Гидравлический ясс

 

Изобретение относится к нефтегазодобывающей промышленности и предназначено для ликвидации прихватов труб в скважине. Цель изобретения - упрощение технологии работы с яссом за счет обеспечения автоматической подачи запорных элементов к ударному поршню. Гидравлический ясс содержит корпус (К) 1 с наковальней 2. Установлен в К 1 подпружиненный ударный поршень (УП) 3 с седлом 4. Ясс имеет пусковой узел в виде камеры 6 с шаром 7 и поршнем 8, фиксирующим шар 7 в исходном положении. Камера над поршнем 8 гидравлически связана с затрубьем и в ней установлены срезные штифты 10. Ясс также имеет автомат 11 подачи запорных элементов 12. Он выполнен в виде перфорированной воронки 13 с отверстиями 14 и подводящим каналом (ПК) 15. Стакан 16 с боковым окном 17 и блокировочным пальцем 18 также входят в автомат 11 подачи. Седло 4 УП 3 выполнено упругим. В нижней части К 1 расположен ограничитель 20, а также накопитель 21 запорных элементов 12. После возникновения прихвата внутри колонны труб повышают давление. Поршень 8 освобождает шар 7. Шар 7 садится в седло 4 и опускает УП 3 вместе со стаканом 16. Затем шар продавливают через седло 4, УПЗ поднимается со стаканом 16, что приводит к падению первого шара из ПК 15 в седло 4. Таким образом производится автоматическая подача запорных элементов 12 из ПК 15, что приводит к созданию ряда ударов между УП 3 и К 1. 1 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (я)ю Е 21 В 31/107, 31/113

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4691839/03 (22) 15,05.89 (46) 07.07.91. Бюл. hh 25 (71) Донецкий политехнический институт (72) А.А.Каракозов, В.И.Блинов, M.Â.Êîðíåев, В.А.Русанов, Г.M.Âàëèòîâ и О,Я.Тодер (53) 622.248.13 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

ЬЬ 1078028, кл. Е 21 В 31/113, 1984.

Авторское свидетельство СССР

М 1347537, кл. Е 21 В 31/113, 1985. (54) ГИДРАВЛИЧЕСКИЙ ЯСС (57) Изобретение относится к нефтегазодобывающей промышленности и предназначено для ликвидации прихватов труб в скважине. Цель изобретения — упрощение технологии работы с яссом за счет обеспечения автоматической подачи запорных элементов к ударному поршню. Гидравлический ясс содержит корпус (К) 1 с наковальней 2;

В К 1 установлен подпружиненный ударный поршень (УП) 3 с седлом 4. Ясс имеет пусковой узел в виде камеры 6 с шаром 7 и порш. Ж „1661358 А1 нем 8, фиксирующим шар 7 в исходном положении. Камера над поршнем 8 гидравлически связана с затрубьем и в ней установлены срезные штифты 10. Ясс также имеет автомат 11 подачи запорных элементов 12. Он выполнен в виде перфорированной воронки 13 с отверстиями 14 и подводящим каналом (ПК) 15. Стакан 16 с боковым окном 17 и блокировочным пальцем 18 также входят s автомат 11 подачи.

Седло 4 УП 3 выполнено упругим. В нижней части К 1 расположен ограничитель 20, а также накопитель 21 запорных элементов

12. После возникновения прихвата внутри колонны труб повышают давление. Поршень 8 освобождает шар 7. Шар 7 садится в седло-4 и опускает УП 3 вместе со стаканом

16. Затем шар продавливают через седло 4, УП 3 поднимается со стаканом 16, что приводит к падению первого шара из ПК 15 в седло 4. Таким образом производится автоматическая подача запорных элементов 12 из ПК 15, что приводит к созданию ряда ударов между УП 3 и К 1. 1 ил.

1661358

Изобретение относится к нефтегазодо- рованные отверстия 14 в воронке 13, осевой бывающей промышленности, в частности к канал стакана 16, канал ударного поршня 3 устройствам для ликвидации прихватов и седло 4 и далее через отверстия 22 накотруб в скважине. пителя 21 подается к забою скважины. При

Цель изобретения — упрощение техно- 5 этом поршень 8 находится под действием логии работы с яссам за счет обеспечения пружины в крайнем нижнем положении, автоматической подачи запорных элемен- ударный поршень 3 — в крайнем верхнем тов к ударному поршню. положении, соприкасаясь с наковальней 2

На чертеже изображен гидравлический и контактируя со стаканом 16, блокировочясс, продольный разрез. 10 ный палец 18 которого перекрывает полость

Гидравлический ясс состоит из корпу- подводящего канала 15. св 1 с наковальней 2 и установленного в В случае возникновения прихвата букррпусе 1 с воэможностью ограниченного рильная колонна натягивается талевой сисосевого перемещения подпружиненного темой и в полости труб при помощи насоса ударного поршня 3 с седлом 4, Ударный 15 повышается давление, Тогда поршень 8 за г оршень 3 подпружинен относительно кор- счет разности давления перемещается гнуса 1 пружиной 5. Ясс снабжен пусковым вверх до упора в штифты 10, освобождая узлом, выполненным в виде камеры бс рас- пусковой шар 7, который, выпадая из полооложенным в ней пусковым шаром 7, и сти 6, попадает в седло 4. Поскольку канал одпружиненным в осевом направлении 20 для прохода жидкости. оказывается пере ифференциальным поршнем 8, размещен- крытым, То при дальнейшей работе насоса

ым над пусковым шаром 7 с воэможностью давление в полости труб выше седла 4 увефиксации последнего в исходном положе- личивается и под.его действием ударный нии, Полость камеры над дифференциаль- поршень 3 перемещается вниз до упора в ным поршнем гидравлически связана с 25 ограничитель 20, сжимая пружину 5. Кроме

