезом; на фиг. 2 — сечение А-А на фиг. I.

В корпусе рычажно-поршневого гидронасоса 1 (см. фиг, 1) установлен плунжер 2 с упором 3, На плунжере 2 выполнены кольцевая канавка 4 и отверстия 5 и 6 системы гидрораспределения, При этом отверстие 6 просверлено в стороне от оси плунжера 2.

Верхняя часть плунжера 2 помощью оси 7 соединена с рычагом 8, который за счет оси

9, планки 10 и оси 11 соединяется с кронштейном 12 корпуса гидронасоса 1, В исходное (верхнее) положение рычаг 8 устанавливает пружина I3. Перемещение рычага 8 вверх ограничено штифтом 14. На конце рычага 8 закреплена педаль 15. В корпусе гидронасоса I выполнены сверления 16 и 17. полость плунжера 18, полость

19 для рабочей жидкости и внутренняя кольцевая канавка 20. Внутри корпуса гидронасоса 1 размещены обратные клапаны 21 и

22, поршень 23 с диаметральным пазом 24, уплотнения 25 и 26.

С торцом гидронасоса 1 соосно соединен цилиндр 27 силового элемента, На цилиндре 27 выполнен диаметральный выступ

28, кольцевая канавка 29, в которую входит стопор 30 (см, фиг. 2), предотвращающий осевое перемещение цилиндра 27 относительно корпуса гидронасоса 1.

К корпусу гидронасоса 1 (см. фиг, 1) кренится кронштейн 31, на котором с помощью оси 32 установлен подвижный упор 33. В цилиндре 27 выполнены каналы 34, 35 и 36, а также каналы 37, 38 и 39 (см. фиг. 2). На нижнем торце цилиндра 27 установлены заглушки 40 и 41. Каналы 34-39 являются линиями связи полостей гнезд цилиндра под поршнями и выходом гидронасоса (сверления 17).

В радиальных гнездах цилиндра 27 расположен поршень (поршни) 42 с уплотнением 43. На торце поршня 42 выполнен клин

44, а на цилиндрической части плоскость 45, на которую опирается фиксатор 46, закрепленный с помощью винта 47. В цилиндре 27 установлен также поршень (поршни) 48 с уплотнением 49 и сферической головкой 50.

Поршни 48 перпендикулярны поршням 42, Корпус гидронасоса1 закрыт сверху крышкой 51 (cM. фиг. 2), где неподвижно

55 закреплен (завинчен) штифт 52, входящий в сверление 53, выполненное в поршне 23, На цилиндре 27 предусмотрено также сверление 54, выполненное в одной горизонтальной плоскости с осью обратного клапана 22, являющегося клапаном перекрытия линий связи в фиксированных положениях цилиндра.

Агрегат работает следующим образом.

Гидропоршневой агрегат устанавливается в шпуре, выполненном в горной породе. При этом ось поршня (поршней 42 с клином 44) располагается в требуемой плоскости разрушения. Затем рабочий начинает нажимать ногой на педаль 15 (см, фиг. 1), которая через рычаг 8 и ось 7 перемещает плунжер 2 вниз. При этом рабочая жидкость из полости 19, через сверление 16 поступает в полость плунжера 18. Как только плунжер

2 перекроет сверление 16, начинается сжатие рабочей жидкости в полости плунжера

18 и она через обратный клапан 21 и сверления 17 поступает во внутреннюю кольцевую канавку 20. Иэ канавки 20 (см. фиг, 2) рабочая жидкость через каналы 37, 38 и 39 поступает под торец поршня (поршней) 42, который начинает выдвигаться из цилиндра

27 и при этом своим клином 44 воздействует на стенку шпура, что приводит к образованию на свободной поверхности шпура трещи ны, совпадающей с требуемой плоскостью разрушения породы.

При этом ход поршня 42 будет зависеть от объема рабочей жидкости. которая может поступить из полости 19. Перемещение поршня 42 прекратится, как только поршень

23 упрется своим торцом в диаметральный выступ 28 на цилиндре 27.

