Электроискровой дефектоскоп

 

Изобретение относится к дефектоскопии диэлектрических покрытий металлических объектов, преимущественно труб и трубопроводов, и может быть использовано для контроля сплошности покрытий и обнаружения мест ее нарушения. Цель изобретения - повышение достоверности производительности, энергетической экономичности и безопасности - достигается за счет обеспечения автоматического изменения частоты следования импульсов напряжения на щупе в зависимости от изменения скорости перемещения щупа. Электроискровой дефектоскоп содержит источник электропитания постоянного тока, преобразователь, накопительный конденсатор , тиристор, устройство формирования запускающих импульсов, высоковольтный трансформатор, в цель вторичной обмотки которого подключены щуп и детектор электрического пробоя, подсоединенный к узлу индикации дефекта покрытия. Устройство формирования запускающих импульсов выполнено в виде датчика скорости перемещения щупа, вырабатывающего электрические импульсы с частотой следования, пропорциональной скорости перемещения щупа по поверхности покрытия. Причем выход датчика подключен к управляющему электроду тиристора непосредственно или через согласующий узел. 1 з.п. ф-лы, 2 ил. Ј

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (s»s 6 01 N 27/20

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

flO ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4666231/25 (22) 22.03.89 (46) 30.06.91; Бюл. N. 24 (71) Инженерный центр Всесоюзного научно-исследовательского института по строительству магистральных трубопроводов (72) В. .Андрианов (53) 540.247(088.8) (56) Контроль изоляционного покрытия и состояния трубопроводов. Обзорная информация М.: ВНИИОЭН 1979.

Авторское свидетельство СССР

hk 1153173, кл. F 17 0 3/00, 1983. (54) ЭЛЕКТРОИСКРОВОИ ДЕФЕКТОСКОП (57) Изобретение относится к дефектоскопии диэлектрических покрытий металлических обьектов, преимущественно труб и трубопроводов, и может быть использовано для контроля сплошности покрытий и обнаружения мест ее нарушения. Цель изобретения .— повышение достоверности производительности, энергетической экоИзобретение относится к дефектоскопии диэлектрических покрытий металлических обьектов, преимущественно труб и трубопроводов, и может быть использовано для контроля сплошности покрытий и обнаружения мест ее нарушения.

Цель изобретения — повышение достоверности, производительности. энергетической эффективности и безопасности контроля.

На фиг.1 приведена структурная схема элвктроискрового дефектоскопа с датчиком скорости перемещения щупа: на фиг.2— конструктивная схема дефектоскопа с обье„., ЫЛ„„1659945 А1 номичности и безопасности — достигается за счет обеспечения автоматического изменения частоты следования импульсов напряжения на щупе в зависимости от изменения скорости перемещения щупа.

Электроискровой дефектоскоп содержит источник электропитания постоянного тока, преобразователь, накопительный конденсатор, тиристор. устройство формирования запускающих импульсов, высоковольтный трансформатор, в цепь вторичной обмотки которого подключены щуп и детектор электрического пробоя. подсоединенный к узлу индикации дефекта покрытия. устройство формирования запускающих импульсов выполнено в виде датчика скорости перемеще- ф ния щупа, вырабатывающего электрические импульсы с частотой следования, пропорциональной скорости перемещения щупа по поверхности покрытия. Причем выход датчика подключен к управляющему электроду тиристора непосредственно или через согласующий узел. 1 з.п. ф-лы, 2 ил. диненными узлами щупа и датчика скорости его перемещения.

Электроискровой дефектоскоп содержит источник 1 электропитания постоянного тока

1, преобразователь 2, токоограничительный элемент 3, накопительный конденсатор 4, импульсный высоковольтный трансформатор 5, . в цепь которых подключены щуп 6 и детектор

7 электрического пробоя, подсоединенный к индикатору 8 дефекта покрытия, тиристор 9, управляющий электрод которого подключен через согласующий узел 10 к выходу датчика

11 перемещения щупа, состощцего из соединенных с щупом 6 обкатывающего ролика

1659945

12, кинематически связанного с обтюратором 13 фотоэлектронного преобразователя угла поворота ролика, образованного светодиодом 14 и фотоприемником 15.

В процессе контроля щуп 6 и обкатывающий ролик 12 прижимаются ручкой 16 к поверхности контролируемого покрытия 17 металлического объекта 18, имеющего непоседственную или через проме>куточное звено в данном примере,ерез грунт) электрическую связь с вторым концом вторичной об латки высоковольтного трансформатора 5, Обкатывающий ролик 12 выполнен как составная часть щупа (см, фиг.2) в виде установленного в жестко связанной с ручкой

16 обойме 19 свободно вращающегося цилиндра из электропроноднога материала„ подсоединенного посредством узла 20 токосъема с высоковольтным трансформато,ром 5, прикрепленным к ручке 16.

Ролик 12 при помощи пары конических шестерен 21 кинематически связан с обтюраторным диском 13, размещенным вместе со светодиодом 14 и фотоприемником 15 в корпусе 22, жестко связанном с обоймой 19, Остальные функциональные узлы и элементы дефектаскопа размещены в переносном футляре 23.

Дефектоскоп работает следующим образом.

