Устройство обезграфичивания стояков и загрузочных люков коксовых печей с помощью сжатого воздуха

 

Изобретение относится к коксохимической промышленности, а именно к устройствам для обезграфичивания стояков и загрузочных люков коксовых печей с помощью сжатого воздуха. Цель изобретения - повышение качества обезграфичивания путем повышения полноты контакта воздуха с поверхностью заграфиченной стенки стояка или загрузочного люка коксовой печи. Устройство обезграфичивания стояков и загрузочных люков коксовых печей с помощью сжатого воздуха включает воздушную форсунку, выполненную в виде раструба конической формы, установленного акссиально с трубой воздухопровода, раструб снабжен направляющим элементом обтекаемой формы, аксиально установленным внутри раструба и жестко закрепленным с раструбом связями, причем угол α при вершине осевого сечения внутренней поверхности раструба определяется по формуле α = 1/2 ACTG<SP POS="POST">.</SP>R/H, где R - радиус внутренней поверхности стояка или загрузочного люка, м

H - расстояние по вертикали от вершины осевого сечения внутренней конической поверхности раструба до нижней кромки стояка или загрузочного люка, м. 4 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (я)5 С 10 В 43/02, 43/12

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ СО

О (21) 4700859/26 (22) 06.06.89 (46) 07.07.91. Бюл. М 25 (71) Научно-производственное объединение по механизации, роботизации труда и совершенствованию ремонтного обеспечения на предприятиях черной металлургии (72) В,Г.Гадяцкий, Б.Д.Котляр, П.И.Плешков, В,В.Пелипенко, В.Г.Бондарев, А.А.Бондарев и В.А,Ивахно (53) 662.74(088,8) (56) Духан B.Н. Мастер коксового производства. — M.: Металлургия, 1970, с.254, Авторское свидетельство СССР

N 333179, кл. С 10 В 43/02, 1970, (54) УСТРОЙСТВО ОБЕЗГРАФИЧИВАНИЯ

СТОЯКОВ И ЗАГРУЗОЧНЫХ ЛЮКОВ КОКСОВЫХ ПЕЧЕЙ С ПОМОЩЬЮ СЖАТОГО

ВОЗДУХА (57) Изобретение относится к коксохимической промышленности, а именно к устройствам для обезграфичивания стояков и загрузочных люков коксовых печей с помощью сжатого воздуха. Цель изобретения

Изобретение относится к коксохимической промышленности, а именно к устройствам для обезграфичивания стояков и загрузочных люков коксовых печей с помощью сжатого воздуха.

Цель изобретения — повышение качества обезграфичивания путем повышения полноты контакта воздуха с поверхностью заграфиченной стенки стояка или загрузочного люка.

На фиг.1 изображено обезграфичивающее устройство; на фиг.2 — воздушная фор„„Я2„„1661189 А1 — повышение качества обезграфичивания путем повышения полноты контакта воздуха с поверхностью заграфиченной стенки стояка или загрузочного люка коксовой печи, Устройство обезграфичивания стояков и загрузочных люков коксовых печей с помощью сжатого воздуха включает воздушную форсунку, выполненную в виде раструба конической формы, установленного аксиально с трубой воздухопровода, раструб снабжен направляющим элементом обтекаемой формы, аксиально установленным внутри раструба и жестко закрепленным с раструбом связями, причем угол а при вершине осевого сечения внутренней поверхности раструба определяется по формуле а = 1/2 arcing г/h, где г — радиус . внутренней поверхности стояка или загрузочного люка, м; h — расстояние по вертикали от вершины осевого сечения внутренней конической поверхности рас.труба до нижней кромки стояка или загрузочного люка, м. 4 ил. сунка, вид сверху; на фиг.3 — разрез А — А на фиг.2; на фиг,4 — схема движения воздушного потока обезграфичивающего устройства.

Устройство обезграфичивания стояков и загрузочных люков коксовых печей с помощью сжатого воздуха состоит из воздухопровода 1, выполненного в виде трубы, снабженного на конце форсункой 2, установленного на штанге 3, перемещающейся в коксовую печь под ось стояка или загрузочного люка и установленного на выталкивающей штанге 4 коксовыталкивателя.

1661189

Форсунка 2 выполнена в виде раструба 5 конической формы, имеющего общую ось 6 симметрии с трубой воздухопровода 1, раструб 5 снабжен направляющим элементом

7 обтекаемой формы„имеющим ту же Ось 5 симметрии, установленным и жестко закрепленным связями 8 внутри раструба 5, причем раструб имеет внутреннюю поверхность 9 стенки. Угол 10 при вершине 11 осевого сечения внутренней поверхности 9 . 10 раструба 5 составляет

Q = 1/2 Bf ctg г/h где r — радиус внутренней поверхности стояка или загрузочного лака, м;

h — расстояние по вертикали от верши- 15 ны осевого сечения внутренней конической поверхности раструба до нижней кромки стояка или загрузочного люка, м.

3.".борка N установ3< 3 устp3NcTBQ Обеэграфичивания производится следу3ощим абра- 20 эом. На .грубе воздухопровода 1 по оси 6 устанавливается форсунка 2, собранная иэ, раструба 5 и направляющего элемента 7, соединенных связями 8, Устройство работает следующим абра- 25

ЭОМ.

