Устройство для крепления формы на виброплощадке

 

Изобретение относится к области производства изделий сборного бетона и железобетона и позволяет обеспечить удобство эксплуатации и увеличение срока службы. Для этого в устройстве для крепления формы на виброплощадке штанги 9 снабжены охватывающими их направляющими гильзами 7 с закрепленными на них копирами 24 с корытообразными рабочими поверхностями 25 со смонтированными на последних основаниями угловыми упорами 26. Силовые цилиндры 17 снабжены упорными роликами 20, закрепленными на их штоках 18. Ограничители поворота 23 в вертикальной плоскости выполнены упругими, а ось поворота каждой штанги - в виде закрепленных на направляющих гильзах 7 соосных цапф 6, причем упорные ролики 20 контактируют с рабочими поверхностями 25 копиров. 3 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛ ИСТИ Ч Е С К ИХ

РЕСПУБЛИК (я)5 В 28 В 1/08

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4468402/33 (22) 29.07,88 (46) 07.07.91. Бюл. № 25 (71) Проектно-конструкторское технологическое бюро Производственно-технологического объединения "Стройкомплекс" (72) П.А.Борботко, О.А.Давгель, В.А.Валуевич и А.Д,Прокопович (53) 666,97.033.16 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

¹ 1430278, кл. В 28 В 1/08, 1987. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ КРЕПЛЕНИЯ ФОРMbl НА В И Б РОПЛ ОЩАДКЕ (57) Изобретение относится к производству изделий сборного бетона и железобетона и позволяет обеспечить удобство эксплуата„„. >ЦÄÄ 1660962 А1 ции и увеличение срока службы. Для этого в устройстве для крепления формы на виброплощадке штанги 9 снабжены охватывающими их направляющими гильзами 7 с закрепленными на них копирами 24 с корытообраэными рабочими поверхностями 25 со смонтированными на последних основаниями угловыми упорами 26. Силовые цилиндры 17 снабжены упорными роликами

20, закрепленными на их штоках 18, Ограничители поворота 23 в вертикальной плоскости выполнены упругими, а ось поворота каждой штанги — в виде закрепленных на направляющих гильзах 7 соосных цапф 6, причем упорные ролики 20 контактируют с рабочими поверхностями 25 копиров. 3 ил.

1660962

Изобретение относится к производству изделий сборного бетона и железобетона.

Целью изобретения является обеспечение удобства эксплуатации и увеличение срока службы, 5

На фиг, 1 схематично изображено устройство для крепления формы на виброплощадке, в плане; на фиг. 2 — разрез А — А на фиг. 1; на фиг, 3 — разрез Б — Б на фиг, 2.

Устройство для крепления формы на 10 виброплощадке состоит из закрепленных в нишах подвижной рамы 1 виброплощадки кронштейнов 2, на осях 3 которых установлены захваты в виде сблокированных и опозитно расположенных двуплечих рычагов 4, 15 на свободных плечах которых установлены противовесы 5. На цапфах 6 установлены фиксаторы их положения в виде направляю цих гильз 7 с усгановленными на них в направляющих втулках 8 продольно-по- 20 движных штанг 9, На верхнем конце каждой штанги 9 установлен вильчатый кронштейн

10 со смонтированным на оси 11 роликовым упором 12, причем штанга 9 выполнена подпружиненной при помощи расположенной 25 ме>кду вильчатым упором 10 и диском 13 пружины 14.

Каждый фиксатор имеет привод поворота в виде шарнирно установленного на оси

15 кронштейна 16 основания силового ци- 30 линдра 17 со штоком 18, на конце которого на оси 19 установлен упорный ролик 20, Для предотвращения поворота штока 18 относительно собственной оси на нем закреплен стержень 21, охватываемый направляющей 35 втулкой в виде проушины 22.

Каждый силовой цилиндр 17 имеет подпру>киненный ограничитель 23 поворота в вертикальной плоскости. На наружной поверхности каждой направляющей гильзы 7 40 установлен копир 24 с корытообразной рабочей поверхностью 25 и угол вым упором 26 посередине Форма 27 снабжена пластинами 28, между которыми установлена ось 29 с втулкой 30. 45

Устройство работает следующим образом, В исходном положении шток,18 втянут внутрь силового цилиндра 17, а рычаги 4 под действием противовесов 5 занимают поло- 50 жение, которое не препятствует установке формы 27 на подвижную раму 2. Фиксаторы повернуты в сторону от подвижной оамы 2, пружины 14 расжаты, После установки формы 27 на подвиж- 55 ную раму 1 выдвигается шток 18, который попадает на верхнюю поверхность углового упора 26. При дальнейшем движении штока

18 он поворачивает фиксатор, роликовый упор 12 которого взаимодействует с плечом двуплечего рычага 4 и поворачивает его вокруг оси 3 в рабочее положение.

При этом происходит постепенное сжатие пружины 14 и увеличение усилия воздействия на рычаг 4, которое достигает максимального значения в точке О пересечения граней нижней поверхности свободного плеча рычага 4, После пересечения точки 0 роликовый упор 12 под воздействием разжимающейся пружины 14 катится по корытообразной рабочей поверхности 25 до упора направляющей 7 в кронштейн 2 рамы

1. В этом положении фиксатор не может выйти из рабочего положения, а. рычаг 4 надежно прижимает форму 27 за ось 29 к подвижной раме 1 виброплощадки, Затем шток 18 втягивается внутрь цилиндра 17, упорный ролик 20 скользит по верхней поверхности углового упора 26 и скатывается с нее, После чего цилиндр 17 падает на подпружиненные ограничители 23 поворота и занимает горизонтальное поло>кение.

После окончания формовки выдвигают шток 18 в исходное положение, При этом упорный ролик 20 штока попадает на нижнюю поверхность углового упора 26 и поворачивает фиксатор вокруг цапфы 6 по часовой стрелке, который освобождает рычаги 4. Форма 27 с отформованным изделием снимается с виброплощадки, Формула изобретения

Устройство для крепления формы на виброплощадке, содержащее смонтированные шарнирно на подвижной раме сблокированные попарно и опозитно расположенные захваты в виде двуплечих рычагов с противовесами на их свободных плечах, кинематически связанные с ними фиксаторы их положения в виде продольно-подвижных и поворотных относительно горизонтальных осей качания подпружиненных штанг с закрепленными на их верхних торцах посредством вильчатых кронштейнов роликовыми упорами, контактирующими со свободными плечами рычагов, и приводы поворота фиксаторов в виде смонтированных шарнирно на основании силовых цилйндров с ограничителями поворота в вертикальной плоскости, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью обеспечения удобства эксплуатации и увеличения срока службы, .штанги снабжены охватывающими их направляющими гильзами с закрепленными на них копирами с корытообразными рабочими поверхностями со смонтированными на последних основаниями угловыми упорами, силовые цилиндры — упорными роликами, закрепленными на их штоках, ограничители поворота в вертикальной плоскости выполнены упругими, а огь поворота каждой штанги — в виде за1660962 крепленных на направляющих гильзах соосных цапф, причем упорные ролики контактируют с рабочими поверхностями копиров.

1660962

Составитель В.Новоженов

Техред M,Ìîðãåíòàë Корректор О.Кравцова

Редактор А.Мотыль

Производственно-издательский комбинат "Патент", г, Ужгород, ул.Гагарина, 101

Заказ 2085 Тираж 385 Подписное с

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5