Устройство для загрузки сырья в гидролизаппарат

 

Изобретение относится к целлюлозно-бумажной промышленности, в частности к устройствам для загрузки сырья в гидролизаппарат, и позволяет повысить надежность работы устройства. Корпус аппарата в ходе обработки сырья нагревается и претерпевает температурное удлинение. При удлинении корпуса аппарата патрубок 6 аппарата смещается вверх, и смещение компенсируется изломом пробкообразователя в месте соединения втулки 5 и патрубка 6 аппарата. При этом ширина кольцевого зазора 7 позволяет смещаться устройству для загрузки на максимум расчетной величины и обеспечить этим компенсацию максимального температурного удлинения аппарата. 2 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

s D 21 С 7/06

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

0с

ЬЭ (Л, фа

Рик2

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4738672/12 (22) 19.09.89 . (46) 07.07.91. Бюл. № 25, (71) Иркутский научно-исследовательский и конструкторский институт химического машиностроения (72) П.В.Малых, В.И.Луценко, Л.Н.Петушинский и Ю.В.Корнилов (53) 676.16.022.612(088,8) (56) Авторское свидетельство СССР

¹ 806802, кл. О 21 С 7/08, 1978. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЗАГРУЗКИ СЫРЬЯ

В ГИДРОЛИЗАППАРАТ (57) Изобретение относится к целлюлознобумажной промышленности, в частности к

„„SU „„1661254 А1 устройствам для загрузки сырья в гидролиэаппарат, и позволяет повысить надежность работы устройства. Корпус аппарата в ходе обработки сырья нагревается и претерпевает температурное удлинение, При удлинении корпуса аппарата патрубок 6 аппарата смещается вверх, и смещение компенсируется изломом пробкообразователя в месте соединения втулки 5 и патрубка

6 аппарата. При этом ширина кольцевого зазора 7 позволяет смещаться устройству для загрузки на максимум расчетной величины и обеспечить этим компенсацию максимального температурного удлинения аппарата. 2 ил.

1661254

Изобретение относится к гидролиэной промышленности, в частности к устройствам для загрузки сырья в гидролизаппарат, и может быть использовано для загрузки аналогичного сырья в варочные аппараты производств.

Цель изобретения — повышение надежности работы устройства при температурных изменениях.

На фиг,1 изображено устройство, общий вид; на фиг,2 — узел I на фиг.1.

Устройство содержит корпус 1 с патрубком 2 для загрузки перерабатываемого материала, размещенный в корпусе 1 шнек 3 с витками уменьшающегося объема, соединенный с корпусом шнека пробкообразователь, включающий стационарную втулку 4, прикрепленную к корпусу шнека 3, и установленную на ней по скользящей посадке одним концом подвижную втулку 5, входящую другим концом в патрубок 6 аппарата, работающего под давлением и с перепадом температур корпуса (гидролиэаппарата, пропитывателя и до.).

Подвижная втулка 5 пробкообразователя образует с патрубком 6 кольцевой зазор 7, имеющий ширину, достаточную для

"излома" на максимально необходимый угол и определяемую расчетом по замеру максимально возможного температурного удлинения аппарата, Втулка 5 на своем торце, расположенном внутри патрубка 6, имеет скругленный в поперечном сечении (или торобразный) буртик 8, наружный диаметр которого выполнен по посадке к внутреннему диаметру патрубка. На втулках 4 и 5 пробкообразователя имеются сальниковые уплотнения 9, зажатые снаружи грундбуксами 10. Подвижная втулка 5 пробкообразователя соединена посредством шпильки 11 с корпусом шнека 3 для возможности регулирования посредством винтов 12 и 13 длины пробкообраэователя. На шпильке 11 установлены тарельчатые пружины 14. Между пробкообразователем и патрубком 6 аппарата установлен шибер 15.

Устройство для загрузки аппарата установлено на станине 16, которая одним своим концом может крепиться с помощью шарнирного соединения 17 к корпусу аппарата, а другим концом свободно установлена на отдельном фундаменте 18.

5 Кроме того, возможна установка станины

16 на фундаменте 18 без прикрепления ее к корпусу аппарата, Устройство для загрузки сырья в аппа10 рат работает следующим образом.

Через патрубок 2 корпуса шнека 3 подают непрерывно в устройство сырье, напри.мер щепу, опилки или их смесь. В зоне шнека 3 сырьевой материал подвергается

15 сжатию и подается сквозь пробкообразователь в аппарат. При этом корпус аппарата в ходе обработки сырья (например, гидролиза) нагревается и претерпевает температурное удлинение, 20 При удлинении корпуса аппарата патрубок 6 аппарата смещается вверх и смещение компенсируется изломом пробкообразователя в месте соединения втулки 5 и патрубка 6 аппарата. При этом ширина кольцевого зазо25 ра 7 позволяет смещаться устройству для загрузки на максимум расчетной величины и обеспечивать этим компенсацию максимально возможного температурного удлинения аппарата.

Формула изобретения

Устройство для загрузки сырья в гидролизаппарат, включающее корпус с патрубком для приема сырья, размещенный в

35 корпусе шнек и соединенный с корпусом пробкообразователь, расположенный соосно со шнеком и концентрично внутри патрубка гидролизаппарата, о т л и ч а ю щ е ес я тем, что, с целью повышения надежности

40 работы устройства при температурных изменениях, пробкообразоавтель установлен с воэможностью смещения относительно продольной оси патрубка в вертикальном направлении и выполнен с размещенным на его

45 торце торообраэным буртиком, установленным с возможностью контактирования с внутренней поверхностью патрубка гидролизаппарата.

1661254

Составитель И.Карандеева

Техред М.Моргентал Корректор О.Кравцова

Редактор Н.Яцола

Производственно-издательский комбинат "Патент", r. Ужгород, ул.Гагарина, 101

Заказ.2099 Тираж 250 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5