Устройство для окорки лесоматериалов

 

Изобретение относится к оборудованию для окорки древесных материалов и может быть использовано в лесной и деревообрабатывающей отраслях промышленности. Цель - повышение эффективности окорки. Рабочий орган устройства выполнен в виде параллельно расположенных дисков 2, 3, которые снабжены механизмом углового поворота и продольного перемещения относительно друг друга. Данный механизм состоит из выполненных на наружной поверхности вала 1 винтовых направляющих 13 и соединенных с дисками 2, 3 элементов 14 зацепления. Наружная поверхность рабочего органа образована гибкими нитями 8, расположенными между дисками 2, 3 под углом к образующей барабана. Свободные концы нитей 8 соединены между собой механизмом натяжения, расположенным во внутренней полости вала 1. Ввиду того, что гибкие нити 8 размещены по винтовой параболической вогнутой кривой, разрушение коры производится под углом к волокнам, для чего требуется значительно меньшее усилие и достигается лучшее качество окорки. 1 з.п.ф-лы, 5 ил.

союз соВетских

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (51)5 В 27 (1/00

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4741925/15 (22) 20.07.89 (46) 07.07.91. Бюл. ¹ 25 (71) Центральный научно-исследовательский и проектно-конструкторский институт механизации и энергетики лесной и ромы ш лен ности Всесоюзного научно-п роизводствен ногообъединения лесной промышленности (72) M.Â.Ãîìîíàé и В.B.Ãoìîíýé (53) 634.0.361,7 (088.8) (56) Авторское свидетельство Швейцарии

¹ 380357, кл. В 27 L 1/00, 1959. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОКОРКИ ЛЕСОМАТЕРИАЛА (57) Изобретение относится к оборудованию для окорки древесных материалов и может быть использовано в лесной и деревообрабатывающей отраслях промышленности.

Цель — повышение эффективности окорки.

Изобретение относится к оборудования для окорки древесных материалов и может быть использовано в лесной и деревообрабатывающей отраслях промышленности.

Целью изобретения является повышение эффективности окорки лесоматериала.

На фиг. 1 показано предлагаемое устройство с центральным сечением; на фиг. 2 — то же, в процессе его работы; на фиг, 3 — узел

l на фиг. 1; на фиг, 4 — пространственная схема. устройства; на фиг. 5 — компоновочная схема устройства.

Устройство для окорки лесоматериалов содержит установленный на валу 1 рабочий орган, который выполнен в виде параллель„„. Ж„„1660960 А1

Рабочий орган устройства выполнен в виде параллельно расположенных дисков 2, 3, которые снабжены механизмом углового поворота и продольного перемещения относительно друг друга. Данный механизм состоит из выполненных на наружной поверхности вала 1 винтовых направляющих

13 и соединенных с дисками 2, 3 элементов

14 зацепления. Наружная поверхность рабочего органа образована гибкими нитями

8, расположенными между дисками 2, 3 под углом к образующей барабана. Свободные концы нитей 8 соединены между собой механизмом натяжения, расположенным во внутренней полости вала 1. Ввиду того, что гибкие нити 8 размещены по винтовой параболической вогнутой кривой, разрушение коры производится под углом к волокнам, для чего требуется значительно меньшее усилие и достигается лучшее качество окорки. 1 з.п,ф-лы, 5 ил. ных дисков 2, 3, имеющих механизм углового поворота их относительно друг друга и продольного перемещения по оси вала 1 навстречу друг другу, Один конец вала 1 соединен с приводным шкивом 4, Вал 1 опирается на подшипниковые узлы 5, 6;

" установленные на раме 7. Наружная поверхность рабочего органа образована гибкими нитями 8, расположенными между дисками

2, 3 под углом к образующей рабочего органа. Свободные концы нитей 8 соединены между собой механизмом натяжения, рас. положенным во внутренней полости вала 1, Механизм натяжения имеет соединенную с валом 1 пластину 9, которая через упругие