После образования трещины в породе рабочий повернет подвижный упор 33 против часовой стрелки вокруг оси 32 (см. фиг, I) и нажмется педаль 15, При этом плунжер

1 перемещается вниз и своим упором 3 открывает обратный клапан 21. После этого рабочая жидкость из каналов 37,.38 и 39 поступает в цилиндры 27 (см. фиг. 2), через внутреннюю кольцевую канавку 20 в корпу-. се гидронасоса, через обратный клапан 21, отверстия 5, 6 и кольцевую канавку 4, выполненные на плунжере 2, через сверление 16 в корпусе гидронасоса 1 свободно поступает в полость 19 для рабочей жидкости.

Так как гидравлическая система агрегата после этого разгружается от высокого давления, то рабочий может свободно повернуть на 90 корпус гидронасоса 1 относительно цилиндра 27. При этом обратный клапан 22 откроет канал 34 (см. фиг. 1, и зайдет в сверление 54.

1659649

Вместе с корпусом гидронасоса 1 поворачивается также на 90 и поршень. 23, так как в сверление 53 (см. фиг. 1) на поршне

23 входит штифт 52, закрепленный на кры. ше 51, После этого диаметральный паз 24 на 5 поршне 23 будет располагаться параллельно диаметральному выступу 28 на цилиндре

27, что обеспечивает последующее вытеснение рабочей жидкости поршнем 23 иэ полости 19. 10

Затем рабочий поворачивает подвижный упор 33 по часовой стрелке вокруг оси

32 и он занимает исходное положение, показанное на фиг. 1. При нажатии рабочим на педаль 15 жидкость из полости 19 через 15 сверления 16 посгупает в полость плунжера

18. Как только плунжер 2 перекроет сверление 16 начинается сжатие рабочей жидкости в полости плунжера 18 и она через обратный клапан 21 и сверление 17 посту- 20 пает во внутреннюю кольцевую канавку 20.

Из канавки 20 (см, фиг. 1) рабочая жидкость через каналы 34. 35 и 36 поступает под торец поршня (поршней) 48 и одновременно через каналы 37, 38 и 39 под торец поршня 25 (поршней) 42. При этом все поршни агрегата начинают одновременно воздействовать на породу, что в конечном итоге ведет к passeтию уже полученной трещины и к разрушению породы в заданном направлении. 30

Очередность выдвижения поршней в трех фиксированных положениях цилиндра относительно корпуса гидронасоса может быть следующей: поочередно раздельно с полостями гнезд под поршнями 42 и 48 (в двух фиксированных положениях); одновременно с полостями гнезд под поршнями 42 и 48 (в третьем фиксированном положении).

Формула изобретения

Портативный гидропоршневой агрегат для направленного разрушения монолитных объектов, включающий рычажно-поршневой гидронасос с аккумулирующей камерой и системой гидрораспределения с обратными клапанами, силовой элемент в виде соосно установленного на торце корпуса гидронасоса с возможностью поворота в фиксируемые положения цилиндра с радиальными гнездами с поршнями со сферическими и клиновыми головками, установленными с возможностью радиального выдвижения во взаимно перпендикулярных плоскостях, линии связи полостей гнезд под поршнями с выходом гидронасоса и клапан перекрытия линий связи в фиксированных положениях цилиндра, о т л ич а ю шийся тем, что, с целью расширения функциональных воэможностей устройства

sa счет управления очередностью выдвижения поршней, клапан перекрытия линий связи расположен с воэможностью поочередного перекрытия этих линий в двух фиксированных положениях цилиндра и оставления их открытыми в третьем фиксированном положении цилиндра.

1659б49

Я

N г7

47

Составитель А.Райский

Редактор M.Áàíäóðà Техред M.Ìîðãåíòàë Корректор Т.Малец

Заказ 1829 Тираж 308 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб„4/5

Производственно-издательский комбинат -"Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101