Подаваемый в<>здух поступает через воэдухопровод 1, фсрсунку 2,-в форсунке 2 воздушный поток направляющим элементом 7 отжимается к внутренней поверхно- 30 сти 9 стенки раструба 5 и выходит иэ форсунки 2 в виде потока конической формы. Весь воздушный поток полностью попадает на .внутреннкио стенку стояка или загрузочного люка, обтекает эту стенку с 35 внутренней стороны, снизу вверх (как эта показано на фиг.4), При этом воздушный гюток прижимается к стенке стояка или загруэОчнОго люка так, что кОнтакт потока воздуха с поверхностью эаграфиченной стенки 40 улучшается, происходит интенсивное выжигание графита.

Применение устройства позволяет повысить качество обезграфичивания стенки 45 стояка или загрузочного л3ока эа счет использования конического направляющего элемента и определенного угла внутренней конической поверхности. раструба форсунки, 50

При выполнении обезграфичивающего устройства с воздушной форсункой в виде раструба конической формы, установленного аксиально с трубой воздухопровода, снабженного направляющим элементом обтекаемой формы, обеспечивающим отжатие воздушного потока к внутренней поверхности стенки раструба, большая часть воздушного потока входит в контакт с поверхностью заграфиченной стенки и если угол а при вершине осевого сечения внутренней конической поверхности раструба определяется по указанной формуле, то практически все 100 поступающего воздуха вступают в контакт с поверхностью заграфиченной стенки. Воздушный поток (фиг.4) омывает стенки стояка или загрузочного люка, степень полноты контакта потока воздуха со стенкой становится максимальной, Формула изобретения

Устройство обезграфичивания стояков и загрузочных люков коксовых печей с помощью с>катого воздуха, установленное на штанге коксовыталкивателя и состоящее иэ воздухопровода, выполненного в виде трубы, снабженного на конце форсункой, выполненнойй в виде раструба конической формы и снабженной направляющим элементом обтекаемой формы, от л и ч а ю ще е с я тем; что, с целью повышения качества обезграфичивания путем повышения полноты контакта воздуха с поверхностью эаграфиченной стенки стояка или загрузочного люка, воздушная форсунка установлена аксиально с трубой воздухопровода, направляющий элемент выполнен конической формы, аксиально установлен с зазором внутри раструба и жестко закреплен с раструбом связями, размещенными в зазоре, причем угол а при вершине осевого сечения внутренней поверхности раструба составляет а= 1/2 arcing г/h, где f — радиус внутренней поверхности стояка или загрузочного люка, м;

h — расстояние по вертикали от вершины осевого сечения внутренней конической поверхности раструба до нижней кромки стояка или загрузочного люка, м.

1661189 юf

Фиг. 2

1661189

Составитель Л. Нечипоренко

Техред М,Моргентал КорректОР О. Кравцова

Редактор Н. Яцола

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101

Заказ 2096 Тираж 346 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб„4/5

Устройство обезграфичивания стояков и загрузочных люков коксовых печей с помощью сжатого воздуха Устройство обезграфичивания стояков и загрузочных люков коксовых печей с помощью сжатого воздуха Устройство обезграфичивания стояков и загрузочных люков коксовых печей с помощью сжатого воздуха Устройство обезграфичивания стояков и загрузочных люков коксовых печей с помощью сжатого воздуха 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к химической промышленности. Коксовая батарея содержит несколько камер (1) коксовых печей, каждая из которых содержит устройство для автоматического удаления углеродных отложений (11) из проточных каналов (10) коксовых печей. Магистраль (12) сжатого воздуха соединяет несколько камер (1) коксовой печи и содержит один отвод, который по направлению потока оканчивается в запираемом вспомогательном трубопроводе (13), который имеет конец (19) трубы для выпуска сжатого воздуха (15), поступающего на точки, где собирается большая часть отложений (11). Цифровой вычислительный блок считывает, анализирует и контролирует контрольные значения с одного датчика давления или одной термопары, и продувку сжатого воздуха (15) во вспомогательный трубопровод (13) в один нисходящий канал (10) включают посредством этого вычислительного блока в зависимости от измеренных значений. Изобретение позволяет обеспечить стабильную работу камер коксовых печей. 2 н. и 38 з.п. ф-лы, 4 ил.

Изобретение относится к системам и способам для проточной внутренней очистки выходных каналов коксовых печей скребком и отслаиванием. Согласно способу прекращают подачу технологической текучей среды в печь. Вводят пар высокого давления через трубчатый змеевик и магистральную линию. Из второго источника пара высокого давления вводят пар через вторую линию к коллектору системы закрытой продувки или барабану замедленного коксования. Изолируют выпускной канал, сообщающийся по текучей среде со второй линией, от магистральной линии. Прекращают ввод пара высокого давления. Удаляют пар из магистральной линии через выпускной канал путем открытия по меньшей мере двух закрытых клапанов между выпускным каналом и магистральной линией. Изолируют впускную линию барабанов от части магистральной линии посредством ввода пара высокого давления. Отсоединяют трубчатый змеевик от магистральной линии и первого источника пара высокого давления. Соединяют трубчатый змеевик с узлом скребковой очистки после достижения атмосферного давления в магистральной линии. Вводят воду из источника воды в узел скребковой очистки для приведения в движение скребка через трубчатый змеевик. Технический результат: безопасная очистка внутренней поверхности труб. 2 н. и 22 з.п. ф-лы, 1 ил.
Наверх