1660960 элементы (пружины) 10 связана с подвижными пластинами 11. При статическом состоянии устройства механизм натяжения обеспечивает определенное заданное натяжение нитей 8, а диски 2, 3 под действием этого усилия занимают крайние положения, ограниченные упорами 12. Механизм углового и продольного перемещения дисков 2, 3 имеет выполненные на наружной поверхности зала 1 винтовые направляющие 13 и соединенные с дисками 2, 3 элементы 14 зацепления, например штифты. Элементы

14 зацепления для дисков 2, 3 расположены в диаметральной плоскости противоположно друг другу.

Устройство работает следующим образом.

При холостом режиме работы рабочий орган имеет вид, близкий к цилиндру, причем его гибкие нити 8 отклонены от образующей цилиндра на некоторый угол.

Достигается этот угол тем, что нить 8 в диске

2 проходит через одно отверстие, а в диске

3 — через второе отверстие (по нумерации отверстий на дисках, фиг. 4, например, нить

8 проходит в диске 2 через отверстие а, а в диске 3 — через отверстие б), Такое смещение прохождения нити 8 через диски 2 и 3 способствует их плавному угловому проворачиванию в разных направлениях, т.е. уже исходное положение нитей образует вогнутый профиль рабочего органа.

При подаче лесоматериала 15 рабочий орган прижимается к нему, охватывая всю его поверхность гибкими нитями 8. При нажатии рабочего органа на лесоматериал диски 2 и 3 начинают скользить от своего начального (крайнего) положения к центру, навстречу друг к другу, Чем больше усилие прижима рабочего органа, тем полнее охватывается обрабатываемая поверхность лесоматериала, так как гибкие нити 8, прогибаясь с одновременным скручиванием, образуют вогнутую параболическую поверхность, индентично той, которую они обрабатывают. Получается, что обрабатываемая поверхность лесоматериала выбирает нужный профиль окаривающего барабана.

Процесс окорки происходит следующим образом.

Лесоматериал подается конвейером к рабочему органу, который опускается и при5 жимается к нему, при этом рабочий орган вращается посредством клиноременной передачи через шкив 4.Ввиду того,что гибкие нити 8 размещены на параллельно образующей цилиндрического рабочего органа,а

10 по винтовой параболической вогнутой кривой, то разрушение коры производится под углом к волокнам. При этом требуется значительно меньшее усилие и достигается лучшее качество окорки, так как происходит

15 сдвиг коры в сторону от продольной оси (от направления волокон). После прохождения лесоматериала под устройством рабочий орган поднимается и устройство готово к следующей операции.

Формула изобретения

1, Устройство для окорки лесоматериалов, включающее установленный на валу ра25 бочий орган с параллельными дисками, соединенными между собой гибкими нитями с механизмом натяжения, о т л и ч а ющ е е с я тем, что, с целью повышения эффективности окорки лесоматериала, диски

30 рабочего органа снабжены механизмом углового их поворота относительно друг друга в противоположных направлениях и продольного перемещения по оси вала навстречу друг другу, при этом диски соединены с

35 валом через упомянутый механизм, а гибкие нити размещены между дисками под углом к образующей рабочего органа, причем свободные концы каждой нити замкнуты между собой через механизм натяжения, располо40 женный во внутренней полости вала, 2. Устройство по и. 1, о т л и ч а ю щ е ес я тем, что механизм поворота дисков имеет на наружной поверхности вала винтовые направляющие и взаимодействующие с ни45 ми элементы зацепления, соединенные с дисками, при этом элементы зацепления дисков расположены в диаметральной плоскости.

Раг. 1

Фиг, иг. 3

16б09бО

Составитель А,Козлов

Редактор С.Кулакова Техред M.Ìîðãåíòàë Корректор А.Осауленко

Заказ 2085 Тираж 332 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", r Ужгород, ул.Гагарина, 101