Затрубным пространством через отверстия того, действующее давление дополнитель9. B указанной полости расположены также но растягивает в вертикальном направлесрезные штифты 10. нии бурильную колонну. При ходе ударного

Кроме того, ясс снабжен автоматом 11 поршня 3 вниз стакан 16 под действием подами эапорных элементов 12, выполнен- 30 пружины также перемещается вниз. При ным в виде расположенной в верхней части этом блокировочный палец 18 открывает корпуса 1 перфорированной воронкй 13 с проходное сечение подводящего канала 15 отверстиями 14 и подводящим каналом 15 в и в полость последнего между стаканом 16 нижней части. Канал 15 заполнен запорны- и пальцем 18 попадает один из дополнимиэлементами12иимеетдиаметрнеменее 35 тельных запорных элементов 12 (боковое диаметра запорного элемента 12. Автомат окно 17 в этот момент перекрыто).

11 подачи запорных элементов 12 включает При достижении расчетного давления также стакан 16 с боковым окном 17 диа- запорный элемент 12 продавится через седметром не менее диаметра запорного эле- ло 4, разомкнув лепестки его нижней цангомента и блокировочным пальцем 18, 40 вой втулки. Тогда за счет резкого снятия перекрывающим в исходном положении давления в материале колонны бурильных подводящий канал 15 перфорированной во- труб проходит волновой импульс, встряхиронки 13 в полости канала 15 на расстоянии вающий колонну и возбуждающий колебаотстакана16неменеедиаметра запорного ния в зоне прихвата, Одновременно элемента 12, причем стакан 16 подпружи- 45 поршень 3, раэгоняемый пружиной 5, перенен в осевом направлении относительно мещается вверх и наноситудар по наковалькорпуса пружиной 19 и расположен в ис- не 2, который передается на прихваченный ходном положении на ударном поршне 3 с снаряд. Стакан 16 за счет соударения с порвозможностью совмещения его окна 17 с. шнем 3 перемещается вверх и блокировочподводящим каналом 15 перфорированной 50. ным пальцем 18 перекрывает сечение воронки 13. Седло 4 ударного поршня 3 вы- подводящего канала 15, отделяя полость пополнено упругим. В нижней части корпуса 1 следнего, прилежащую к стакану 16. и предрасположен ограничитель 20, а также нако- отвращая попадание туда дополнительных питель 21 шаров 12 с отверстиями 22 и вы- эапорных элементов 12. В этот момент заступом 23, 55 порный элемент, находившийся в полости

Ясс работает следующим образом. подводящего канала 15 между стаканом 16

Гидравлический ясс включается в ком- и пальцем 18, выпадает через боковое окно поновкуколонны бурильныхтруб. В процес- 17 в канал стакана 16 и далее попадает в се бурения промывочная жидкость седло 4. Давление в системе возрастает и проходит внутри корпуса 1, через перфори- цикл работы повторяется. Под действием

1661358

Формула и зо 6рете н и я

Гидравлический ясс, включающий корпус и установленный в нем с возможностью

Составитель А.Канторович

Техред М.Моргентал Корректор М. Пожо

Редактор И.Шулла

ЗаКаз 2104 Тираж 363 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Га< аГ i; . 1п1 колебаний колонны и ударных нагрузок, генерируемых яссом, инструмент освобождается от прихвата.

Если же освобождения не произошло до того, как в подводящем канале 15 закон- 5 чатся эапорные элементы, то в бурильные трубы (при сброшенном давлении) может быть брошено некоторое количество дополнительных- запорных элементов, которые, улавливаясь воронкой 13, направляются в 10 подводящий канал 15. Однако эта операция должна проводиться тогда, когда в накопителе еще остается некоторое количество эапорных элементов 12, так как в противном случае запустить fic в работу не представ- 15 ляется,возможным.

Отработанные запорные элементы собираются на накопителе 21, при этом выступ 23 служит для равномерного распределения шаров на последней. 20

Для обеспечения аварийной циркуляции бурового раствора в случае заклинивания шара в седле 4 предусмотрены,срезные штифты 10. Для их разрушения (давление срезания штифтов выше давления, при ко- 25 тором шар проходит через седло 4) давление в колонне бурильных труб повышается до расчетного, после чего поршень 8 перемещается вверх, сообщая полость ясса с затрубным пространством через отверстия 30

9. ограниченного осевого перемещения подпружиненный ударный поршень с седлом под запорные элементы в виде шаров, о тл и ч а ю шийся тем, что, с целью упрощения технологии работы с яссом за счет обеспечения автоматической подачи запорных элементов к ударному поршню, он снабжен пусковым узлом, выполненным в виде камеры с расположенным в ней пусковым шаром, и подпружиненным в осевом направлении дифференциальным поршнем, размещенным над пусковым шаром с возможнос ью фиксации последнего в исходном положении, при этом полость камеры над дифференциальным поршнем гидравлически связана с затрубным пространством, и снабжен автоматом подачи запорных элементов, выполненным в виде расположенной в верхней части корпуса перфорированной воронки с подводящим каналом в нижней части диаметром не менее диаметра шара, стакана с боковым окном диаметром не менее диаметра шара и блокировочным пальцем, перекрывающим в исходном положении подводящий канал перфорированной воронки в полости упомянутого канала на расстоянии от стакана не менее диаметра шара, причем стакан

-подпружинен в осевом направлении относительно корпуса и расположен в исходном положении на ударном поршне с возможностью совмещения его окна с подводящим каналом перфорированной воронки, а седло ударного поршня выполнено упругим.