Шихта для получения электроизоляционного материала

 

Изобретение относится к технологии получения керамических электроизоляционных материалов и может быть использовано для производства трубчатых электронагревателей (ТЭН) малого диаметра. Цель изобретения - повышение ресурса работы ТЭНов малого диаметра. Для этого используют шихту, состоящую из 96,5 - 99,0 мас.% магнийсодержащего компонента и 1,0 - 3,5 мас.% октаили тетрабората натрия. Ресурс работы ТЭНа 380 - 580 ч. 1 табл.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (я)5 С 04 В 35/60

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

t 1 ° (21) 4685230/33 (22) 24.04,89 (46) 07.07,91. Бюл. М 25 (71) Восточный научно-исследовательский и проектный институт огнеупорной промышленности и Институт химии Уральского отделения АН СССР (72) А.И. Снегирев, А.А. Фотиев, А.С. Сметанин и В.И. Пивоварова (53) 666.764.13(088.8) (56) Технологическая инструкция. Производство электротехнического периклаза. ТИ

203-0-30-86, Богданович, 1986, То же, Дополнение М 1, 198?.

Изобретение относится к шихтам для изготовления электроизоляционного материала, используемого в электротехнической промышленности в трубчатых электронагревателях малого диаметра, Цель изобретения — повышение ресурса работы трубчатых электронагревателей.

Пример . В качестве магнийсодержащего компонента в шихте использовали брусит (ТУ 14-8-392-82). Окта-тетраборат натрия соответствовали ТУ 6-12-39-74 и ГОСТУ".

8429-77, 99,0 мас.% измельченного брусита смеш вали с 1 мас.% окта- или тетрабората атрия. Смесь подавали в бункер для сырья, затем через питатель порциями по

250 — 300 r направляли в индукционную печь

"Кристалл-403" для плавки. После наплавления блока и естественного охлаждения отбирали пробы кускового материала.

Степень неоднородности в радиальном распределении примесей в плоскости (И. кристаллической решетки периклаза определяли, измеряя микротвердость кристал,, Ы„, 166116б А1 (54) ШИХТА ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ЭЛЕКТРОИЗОЛЯЦИОННОГО МАТЕРИАЛА (57) Изобретение относится к технологии получения керамических электроизоляционных материалов и может быть использовано для производства трубчатых электронагревателей (ТЭН) малого диаметра. Цель изобретения — повышение ресурса работы ТЭНов малого диаметра. Для этого используют шихту, состоящую из 96,5 — 99,0 мас.% магнийсодержащего компонента и 1,0 — 3,5 мас.% окта- или тетрабората натрия, Ресурс работы ТЭНа 380 — 580 ч. 1 табл. лов. При этом контролировали и общий химический состав монокристаллов.

Надежность работы электроизоляционного материала оценивали с помощью ресурсных испытаний (время работы ТЭНа до сгорания), для которых применяли полученные из кускового материала периклазовые электротехнические порошки марки "М" соответствующие второму классу по ГОСТ

13236-83 ..

Периклазовые электротехнические порошки, конкретные составы шихт и свойства полученного электроизоляционного материала (монокристаллы периклаза) приведены в таблице, Полученный электроизоляционный материал имеет микротвердость 98,4 — 110,0 Н/м .

Ресурс работы трубчатых электронагревателей из этого материала составил 380 — 580 ч.

Формула изобретения

Шихта для получения электроизоляционного материала, содержащая, мас.%; магнийсодержащий компонент 96,5 — 99,0;

1661166 ав ши атри атри атри натр натр натр рия

Продолжение таблицы

4 в ши) три трия трия атри атри атри

)ия

Составитель Л. Булгакова

Редактор E. Савина Техред M,Moðãåíòàë Корректор «А. Осауленко

Заказ 2095 Тираж 449 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", r. Ужгород. ул.Гагарина, l01 добавка соединения натрия 1,0 — 3,5; о т л ич а ю щ а я с я тем, что, с целью повышения ресурса работы трубчатых электронагревателей малого диаметра, оно содержит в качестве соединения натрия окта- или тетраборат натрия.

Шихта для получения электроизоляционного материала Шихта для получения электроизоляционного материала 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к способам получения плавленого оксида магния, применяемого в электротехнической промышленности в качестве наполнителя для трубчатых электронагревателей

Изобретение относится к металлургии, в частности к оборудованию для сверхбыстрой закалки расплава керамических, преимущественно оксидных, материалов, и может применяться для получения гранул или пластинок неметаллических материалов в аморфном состоянии в виде неравновесных кристаллических фаз, а также гранул и плавленнолитых блоков кристаллических материалов

Изобретение относится к огнеупорным материалам для футеровки стекловаренных печей

Изобретение относится к огнеупорной промышленности и может быть использовано при изготовлении огнеупорных материалов, применяемых для футеровки стекловаренных и металлургических печей

Изобретение относится к nojry- чению электроизоляционного материала и может быть использовано при произподстве теплоэлектронагревателей

Изобретение относится к металлургии, преимущественно к абразивной и огнеупорной промышленности

Изобретение относится к производству электроплавленых огнеупоров, конкретно к конструкциям форм для получения плавленолитых огнеупорных изделий

Изобретение относится к промышленности абразивных материалов, в частности к способу получения абразивных зерен

Изобретение относится к производству каменных и стеклокристаллических изделий и материалов литьем или формованием расплавов с последующей кристаллизацией, может быть использовано для изготовления строительных и отделочных материалов

Изобретение относится к области получения абразивных материалов

Изобретение относится к способам изготовления плавленых тонкоизмельченных керамических материалов

Изобретение относится к огнеупорной промышленности, а именно к способам плавки в электродуговых печах бруситового сырья и получения плавленого периклаза, который используется для производства электротехнического периклаза
Изобретение относится к металлургии, в частности к производству керамикометаллических композиционных материалов

Изобретение относится к абразивной промышленности, а именно к производству абразивных материалов на основе циркониевого электрокорунда эвтектического и близэвтектического состава с высоким содержанием тетрагональной модификации диоксида циркония и направленной кристаллизацией эвтектических составляющих

Изобретение относится к оборудованию для производства тугоплавких оксидных материалов
Наверх