При включении дефектоскопа (органы включения на схеме не показаны) преобразователь 2 преобразует низковольтное напряжение ис очника 1 электропитания в повышенное напряжение постоянного и пульсирующего тока, которым через токоограничительный элемент 3 заряжается накопительный конденсатор 4.При перемещении щупа 6 и связанного с ним ролика 12 по поверхности покрытия 17 вращение ролика 12 передается обтюратору 13, который периодически перекрывает световой поток светодиода 14, падающий на фотаприемник 15, на выходе которого при этом образуются импульсы напряжения (тока), которые поступают через согласующий узел 10 на управляющий электрод тиристора 9. При поступлении импульса на управляющий электрод тиристора 9 он открывается, вследствие чего конденсатор 4 разряжается через первичную обмотку трансформатора 5. При этом на вторичной обма ке трансформатора 5 формируется высоковольтный импульс напряжения, которое оказывается приложенным между щупом 6 и металлическим основанием покрытия 17, Величина указанного напря25

55 жения на счет выбора параметров преобразователя 2 (в который при необходимости может быть введен узел дискретного и/ или плавного изменения выходного напряжения) и трансформатора 5 устанавливается равной значению, определяемому по соотношению

Ом = UH t, где Ом- напряжение на щупе, кВ:

U - нормированное удельное значение напряжения на щупе, приходящееся на единицу толщины покрытия, кВ/мм;

t — толщина покрытия, м, При появлении в покрытии 17 под щупом 6 сквозного повреждения в виде отверстия, пореза и т.и. происходит электрический пробой воздушного промежутка между щупом

6 и металлическим обьектом 18, который преобразуется детектором 7 в электрический сигнал, поступающий на вход узла 8 индикации дефекта и фиксируется им.

Применение предлагаемого электроискровога дефектоскопа обеспечивает получение значительного технико-экономического и социального эффекта за. счет повышения достоверности, производительности и безопасности контроля антикоррозионных покрытий металлических конструкций и сооружений.

Формула изобретения

1, Электроискровой дефектоскоп, содер>кащий источник постоянного тока. преобразователь, накопительный конденсатор, тиристор, управляющий электрод которого соединен с выходом устройства формирования запускающих импульсов, и высоковольтный трансформатор, в цепь вторичной обмотки которого подключен щуп и детектор электрического пробоя, подключенный к узлу индикации дефекта покрытия, о т л ич а ю шийся тем, что, с целью повышения достоверности, производительности, энергетической экономичности и безопасности контроля, устройство формирования запускающих импульсов выполнено в виде датчика скорости перемещения щупа. причем выход датчика подключен к управляющему электроду тиристора непосредственно или через согласующий узел.

2, Дефектоскоп по п.1, а т л и ч а ю щ ий с я тем, что датчик скорости перемещения щупа выполнен в виде соединенного с щупом ролика, перемещающегося по поверхности контролируемого покрытия и связанного с фотоэлектрическим преобразователем угла поворота ролика в электрические импульсы.

1659945

Фиг,1

17

Фиг.2

Составитель А.Щитов

Техред M.Моргентал Корректор М.Кучерявая

Редактор М.Келемеш

Заказ 1844 Тираж 405 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035. Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород. ул.Гагарина, 101

Электроискровой дефектоскоп Электроискровой дефектоскоп Электроискровой дефектоскоп 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к области исследования и контроля качества материалов, а именно к устройствам для обнаружения появления трещин или разрывов на поверхности детали

Изобретение относится к неразрушающему контролю и может быть использовано для измерения глубины поверхностных трещин в электропроводящих объектах

Изобретение относится к контрольноизмерительной технике и может быть использовано для контроля изделий, работающих в труднодоступных местах

Изобретение относится к средствам неразрушающего контроля материалов и изделий

Изобретение относится к неразрушающим способам контроля сплошности изолирующих покрытий на металлах преимущественно толщиной до 30 мкм

Изобретение относится к неразрушающему контролю и может быть использовано для измерения глубины поверхностных трещин в электропроводящем материале

Изобретение относится к средствам неразрушающего контроля и может быть использовано во многих областях техники

Изобретение относится к измерительной технике и области неразрушающего контроля и может быть использовано при контроле качества диффузионной сварки слоистых конструкций

Изобретение относится к кондуктометрическим устройствам для измерения глубины поверхностных трещин в проводящих материалах и может быть использовано для контроля углеграфитных и углепластиковых композитных материалов

Изобретение относится к способам контроля дефектности полимерных покрытий на алюминиевых сплавах

Изобретение относится к неразрушающему контролю электропроводящих изделий и может быть использовано в машиностроении для контроля толщины и качества упрочненных слоев конструкционных сталей, получаемых при термической и химико-термической обработке, а также для контроля металлизационных и гальванических покрытий

Изобретение относится к неразрушающему контролю объектов и может быть использовано для измерения параметров процесса коррозии металлов в электропроводящих жидких средах с целью диагностики состояния технологического оборудования и трубопроводов, используемых для переработки и транспортировки жидких электропроводящих сред, например нефти

Изобретение относится к области анализа материалов с использованием электрических средств, в частности измерения электрического сопротивления материалов, и может быть использовано при определении локальных дефектов изоляции электрического кабеля или металлических труб

Изобретение относится к неразрушающим способам определения механизма электрической проводимости, в частности на атомарном уровне, и может быть использовано при разработке новых изоляционных материалов с заданной протонной проводимостью, а также кристаллов, используемых в оптоэлектронике и лазерной технике

Изобретение относится к области измерительной техники, в частности к методам неразрушающего контроля стационарных конструкций, и может быть использовано для обнаружения локальных повреждений антенных мачт и других конструкций, используемых в том числе в составе систем вооружения и военной технике противовоздушной обороны

Изобретение относится к области измерительной техники и предназначено для измерения скорости распространения фронта трещины в магистральном газопроводе при его испытании на протяженное разрушение
Наверх